CN205245190U - 方便排渣的焙烧窑出料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便排渣的焙烧窑出料系统,它包括与焙烧窑出料口连接的过渡段、下料斗、入冷却水池和刮板输送机,下料斗的顶部为进料口,底部为出料口,出料口通过接头与所述刮板输送机的传输入口连接,刮板输送机的传输入口端斜插入冷却水池中,所述下料斗的内部向下倾斜设有格栅,下料斗的一侧设有排渣口,排渣口与格栅的斜面相对,排渣口的下方设有渣料导向槽,渣料导向槽包括一向下倾斜的导向板和设置在导向板两侧的挡板。本实用新型通过下料斗导入水中迅速降温处理,再通过刮板输送机输送,有效解决了出料冷却的问题,另外,通过设置格栅和渣料导向槽可剔除焚烧后污泥中夹带的硬质物质并通过导向槽排出,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种方便排渣的焙烧窑出料系统。
背景技术
环保行业中,污泥焚烧(sludgeincineration)是污泥处理的一种工艺。它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥,再用高温氧化污泥中的有机物,使污泥成为少量灰烬。在污泥焚烧系统中,焙烧窑出料由于温度高(高温可达1300℃,一般温度1100℃),一般出料冷却势必要承受较高的热力负荷,导致设备成本和维护成本高,此外,对于焙烧后的大块渣料往往由于清理不及时容易造成堵塞的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于优化现有生产工艺的不足,适应现实需要,提供一种方便排渣的焙烧窑出料系统。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种方便排渣的焙烧窑出料系统,它包括与焙烧窑出料口连接的过渡段、下料斗、入冷却水池和刮板输送机,所述下料斗的顶部为进料口,底部为出料口,出料口通过接头与所述刮板输送机的传输入口连接,所述刮板输送机的传输入口端斜插入冷却水池中,所述下料斗的内部向下倾斜设有格栅,下料斗的一侧设有排渣口,排渣口与格栅的斜面相对,所述排渣口的下方设有渣料导向槽,所述渣料导向槽包括一向下倾斜的导向板和设置在导向板两侧的挡板。
所述导向板和两侧的挡板为一体成型。
所述接头包括第一接头和第二接头,所述第一接头为直接头,第二接头为弯接头,所述第二接头的横截面宽度与下料斗出料口的横截面宽度一致,第一接头的横截面宽度小于第二接头的横截面宽度。
所述第二接头的上部设有清理口。
所述第二接头的下部设于入冷却水池中且设有若干个溢流孔。
本实用新型系统简单、运行可靠、传输效率高,通过下料斗导入水中迅速降温处理,再通过刮板输送机输送,有效解决了出料冷却和传输的问题;另外,通过设置格栅和渣料导向槽可剔除焚烧后污泥中夹带的硬质物质(如砖块、石块、金属块等)并通过导向槽排出,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中;过渡段1,下料斗2,格栅3,第一接头4,第二接头5,刮板输送机6,冷却水池7,支架8,传输出口9,电机10,清理口11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例:参见图1所示。
一种方便排渣的焙烧窑出料系统,它包括与焙烧窑出料口连接的过渡段1、下料斗2、入冷却水池7和刮板输送机6,所述下料斗2采用310S不锈钢材质,可耐高温,呈上大下小的梯形台结构,所述下料斗2的顶部为进料口,底部为出料口,出料口通过接头与所述刮板输送机6的传输入口连接,所述刮板输送机6的出料端设有电机10,传输出口9设置在出料端的附近,传输入口端通过支架8支撑使进料端斜插入冷却水池7中,所述下料斗2的内部向下倾斜设有格栅3,下料斗2的一侧设有排渣口,排渣口与格栅3的斜面相对。通过设置格栅3可用以阻挡大块渣,保障刮板输送机6正常运行,所述排渣口的下方设有渣料导向槽,所述渣料导向槽包括一向下倾斜的导向板和设置在导向板两侧的挡板,所述导向板和两侧的挡板为一体成型,有效避免了由于清理不及时造成的堵塞现象。
所述接头包括第一接头4和第二接头5,所述第一接头4为直接头,第二接头5为弯接头,所述第二接头5的横截面宽度与下料斗2出料口的横截面宽度一致,第一接头4的横截面宽度小于第二接头的横截面宽度。
所述第二接头5的上部设有清理口11。
所述第二接头5的下部设于入冷却水池7中且设有若干个溢流孔。
Claims (5)
1.一种方便排渣的焙烧窑出料系统,它包括与焙烧窑出料口连接的过渡段(1)、下料斗(2)、入冷却水池(7)和刮板输送机(6),其特征在于,所述下料斗(2)的顶部为进料口,底部为出料口,出料口通过接头与所述刮板输送机(6)的传输入口连接,所述刮板输送机(6)的传输入口端斜插入冷却水池(7)中,所述下料斗(2)的内部向下倾斜设有格栅(3),下料斗(2)的一侧设有排渣口,排渣口与格栅(3)的斜面相对,所述排渣口的下方设有渣料导向槽,所述渣料导向槽包括一向下倾斜的导向板和设置在导向板两侧的挡板。
2.根据权利要求1所述的一种方便排渣的焙烧窑出料系统,其特征在于,所述导向板和两侧的挡板为一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种方便排渣的焙烧窑出料系统,其特征在于,所述接头包括第一接头(4)和第二接头(5),所述第一接头(4)为直接头,第二接头(5)为弯接头,所述第二接头(5)的横截面宽度与下料斗(2)出料口的横截面宽度一致,第一接头(4)的横截面宽度小于第二接头的横截面宽度。
4.根据权利要求3所述的一种方便排渣的焙烧窑出料系统,其特征在于,所述第二接头(5)的上部设有清理口(11)。
5.根据权利要求3所述的一种方便排渣的焙烧窑出料系统,其特征在于,所述第二接头(5)的下部设于入冷却水池(7)中且设有若干个溢流孔。
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CN201521092227.XU CN205245190U (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 方便排渣的焙烧窑出料系统 |
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Cited By (1)
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CN106839786A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-06-13 | 广西壮族自治区农业科学院农业资源与环境研究所 | 一种地下防氧化淬冷装置 |
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CN106839786A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-06-13 | 广西壮族自治区农业科学院农业资源与环境研究所 | 一种地下防氧化淬冷装置 |
CN106839786B (zh) * | 2017-03-14 | 2023-05-05 | 广西壮族自治区农业科学院农业资源与环境研究所 | 一种地下防氧化淬冷装置 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20160518 Termination date: 20171225 |