CN210050819U - 一种用于制备3-氨基丙醇的焚烧炉出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备3‑氨基丙醇的焚烧炉出料机构，包括：输送通道，该输送通道水平设置在底座上，所述输送通道上表面分别与焚烧炉出渣口连接，所述输送通道内设置有输料机构，其中，所述输料机构包括分别设置在所述输送通道两端的从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮通过第一链条传动连接，所述第一链条上均匀设置有刮板；冷却装置，该冷却装置位于所述焚烧炉之间，本实用新型结构简单，实用方便，在通过送料机构输送到集料箱，自动化程度高，工作效率高。

Description

一种用于制备3-氨基丙醇的焚烧炉出料机构

技术领域：

本实用新型涉及出料设备领域，具体涉及一种用于制备3-氨基丙醇的焚烧炉出料机构。

背景技术：

化工废料就是化工原料在生产利用的过程中剩余的边角料，或者是生产过程中被污染的，不能再利用的废弃物，处理化工废料常用到焚烧炉，采用高温热处理技术，以一定的过剩空气量与被处理的化工废料在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废料中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏。现有的焚烧炉，大多只是单独设置一个燃烧炉，燃烧炉内燃烧完成后的废渣从底部的出渣口排出，然后通过人工清理，这种方式耗时耗力，工作效率低，且排出的废渣温度较高，具有安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、工作效率高的用于制备3-氨基丙醇的焚烧炉出料机构。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种用于制备-氨基丙醇的焚烧炉出料机构，包括：

输送通道，该输送通道水平设置在底座上，所述输送通道上表面分别与焚烧炉出渣口连接，所述输送通道内设置有输料机构，其中，所述输料机构包括分别设置在所述输送通道两端的从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮通过第一链条传动连接，所述第一链条上均匀设置有刮板；

冷却装置，该冷却装置位于所述焚烧炉之间，其中，所述冷却装置包括设置在所述输送通道上表面的冷却水箱以及设置在所述输送通道顶部内部的喷淋管，所述喷淋管上均匀设置有喷嘴，所述喷淋管通过出水管与所述冷却水箱连通；

送料装置，该送料装置倾斜设置在所述输送通道的左端，所述送料装置的末端设置有集料箱。

进一步的，所述送料装置包括与所述输送通道连通的上升通道，所述上升通道内设置有送料机构，该送料机构包括分别设置在所述上升通道两端的从动轮和驱动轮，该从动轮和驱动轮通过第二链条连接，所述第二链条均匀设置有固定板。

进一步的，所述冷却水箱内设置有与所述出水管连通的水泵。

进一步的，所述集料箱底部设置有出料机构，该出料机构包括设置在所述集料箱底部内壁的滑槽、设置在所述集料箱底部的U型支架，所述U型支架上设置有气缸，所述滑槽内活动设置挡板，该挡板穿过设置在所述集料箱外壁的条形孔，且挡板与所述气缸输出端连接。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型结构简单，实用方便，焚烧炉燃烧后产生的废渣通过输送机构输送到上升通道，在通过送料机构输送到集料箱，自动化程度高，工作效率高，另外，通过在输送通道内设置喷淋机构，冷却水箱内的水喷洒在输送通道内，能够对输送通道内的废渣进行降温，降低高温废渣对装置的影响。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型集料箱在实施例中的结构示意图；

图4为本实用新型集料箱的俯视图；

图5为本实用新型集料箱的局部侧视图；

图中序号：1、焚烧炉；20、输送通道；21、上升通道；22、集料箱；30、主动齿轮；31、第一链条；32、刮板；33、从动齿轮；40、冷却水箱；41、出水管；42、水泵；43、喷淋管；44、喷嘴；50、驱动轮；51、第二链条；52、固定板；53、从动轮；60、滑槽；61、挡板；62、U型支架；63、条形孔；64、连接件；65、气缸。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

如图1，图2所示，本实用新型提供了一种用于制备3-氨基丙醇的焚烧炉出料机构，包括：

输送通道20，该输送通道20水平设置在底座上，输送通道20上表面分别与焚烧炉1出渣口连接，输送通道20内设置有输料机构，其中，输料机构包括分别设置在输送通道20两端的从动齿轮33和主动齿轮30，从动齿轮33与主动齿轮30通过第一链条31传动连接，第一链条31上均匀设置有刮板32；

冷却装置，该冷却装置位于焚烧炉1之间，其中，冷却装置包括设置在输送通道20上表面的冷却水箱40以及设置在输送通道20顶部内部的喷淋管43，喷淋管43上均匀设置有喷嘴44，喷淋管43通过出水管41与冷却水箱40连通；

送料装置，该送料装置倾斜设置在输送通道20的左端，送料装置的末端设置有集料箱22。

送料装置包括与输送通道20连通的上升通道21，上升通道21内设置有送料机构，该送料机构包括分别设置在上升通道21两端的从动轮53和驱动轮50，该从动轮53和驱动轮50通过第二链条51连接，第二链条51均匀设置有固定板52，本实施例中通过设置上升通道，能够将废渣输送到较高的位置，并在上升通道顶端设置集料箱22，主要是便于后续运渣车的装箱搬运，运渣车可以直接行驶到集料箱的下方进行收集废渣。

冷却水箱40内设置有与出水管41连通的水泵42。

实施例2

如图1，图2所示，本实用新型提供了一种用于制备3-氨基丙醇的焚烧炉出料机构，包括：

输送通道20，该输送通道20水平设置在底座上，输送通道20上表面分别与焚烧炉1出渣口连接，输送通道20内设置有输料机构，其中，输料机构包括分别设置在输送通道20两端的从动齿轮33和主动齿轮30，从动齿轮33与主动齿轮30通过第一链条31传动连接，第一链条31上均匀设置有刮板32；

冷却装置，该冷却装置位于焚烧炉1之间，其中，冷却装置包括设置在输送通道20上表面的冷却水箱40以及设置在输送通道20顶部内部的喷淋管43，喷淋管43上均匀设置有喷嘴44，喷淋管43通过出水管41与冷却水箱40连通；

送料装置，该送料装置倾斜设置在输送通道20的左端，送料装置的末端设置有集料箱22。

送料装置包括与输送通道20连通的上升通道21，上升通道21内设置有送料机构，该送料机构包括分别设置在上升通道21两端的从动轮53和驱动轮50，该从动轮53和驱动轮50通过第二链条51连接，第二链条51均匀设置有固定板52。

冷却水箱40内设置有与出水管41连通的水泵42。

如图3、图4、图5所示，在本实施例中，集料箱22底部设置有出料机构，该出料机构包括设置在集料箱22底部内壁的滑槽60、设置在集料箱22底部的U型支架62，U型支架62上设置有气缸65，滑槽60内活动设置挡板61，该挡板61穿过设置在集料箱22外壁的条形孔63，且挡板61侧边通过连接件64与气缸65输出端连接，通过设置气缸65实现了对集料箱22自动出料控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于制备3-氨基丙醇的焚烧炉出料机构，其特征在于，包括：

输送通道(20)，该输送通道(20)水平设置在底座上，所述输送通道(20)上表面分别与焚烧炉(1)出渣口连接，所述输送通道(20)内设置有输料机构，其中，所述输料机构包括分别设置在所述输送通道(20)两端的从动齿轮(33)和主动齿轮(30)，所述从动齿轮(33)与所述主动齿轮(30)通过第一链条(31)传动连接，所述第一链条(31)上均匀设置有刮板(32)；

冷却装置，该冷却装置位于所述焚烧炉(1)之间，其中，所述冷却装置包括设置在所述输送通道(20)上表面的冷却水箱(40)以及设置在所述输送通道(20)顶部内部的喷淋管(43)，所述喷淋管(43)上均匀设置有喷嘴(44)，所述喷淋管(43)通过出水管(41)与所述冷却水箱(40)连通；

送料装置，该送料装置倾斜设置在所述输送通道(20)的左端，所述送料装置的末端设置有集料箱(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备3-氨基丙醇的焚烧炉出料机构，其特征在于：所述送料装置包括与所述输送通道(20)连通的上升通道(21)，所述上升通道(21)内设置有送料机构，该送料机构包括分别设置在所述上升通道(21)两端的从动轮(53)和驱动轮(50)，该从动轮(53)和驱动轮(50)通过第二链条(51)连接，所述第二链条(51)均匀设置有固定板(52)。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备3-氨基丙醇的焚烧炉出料机构，其特征在于：所述冷却水箱(40)内设置有与所述出水管(41)连通的水泵(42)。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备3-氨基丙醇的焚烧炉出料机构，其特征在于：所述集料箱(22)底部设置有出料机构，该出料机构包括设置在所述集料箱(22)底部内壁的滑槽(60)、设置在所述集料箱(22)底部的U型支架(62)，所述U型支架(62)上设置有气缸(65)，所述滑槽(60)内活动设置挡板(61)，该挡板(61)穿过设置在所述集料箱(22)外壁的条形孔(63)，且挡板(61)侧边通过连接件(64)与所述气缸(65)输出端连接。

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