CN213141643U - 一种用于炼钢厂的污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于炼钢厂的污水处理设备，涉及污水处理技术领域，包括反应池，反应池底部固定连接有底入式搅拌器，反应池上部一侧固定连接有入料管，反应池一侧固定连接有导流管，导流管开口处固定连接有缓流板，导流管一侧贯穿连接有沉淀池，沉淀池底部固定连接有吸渣管，吸渣管外部固定连接有抽水泵。本实用新型中，该种污水处理设备有沉淀池可以对反应后的污水进行沉淀，再利用抽水泵和吸渣管配合使用，将沉淀的残渣进行抽出，可以让污水中重金属排出，控制水的污染系数，保护环境，分离后的残渣在通过干燥箱干燥处理，在排入指定容器，也可以回收再利用，保护环境。

Description

一种用于炼钢厂的污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体的，涉及一种用于炼钢厂的污水处理设备。

背景技术

炼钢厂是重工业、第二产业、制造业、资本集中型工业、固定资产、工厂类型。炼钢厂的原材料是铁矿、煤、炭等，由采矿业供应。由于炼钢厂是战略物资生产，所以大多数国家都是国营企业。

现代钢铁工业的生产过程包括材选、烧结、炼铁、炼钢(连铸)、轧钢等生产工艺，钢铁工业废水主要来源于生产工艺过程用水、设备与产品冷却水、烟气洗涤和场地冲洗等，但70％的废水还是源于冷却用水，间接冷却水在使用过程中仅受热污染，经冷却后即可回用；直接冷却水因与产品物料等直接接触，含有污染物质，需经处理后方可回用或串级使用。

而现有的炼钢厂冷却污水处理设备只是简单的将废水进行普通过滤净化，然后再继续进行冷却使用，没有将废水中的其他杂质进行分离，最后直接排放不仅会影响土壤酸碱度，还会使土壤中含有重金属，破坏生态环境，造成污染。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中对于冷却污水的处理不够完善的问题，从而提供一种用于炼钢厂的污水处理设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于炼钢厂的污水处理设备，包括反应池，所述反应池底部嵌入设置有底入式搅拌器，所述反应池上部一侧嵌入连接有入料管，所述反应池一侧配套设置有导流管；

所述导流管开口处固定连接有缓流板，所述缓流板表面嵌套设置有缓流槽，所述导流管一侧贯穿连接有沉淀池，所述沉淀池底部固定连接有吸渣管，所述吸渣管另一端固定连接有抽水泵，所述抽水泵下方管道连接有水力旋流器，所述水力旋流器顶部配套设置有溢流管；

所述水力旋流器下方管道连接有干燥箱，所述干燥箱内壁两侧均固定连接有板链式输送机，所述板链式输送机，所述干燥箱外侧固定设置有热风机，所述热风机外侧开孔有散热孔，所述热风机一侧配套设置有导气管，所述导气管与干燥箱连接处开口有导气管口，所述干燥箱另一侧固定设置有蓄水池。

优选的：所述底入式搅拌器数量为三个，呈三角形排列，安装在反应池底部。

优选的：所述沉淀池底部呈锥形，且沉淀池内壁光滑，且导流管在锥形底部正上方。

优选的：所述缓流板呈圆形，且缓流板表面呈内高外低设置，且缓流板表面有缓流槽，且缓流槽数量为9个，且缓流槽呈中心对称，且缓流板的最高点正对着导流管。

优选的：所述板链式输送机数量为三个，且三个板链式输送机从上到下呈机头机尾对应设置。

优选的：所述热风机外侧连接有可拆卸导气管，且导气管与热风机连接处开口有若干个导气管口，且均匀分布于导气管上。

优选的：所述底入式搅拌器、水力旋流器、热风机、板链式输送机与外部电源呈电性连接。

本实用新型提供了一种用于炼钢厂的污水处理设备，具有以下有益效果：

1、该种用于炼钢厂的污水处理设备设置有沉淀池可以对反应后的污水进行沉淀，再利用抽水泵、吸渣管、水力旋流器配合使用，将沉淀的残渣进行抽出，可以让污水中重金属杂质排出，控制水的污染系数，保护环境。

2、该种用于炼钢厂的污水处理设备设置有干燥箱，可以对分离后残渣进行干燥处理，且该种干燥的方式相对于现有上午烘干方式，更加的方便省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的缓流板结构示意图。

图3为本实用新型的干燥箱结构示意图

图4为本实用新型的板链式输送机结构示意图。

图1-4中：1、反应池；101、底入式搅拌器；102、入料管；103、导流管； 2、沉淀池；201、缓流板；2011、缓流槽；3、水力旋流器；301、抽水泵；3011、吸渣管；302、溢流管；4、热风机；401、散热孔；402、导气管；4021、导气管口；5、干燥箱；501、板链式输送机；5011、三角挡板；6、蓄水池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种用于炼钢厂的污水处理设备，包括反应池1，反应池1底部嵌入设置有底入式搅拌器101，反应池1上部一侧嵌入连接有入料管102，反应池1一侧配套设置有导流管103；

导流管103开口处固定连接有缓流板201，缓流板201表面嵌套设置有缓流槽2011，导流管103一侧贯穿连接有沉淀池2，沉淀池2底部固定连接有吸渣管3011，吸渣管3011另一端固定连接有抽水泵301，抽水泵301下方管道连接有水力旋流器3，水力旋流器3顶部配套设置有溢流管302；

水力旋流器3下方管道连接有干燥箱5，干燥箱5内壁两侧均固定连接有板链式输送机501，板链式输送机501的输送带外部焊接设置有三角挡板5011，干燥箱5外侧固定设置有热风机4，热风机4外侧开孔有散热孔401，热风机4 一侧配套设置有导气管402，导气管402与干燥箱5连接处开口有导气管口4021，干燥箱5另一侧固定设置有蓄水池6。

进一步的：底入式搅拌器101数量为三个，呈三角形排列，安装在反应池1 底部，然后利用入料管102，为反应池1添加各种反应剂，然后底入式搅拌器 101开始旋转，让污水和反应剂反应更加充分。

进一步的：沉淀池2底部呈锥形，且沉淀池2内壁光滑，且导流管103在锥形底部正上方，然后污水在沉淀池2沉淀一段时间后，再由抽水泵301顺着沉淀池2底部的吸渣管3011对沉淀后的残渣进行抽离，排入到水力旋流器3，然后水力旋流器3对残渣和水进行分离。

进一步的：缓流板201呈圆形，且缓流板201表面呈内高外低设置，且缓流板201表面有缓流槽2011，且缓流槽2011数量为9个，且缓流槽2011呈中心对称，且缓流板201的最高点正对着导流管103，当污水顺着导流管103流入沉淀池时，缓流板201可以让水流变的缓慢，不会使已经沉淀的残渣再次激起，提高效率。

进一步的：板链式输送机501数量为三个，且三个板链式输送机501从上到下呈机头机尾对应设置，当残渣掉到板链式输送机501上时，三角挡板5011 会根据板链式输送机501的运转，对残渣进行平均分离，让残渣更加快速的干燥，三角挡板5011还能防止残渣被热风吹散。

进一步的：热风机4外侧连接有可拆卸导气管402，且导气管402与热风机 4连接处开口有若干个导气管口4021，且均匀分布于导气管402上，热风会顺着导气管口4021均匀的为干燥箱5排热风。

进一步的：底入式搅拌器101、水力旋流器3、热风机4、板链式输送机501 与外部电源呈电性连接。

在使用本实用新型一种用于炼钢厂的污水处理设备时，首先将废水排入反应池1，然后利用入料管102，为反应池1添加各种反应剂，然后底入式搅拌器 101开始旋转，让污水和反应剂反应更加充分，之后，反应停止，预先反应完的污水会顺着导流管103排入到缓流板201上，接着顺着缓流槽2011流入沉淀池 2，缓流板201可以让水流变的缓慢，不会使已经沉淀的残渣再次激起，提高效率，污水在沉淀池2沉淀一段时间后，再由抽水泵301顺着沉淀池2底部的吸渣管3011对沉淀后的残渣进行抽离，排入到水力旋流器3，然后水力旋流器3对残渣和水进行分离，分离后的水顺着溢流管302排入蓄水池6，分离后的残渣会排入水力旋流器3下方的干燥箱5，接着，残渣会被三角挡板5011分开，然后干燥箱5内的板链式输送机501会开始运行，同时，热风机4会开始顺着导气管402为干燥箱5排入热风，热风会顺着导气管口4021均匀的为干燥箱5排热风，然后干燥后的残渣会逐渐积累在干燥箱底部，当积累够一定数量，对残渣在进行利用。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种用于炼钢厂的污水处理设备，包括反应池(1)，其特征在于，所述反应池(1)底部嵌入设置有底入式搅拌器(101)，所述反应池(1)上部一侧嵌入连接有入料管(102)，所述反应池(1)一侧配套设置有导流管(103)；

所述导流管(103)开口处固定连接有缓流板(201)，所述缓流板(201)表面嵌套设置有缓流槽(2011)，所述导流管(103)一侧贯穿连接有沉淀池(2)，所述沉淀池(2)底部固定连接有吸渣管(3011)，所述吸渣管(3011)另一端固定连接有抽水泵(301)，所述抽水泵(301)下方管道连接有水力旋流器(3)，所述水力旋流器(3)顶部配套设置有溢流管(302)；

所述水力旋流器(3)下方管道连接有干燥箱(5)，所述干燥箱(5)内壁两侧均固定连接有板链式输送机(501)，所述板链式输送机(501)的输送带外部焊接设置有三角挡板(5011)，所述干燥箱(5)外侧固定设置有热风机(4)，所述热风机(4)外侧开孔有散热孔(401)，所述热风机(4)一侧配套设置有导气管(402)，所述导气管(402)与干燥箱(5)连接处开口有导气管口(4021)，所述干燥箱(5)另一侧固定设置有蓄水池(6)。

2.根据权利要求1所述的用于炼钢厂的污水处理设备，其特征在于：所述底入式搅拌器(101)数量为三个，呈三角形排列，安装在反应池(1)底部。

3.根据权利要求1所述的用于炼钢厂的污水处理设备，其特征在于：所述沉淀池(2)底部呈锥形，且沉淀池(2)内壁光滑，且导流管(103)在锥形底部正上方。

4.根据权利要求1所述的用于炼钢厂的污水处理设备，其特征在于：所述缓流板(201)呈圆形，且缓流板(201)表面呈内高外低设置，且缓流板(201)表面有缓流槽(2011)，且缓流槽(2011)数量为9个，且缓流槽(2011)呈中心对称，且缓流板(201)的最高点正对着导流管(103)。

5.根据权利要求1所述的用于炼钢厂的污水处理设备，其特征在于：所述板链式输送机(501)数量为三个，且三个板链式输送机(501)从上到下呈机头机尾对应设置。

6.根据权利要求1所述的用于炼钢厂的污水处理设备，其特征在于：所述热风机(4)外侧连接有可拆卸导气管(402)，且导气管(402)与热风机(4)连接处开口有若干个导气管口(4021)，且均匀分布于导气管(402)上。

7.根据权利要求1所述的用于炼钢厂的污水处理设备，其特征在于：所述底入式搅拌器(101)、水力旋流器(3)、热风机(4)、板链式输送机(501)与外部电源呈电性连接。

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