CN210107969U - 一种用于钢渣骨料的清洁型高效烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢渣骨料的清洁型高效烘干装置，其包括竖直设置的烘干箱体，在烘干箱体内从上至下依次水平安装有若干个皮带输送机，在每个皮带输送机的出料端均倾斜的设置有接料板，接料板的一端固定连接在烘干箱体的内壁，接料板的另一端倾斜向下，接料板的两侧竖直设置有挡料板；在烘干箱体内从上至下依次水平设置有若干个U形热管；本实用新型的有益效果：设计U形热管代替热风，防止热风与烘干箱内的零部件直接接触，提高设备的使用寿命；设计专门的接料板防止钢渣旁落，在含有大量水蒸气烘干箱上部设计排湿口，在含有大量粉尘的烘干箱底部实际专门的除尘管路，避免形成较多的泥液滴，极大的提高了烘干效率。

Description

一种用于钢渣骨料的清洁型高效烘干装置

技术领域：

本实用新型涉及沥青混凝土生产技术领域，尤其涉及一种用于钢渣骨料的清洁型高效烘干装置。

背景技术：

在钢渣沥青混凝土生产工艺中，用钢渣骨料替代碎石骨料，其各项各项指标要优于碎石骨料，且节约成本，就地取材，变废为宝，因此正在被逐渐推广使用；在实际生产中，钢渣一般需要进行烘干加温，然后在与混凝土进行混合搅拌；在现有技术中，烘干钢渣一般采用烘干筒的方式，这种烘干筒在旋转过程中承载大量的钢渣的重量，离心力巨大，需要使用大马力的电动机才能带动，电能消耗过大；另外一种结构是在烘干箱内沿竖直方向布置若干个皮带输送机，利用钢渣在不同皮带输送机的下落和转移而均匀受热，但这种烘干装置的缺点是：1、上层皮带输送机上的钢渣掉落到下层皮带输送机时，钢渣经常旁落，导致小部分钢渣没有通过皮带输送机的传输即排出，烘干效果差；2、排湿口和除尘管路为同一管路，工作时，上部皮带输送机产出的大量蒸汽和下部皮带输送机产出的大量粉尘混合在一起从烘干箱的顶部排出，蒸汽与粉尘结合形成泥液滴又回落到上部皮带输送机，降低烘干效率；3、加热方式一般是热风与钢渣直接接触，虽然能够提高换热效率，但也使热风与皮带输送机等设备直接接触，导致烘干箱体内的零件容易锈蚀和发生故障。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于钢渣骨料的清洁型高效烘干装置。

本实用新型的内容：一种用于钢渣骨料的清洁型高效烘干装置，其包括竖直设置的烘干箱体，烘干箱体的顶端连通的设置有进料仓，烘干箱体的底面倾斜设置，在烘干箱体的最低端设置有出料口，在烘干箱体内从上至下依次水平安装有若干个皮带输送机，在每个皮带输送机的出料端均倾斜的设置有接料板，接料板的一端固定连接在烘干箱体的内壁，接料板的另一端倾斜向下，接料板的两侧竖直设置有挡料板；在烘干箱体内从上至下依次水平设置有若干个U形热管，相邻的U形热管方向相反，U形热管的管脚固定安装在烘干箱体的内壁， U形热管的其中一个管脚与进气热腔相连通，U形热管的另一个管脚与出气热腔相连通，进气热腔与进气总管相连通，出气热腔与出气总管相连通；在烘干箱体的底端一侧连通的设置有除尘管路，除尘管路上安装有第一引风机，在烘干箱体的顶端竖直向上连通的设置有除湿管路，除湿管路上安装有第二引风机。

进一步的，在烘干箱体的底端内表面上涂有耐磨涂层。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计U形热管代替热风，防止热风与烘干箱内的零部件直接接触，提高设备的使用寿命；设计专门的接料板防止钢渣旁落，在含有大量水蒸气烘干箱上部设计排湿口，在含有大量粉尘的烘干箱底部实际专门的除尘管路，避免形成较多的泥液滴，使烘干箱体内保持清洁，极大的提高了烘干效率。

附图说明：

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图中，烘干箱体1、进料仓2、出料口3、皮带输送机4、接料板 5、挡料板6、U形热管7、进气热腔8、进气总管9、出气总管10、除尘管路11、第一引风机12、除湿管路13、第二引风机14。

具体实施方式：

如图1所示，一种用于钢渣骨料的清洁型高效烘干装置，其包括竖直设置的烘干箱体1，烘干箱体1的顶端连通的设置有进料仓2，烘干箱体1的底面倾斜设置，在烘干箱体1的最低端设置有出料口3，在烘干箱体1内从上至下依次水平安装有若干个皮带输送机4，在每个皮带输送机4的出料端均倾斜的设置有接料板5，接料板5的一端固定连接在烘干箱体1的内壁，接料板5的另一端倾斜向下，接料板 5的两侧竖直设置有挡料板6；在烘干箱体1内从上至下依次水平设置有若干个U形热管7，相邻的U形热管7方向相反，U形热管7的管脚固定安装在烘干箱体1的内壁，U形热管7的其中一个管脚与进气热腔8相连通，U形热管7的另一个管脚与出气热腔相连通，进气热腔8与进气总管9相连通，出气热腔与出气总管10相连通；在烘干箱体1的底端一侧连通的设置有除尘管路11，除尘管路11上安装有第一引风机12，在烘干箱体1的顶端竖直向上连通的设置有除湿管路13，除湿管路13上安装有第二引风机14；在烘干箱体1的底端内表面上涂有耐磨涂层。

工作原理：工作时，将进气总管9接通热风炉或是蒸汽生产设备，入，热源一次通过进气总管9、进气热腔8、U形热管7、出气总管 10对烘干箱体1进行持续均匀供热；钢渣从进料仓2进入到烘干箱体1内，通过各个皮带输送机4最终由出料口3排出，在此过程中，接料板5、和挡料板6可以防止皮带输送机4上的钢渣旁落，由于上部皮带输送机上的钢渣湿度较高，因此粉尘较少、但产出的蒸汽较多，当钢渣运转烘干箱体1的下部时，水分较少，产出的水蒸气也少，但由于干燥产生大量粉尘，因此位于上部的除湿管路13和第二引风机 14能够对烘干箱体1进行有效的除湿，位于下部的除尘管路11和第一引风机12能够高效的进行除尘，避免形成过多的泥液滴，提高了烘干效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于钢渣骨料的清洁型高效烘干装置，其包括竖直设置的烘干箱体(1)，所述烘干箱体(1)的顶端连通的设置有进料仓(2)，所述烘干箱体(1)的底面倾斜设置，在所述烘干箱体(1)的最低端设置有出料口(3)，在所述烘干箱体(1)内从上至下依次水平安装有若干个皮带输送机(4)，其特征在于：在每个所述皮带输送机(4)的出料端均倾斜的设置有接料板(5)，所述接料板(5)的一端固定连接在所述烘干箱体(1)的内壁，所述接料板(5)的另一端倾斜向下，所述接料板(5)的两侧竖直设置有挡料板(6)；在所述烘干箱体(1)内从上至下依次水平设置有若干个U形热管(7)，相邻的所述U形热管(7)方向相反，所述U形热管(7)的管脚固定安装在所述烘干箱体(1)的内壁，所述U形热管(7)的其中一个管脚与进气热腔(8)相连通，所述U形热管(7)的另一个管脚与出气热腔相连通，所述进气热腔(8)与进气总管(9)相连通，所述出气热腔与出气总管(10)相连通；在所述烘干箱体(1)的底端一侧连通的设置有除尘管路(11)，所述除尘管路(11)上安装有第一引风机(12)，在所述烘干箱体(1)的顶端竖直向上连通的设置有除湿管路(13)，所述除湿管路(13)上安装有第二引风机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢渣骨料的清洁型高效烘干装置，其特征在于：在所述烘干箱体(1)的底端内表面上涂有耐磨涂层。