CN205240561U - 一种粉状物料计量锁风阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉状物料计量锁风阀，其特征是：设置阀体的内腔为圆柱腔，且圆柱腔的轴线呈水平状态，进料口沿阀体的轴向开设在阀体的侧壁上；阀体中圆柱腔的横断面为圆形面，令圆形面的顶点位置圆心角为零，沿圆形面的顺时针方向的圆心角逐渐增加，进料口是开设在圆形面的圆心角10度-30度的位置上；出料口是开设在圆形面的圆心角185度-195度的位置上；阀芯固定安装在由电机驱动转动的阀芯主轴上，阀芯主轴连同阀芯设置在阀体的圆柱腔中，并与圆柱腔处在同轴位置上。实用新型可极大地提高设备计量稳定性、增强锁风性能，提高设备工作效率。

Description

一种粉状物料计量锁风阀

技术领域

本实用新型涉及粉状物料卸料装置，更具体地说是涉及一种应用在压力输出系统或负压输出系统中，粉状物料能连续稳定输料、叶轮为星型结构的卸料装置。

背景技术

在压力输出系统或负压输出系统中，既要保证卸料连续稳定、又能将卸料阀的上、下部气压隔断。在不同行业粉状物料输送系统的卸料位置，大多数是使用星型卸料阀，即卸料阀中的叶轮为星型分格轮式结构，如图4所示，其进料口4a位于阀芯3的正上方，出料口位于阀芯3的正下方，由于在其转动叶片11和阀体4的内壁之间存在有微小间隙，在进料口中竖直落料的物料在阀芯3的转动过程中不可避免地存在漏料情况，进料前级的分格轮内无法保证100％填满料，再者，磨蚀性物料会对壳体内壁造成一定磨损，磨损更加大了阀芯和阀体内壁之间的间隙，使设备锁气效果不佳。在这一结构形式中，由于物料为竖直落料，因此，处在上半部的分格轮呈进料状态，处在下半部的分格轮处在卸料状态，但实际上，任一分格轮一旦达到出料口位置即卸料，并完成卸料，而在阀芯继续转动的过程中，已经卸料的分格轮中均无料流卸除，直至该分格轮重新进入在进料区域中，这一实际工作状况严重影响了卸料的连续性和稳定性，导致发生冲料现象，即限制了设备的使用效率、也影响了设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种粉状物料计量锁风阀，以期提高卸料稳定性、降低物料对阀体内壁的磨损，延长设备的使用寿命。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型粉状物料计量锁风阀的结构特点是：设置阀体的内腔为圆柱腔，且圆柱腔的轴线呈水平状态，进料口沿阀体的轴向开设在阀体的侧壁上；所述阀体中圆柱腔的横断面为圆形面，令圆形面的顶点位置圆心角为零，沿圆形面的顺时针方向的圆心角逐渐增加，进料口是开设在圆形面的圆心角10度-30度的位置上；出料口是开设在圆形面的圆心角185度-195度的位置上；阀芯固定安装在由电机驱动转动的阀芯主轴上，所述阀芯主轴连同阀芯设置在阀体的圆柱腔中，并与所述圆柱腔处在同轴位置上。

本实用新型粉状物料计量锁风阀的结构特点也在于：

所述阀芯的结构设置为：一轴套式叶轮，其轴孔用于安装阀芯主轴，叶轮的横断面为锯齿状，在所述叶轮的两端分别固定设置有圆盘状辐板，在两端辐板之间、处在辐板的外环固定连接各外环叶片，所述外环叶片呈径向并在外环均匀分布；内环叶片以其叶片根部固定在锯齿状叶轮的锯齿面上，各内环叶片顺锯齿面朝向逆时针方向倾斜，所述锯齿状叶轮上的锯齿数量与内环叶片的数量相等，并且是外环叶片的数量的一半，各内环叶片的远端与处在对应位置上的外环叶片承接形成固定叶片，处在相邻两片固定叶片之间的外环叶片形成悬置叶片，所述固定叶片和悬置叶片的外端面与所述阀体的内腔壁贴合。

所述悬置叶片朝向叶轮的中心加长延伸，并保持为悬置。

在所述锯齿状叶轮的外圆位置处，相邻的内环叶片之间以过渡板连接呈弧形过渡面。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型在通过改变计量锁风阀进、出料口的位置及在分别设置固定叶片和悬置叶片，有效地避免阀卸料时的不均匀和冲料现象，保证设备计量稳定性、有效地降低粉状物料对阀体内壁的磨损，延长设备的使用寿命。

2、本实施例中悬置叶片将从内环叶片和阀体内壁间流动的物料有效地实施阻隔，以料堆料的方式增强了设备的锁风性能，提高设备工作效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部形状示意图；

图3a为本实用新型中叶轮与外环叶片及圆盘状辐板配合端面示意图；

图3b为本实用新型中外环叶片及圆盘状辐板配合示意图；

图4为现有技术中计量阀结构示意图。

图中标号：1电机，2联轴器、3阀芯、3a阀芯主轴、3b叶轮、3c内环叶片、3d外环叶片、3e过渡板、3f辐板,4阀体、4a进料口、4b进料口法兰、4c出料口、4d出料口法兰、5支撑架、5a支架法兰，5b支架侧板、5c出料挡板，11转动叶片。

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例中粉状物料计量锁风阀的结构形式是：设置阀体4的内腔为圆柱腔，且圆柱腔的轴线呈水平状态，进料口4a沿阀体4的轴向开设在阀体4的侧壁上；阀体4中圆柱腔的横断面为圆形面，令圆形面的顶点位置圆心角为零，沿圆形面的顺时针方向的圆心角逐渐增加，进料口4a是开设在圆形面的圆心角10度-30度的位置上；出料口4c是开设在圆形面的圆心角185度-195度的位置上；阀芯3固定安装在由电机1驱动转动的阀芯主轴3a上，阀芯主轴3a连同阀芯3设置在阀体4的圆柱腔中，并与圆柱腔处在同轴位置上，图1中所示的阀芯主轴3a为顺时针方向转动。

参见图1、图3a和图3b，本实施例中阀芯3的结构设置为：一轴套式叶轮3b，其轴孔用于安装阀芯主轴3a，叶轮3b的横断面为锯齿状，在叶轮3b的两端分别固定设置有圆盘状辐板3f，在两端辐板之间、处在辐板的外环固定连接各外环叶片3d，外环叶片3d呈径向并在外环均匀分布；内环叶片3c以其叶片根部固定在锯齿状叶轮3b的锯齿面上，各内环叶片3c顺锯齿面朝向逆时针方向倾斜，锯齿状叶轮3b上的锯齿数量与内环叶片3c的数量相等，并且是外环叶片3d的数量的一半，各内环叶片3d的远端与处在对应位置上的外环叶片3d承接形成固定叶片，处在相邻两片固定叶片之间的外环叶片3d形成悬置叶片，固定叶片和悬置叶片的外端面与阀体4的内腔壁贴合；悬置叶片朝向叶轮3b的中心加长延伸，并保持为悬置；在锯齿状叶轮3b的外圆位置处，相邻的内环叶片3c之间以过渡板3e连接呈弧形过渡面。

图2所示，具体实施中，电机1的输出轴通过联轴器2与阀芯主轴3a相连接，阀体4安装在支撑架5上，支撑架5为无顶空心四棱锥台的形式，四棱锥台的两侧对称设置有支架侧板5b，支架侧板与阀体4固定连接，在支撑架5的底面设置有支架法兰5a，出料口4c的两侧有出料挡板5c承接，设置在出料挡板5c的底部的出料口法兰4d与支架法兰5a在处在同一底部平面上，在进料口4a上设置进料口法兰4b。

本实施例中计量锁风阀由进料口法兰4b、出料口法兰4d以及支架法兰5a进行安装，物料通过进料口4a进入计量阀后,悬置叶片使进入的物料得以分流，随着阀芯3的转动，物料到达出料口4c，物料因受到悬置叶片的分隔分两次先后卸出，以此提高卸料的稳定性。同时，由于外环叶片沿径向设置，使得固定叶片在远端形成有折弯，这一形式使得下一空间的物料能够更早地进入出料口，以此提高卸料的连续性。悬置叶片的设置将从内环叶片3c和阀体4内壁间流动的物料有效地实施阻隔，以料堆料的方式增强了设备的锁风性能，保证设备计量稳定性、提高设备工作效率。

Claims (4)

1.一种粉状物料计量锁风阀，其特征是：设置阀体(4)的内腔为圆柱腔，且圆柱腔的轴线呈水平状态，进料口(4a)沿阀体(4)的轴向开设在阀体(4)的侧壁上；所述阀体(4)中圆柱腔的横断面为圆形面，令圆形面的顶点位置圆心角为零，沿圆形面的顺时针方向的圆心角逐渐增加，进料口(4a)是开设在圆形面的圆心角10度-30度的位置上；出料口(4c)是开设在圆形面的圆心角185度-195度的位置上；阀芯(3)固定安装在由电机(1)驱动转动的阀芯主轴(3a)上，所述阀芯主轴(3a)连同阀芯(3)设置在阀体(4)的圆柱腔中，并与所述圆柱腔处在同轴位置上。

2.根据权利要求1所述的粉状物料计量锁风阀，其特征是所述阀芯(3)的结构设置为：一轴套式叶轮(3b)，其轴孔用于安装阀芯主轴(3a)，叶轮(3b)的横断面为锯齿状，在所述叶轮(3b)的两端分别固定设置有圆盘状辐板(3f)，在两端辐板(3f)之间、处在辐板的外环固定连接各外环叶片(3d)，所述外环叶片(3d)呈径向并在外环均匀分布；内环叶片(3c)以其叶片根部固定在锯齿状叶轮(3b)的锯齿面上，各内环叶片(3c)顺锯齿面朝向逆时针方向倾斜，所述锯齿状叶轮(3b)上的锯齿数量与内环叶片(3c)的数量相等，并且是外环叶片(3d)的数量的一半，各内环叶片(3d)的远端与处在对应位置上的外环叶片承接形成固定叶片，处在相邻两片固定叶片之间的外环叶片形成悬置叶片，所述固定叶片和悬置叶片的外端面与所述阀体(4)的内腔壁贴合。

3.根据权利要求2所述的粉状物料计量锁风阀，其特征是所述悬置叶片朝向叶轮(3b)的中心加长延伸，并保持为悬置。

4.根据权利要求2所述的粉状物料计量锁风阀，其特征是在所述锯齿状叶轮(3b)的外圆位置处，相邻的内环叶片(3c)之间以过渡板(3e)连接呈弧形过渡面。