CN205236825U - 一种用于触点铆接的铆压设备 - Google Patents
一种用于触点铆接的铆压设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205236825U CN205236825U CN201521106301.9U CN201521106301U CN205236825U CN 205236825 U CN205236825 U CN 205236825U CN 201521106301 U CN201521106301 U CN 201521106301U CN 205236825 U CN205236825 U CN 205236825U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- riveting
- pressure point
- point
- slide block
- thimble
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于触点铆接的铆压设备，包括铆压底座，设置在铆压底座上的铆点气缸，铆压底座下方设置有和铆点气缸的活塞杆相接的增力杠杆；铆压底座的下端面的前端前下方设置有关节接头，下端面的后端设置有销链座；关节接头上设置有用于和增力杠杆销轴连接的长铰链销，销链座上设置有用于和增力杠杆销轴连接的短铰链销；增力杠杆顶端上方设置有可上下移动的铆点顶针；铆压底座上还设置有压点气缸，压点气缸的活塞杆上设置有可水平移动的压点滑块，压点滑块下方设置有可随压点滑块水平移动的压点顶针。本实用新型能够有效解决现有触点铆接机无法高效率、高精度、高自动化程度实现触点铆接的问题，可广泛应用于触点铆压领域。
Description
技术领域
实用新型涉及接触桥触点铆压设备，尤其涉及一种用于触点铆接的铆压设备。
背景技术
在电气元件中，触点是常见的结构件，其结构特点是触点装配在卷料的预制孔中，再以铆接的方式将触点固定在卷料上，这类制件的特点是使用范围极广、制件的数量极大，而触点的尺寸很小，长期以来，触点和卷料之间的装配作业，都是以工作机构结合大量的手工劳动来完成。
常用的装配方式是采用现有的压机并辅以模具送料，上料和下料均由人工操作完成。其中操作过程中触点和卷料上预制孔的定位对中是一大难点，虽然有模具引领，但仍然依靠手工辅正，而触点的尺寸很小，给操作者带来很大困难，显然每次铆接过程所需的操作时间较长，不仅生产率极低，而且劳动强度也较大，制件的操作成本也随之上升，同时，在压机操作过程中，人手随时伴有相应的操作，极易造成人身伤害，非常不安全。
在触点的铆压过程中，现有的设备通常因为设计的不够合理，不能够精准、快速实现触点的铆接。
实用新型内容
实用新型的目的是提供一种用于触点铆接的铆压设备，解决现有触点铆接机无法高效率、高精度、高自动化程度实现触点铆接的问题。
实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于触点铆接的铆压设备，包括铆压底座，设置在铆压底座上的铆点气缸，铆压底座下方设置有和铆点气缸的活塞杆相接的增力杠杆；铆压底座的下端面的前端前下方设置有关节接头，下端面的后端设置有销链座；关节接头上设置有用于和增力杠杆销轴连接的长铰链销，销链座上设置有用于和增力杠杆销轴连接的短铰链销；增力杠杆顶端上方设置有可上下移动的铆点顶针；铆压底座上还设置有压点气缸，压点气缸的活塞杆上设置有可水平移动的压点滑块，压点滑块下方设置有可随压点滑块水平移动的压点顶针。
进一步，铆压底座上方设置有滑块座，增力杠杆顶端上方设置有铆点顶针安装板，铆点顶针安装板上设置有铆点滑块，铆点顶针设置在铆点滑块的顶端，滑块座上设置有和铆点滑块相适配的滑槽。
为了防止铆点滑块脱离滑槽，滑槽外槽口设置有和铆点滑块相适配的限位铆点压块。
优选的，压点滑块包括和压点气缸的活塞杆相连的横向压点滑块和设置在横向压点滑块下方的纵向压点滑块，压点顶针设置在纵向压点滑块的前方，且与纵向压点滑块平行设置。
为了更好的控制压点顶针的移动行程，滑块座上设置有和压点滑块相适配的压点滑块槽，压点滑块槽外设置有和压点顶针相适配的限位压点压块。
为了在增力杆杠铆压前，先对产品进行预压定位，铆点滑块顶端设置有和铆点顶针相适配的铆点顶针预压套。
铆点顶针安装板和增力杠杆之间设置有铆点顶针挡板。增力杆杠在长期工作中前端会磨损相应接触工件，增加铆点顶针挡板的作用就是方便磨损后更换方便。
优选的，铆压底座下方设置有高度调整安装块，高度调整安装块和铆压底座之间设置有两根平行的导柱。
为了结构更加合理，压点气缸更容易装卸，滑块座上设置有用于装置压点气缸,的压点气缸安装板；压点气缸的顶端设置有浮动接头，压点滑块和浮动接头相接。
优选的，增力杠杆顶端上方设置有凸台，铆点顶针挡板设置在凸台上。
实用新型的有益效果：通过铆点气缸、增力杠杆、铆点顶针的配合实现铆点顶针对银触点的铆接；通过压点气缸、压点滑块、压点顶针的相互配合，实现压点顶针对银触点的定位压紧。整个结构，能够高度精准、高自动化、高效率实现银触点的铆压，同时操作简便，结构合理。同时使用同样的结构，还能够实现银触点的印花工艺。本实用新型公开的用于触点铆接的铆压设备能够有效解决现有的触点铆接设备结构不够合理、自动化程度低、操作不够简便的问题。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例,如图1所示的一种用于触点铆接的铆压设备，包括铆压底座219，设置在铆压底座219上的铆点气缸202，铆压底座219下方设置有和铆点气缸202的活塞杆相接的增力杠杆218；增力杠杆218的末端和铆点气缸202的活塞杆相接，通过铆点气缸202的活塞杆带动其运动。铆压底座219的下端面的前端前下方设置有关节接头221，下端面的后端设置有销链座226；关节接头221上设置有用于和增力杠杆218销轴连接的长铰链销222，销链座226上设置有用于和增力杠杆218销轴连接的短铰链销225；增力杠杆218顶端上方设置有可上下移动的铆点顶针212；铆压底座219上还设置有压点气缸203，压点气缸203的活塞杆上设置有可水平移动的压点滑块，压点滑块下方设置有可随压点滑块水平移动的压点顶针210。增力杠杆218顶端上方设置有凸台220。铆压底座219下方设置有高度调整安装块223，高度调整安装块223和铆压底座219之间设置有两根平行的导224柱。高度调整安装块223用来安装高度调节螺钉，从而调节银触点铆压后的尺寸。
铆压底座219上方设置有滑块座205，增力杠杆218顶端上方设置有铆点顶针安装板216，铆点顶针安装板216上设置有铆点滑块214，铆点顶针212设置在铆点滑块214的顶端，滑块座205上设置有和铆点滑块214相适配的滑槽227。滑槽227外槽口设置有和铆点滑块214相适配的限位铆点压块215。铆点顶针挡板217设置在凸台220上。
压点滑块包括和压点气缸203的活塞杆相连的横向压点滑块207和设置在横向压点滑块207下方的纵向压点滑块209，压点顶针210设置在纵向压点滑块209的前方，且与纵向压点滑块209平行设置。滑块座205上设置有和压点滑块相适配的压点滑块槽228，压点滑块槽228外设置有和压点顶针210相适配的限位压点压块208。铆点滑块214顶端设置有和铆点顶针212相适配的铆点顶针预压套213。压点滑块槽228位于横向压点滑块207的上方设置有上压点压块206。
铆点顶针安装板216和增力杠杆218之间设置有铆点顶针挡板217。滑块座205上设置有用于装置压点气缸203的压点气缸安装板204。压点气缸203的顶端设置有浮动接头6，压点滑块和浮动接头6相接。增力杆杠218在长期工作中前端会磨损相应接触工件，铆点顶针挡板217的作用就是方便磨损后更换方便。浮动接头6连接压点气缸203与压点滑块，吸收压点滑块与压点气缸之间的的“偏心”、“偏角”。通过使用浮动接头6，无需保证压点气缸与压点滑块在高精度时的同轴度。即使同轴精度较低，推力也不会降低。防止压点气缸密封圈损坏、延长被驱动体寿命。
工作原理：通过压点气缸带动横向压点滑块平移，横向压点滑块的平移会带动其上的纵向压点滑块的移动，进而带动平行设置在纵向压点滑块前端的压点顶针，压点顶针和待铆接的触点上表面接触，实现对待铆接触点的压紧定位。然后，铆点气缸提供给增力杠杆末端一个作用力，使得增力杠杆末端下压，通过短铰链销、长铰链销作用，使得增力杠杆根据杠杆原理进行运动，即增力杠杆的顶端会向上顶起，顶起过程中铆点顶针预压套先对产品进行预压定位。进而带动铆接顶针上顶给待铆接的触点一个压力，进而实现触点的铆接。
Claims (10)
1.一种用于触点铆接的铆压设备，其特征在于：包括铆压底座，设置在铆压底座上的铆点气缸，铆压底座下方设置有和铆点气缸的活塞杆相接的增力杠杆；铆压底座的下端面的前端前下方设置有关节接头，下端面的后端设置有销链座；关节接头上设置有用于和增力杠杆销轴连接的长铰链销，销链座上设置有用于和增力杠杆销轴连接的短铰链销；增力杠杆顶端上方设置有可上下移动的铆点顶针；铆压底座上还设置有压点气缸，压点气缸的活塞杆上设置有可水平移动的压点滑块，压点滑块下方设置有可随压点滑块水平移动的压点顶针。
2.根据权利要求1所述的用于触点铆接的铆压设备，其特征在于：铆压底座上方设置有滑块座，增力杠杆顶端上方设置有铆点顶针安装板，铆点顶针安装板上设置有铆点滑块，铆点顶针设置在铆点滑块的顶端，滑块座上设置有和铆点滑块相适配的滑槽。
3.根据权利要求2所述的用于触点铆接的铆压设备，其特征在于：滑槽外槽口设置有和铆点滑块相适配的限位铆点压块。
4.根据权利要求1所述的用于触点铆接的铆压设备，其特征在于：压点滑块包括和压点气缸的活塞杆相连的横向压点滑块和设置在横向压点滑块下方的纵向压点滑块，压点顶针设置在纵向压点滑块的前方，且与纵向压点滑块平行设置。
5.根据权利要求4所述的用于触点铆接的铆压设备，其特征在于：滑块座上设置有和压点滑块相适配的压点滑块槽，压点滑块槽外设置有和压点顶针相适配的限位压点压块。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的用于触点铆接的铆压设备，其特征在于：铆点滑块顶端设置有和铆点顶针相适配的铆点顶针预压套。
7.根据权利要求2所述的用于触点铆接的铆压设备，其特征在于：铆点顶针安装板和增力杠杆之间设置有铆点顶针挡板。
8.根据权利要求1所述的用于触点铆接的铆压设备，其特征在于：铆压底座下方设置有高度调整安装块，高度调整安装块和铆压底座之间设置有两根平行的导柱。
9.根据权利要求2所述的用于触点铆接的铆压设备，其特征在于：滑块座上设置有用于装置压点气缸的压点气缸安装板；压点气缸的顶端设置有浮动接头，压点滑块和浮动接头相接。
10.根据权利要求7所述的用于触点铆接的铆压设备，其特征在于：增力杠杆顶端上方设置有凸台，铆点顶针挡板设置在凸台上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521106301.9U CN205236825U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种用于触点铆接的铆压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521106301.9U CN205236825U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种用于触点铆接的铆压设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205236825U true CN205236825U (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=55935904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521106301.9U Active CN205236825U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种用于触点铆接的铆压设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205236825U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105414362A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-23 | 昌辉汽车电器（黄山）股份公司 | 一种用于触点铆接的铆压设备 |
-
2015
- 2015-12-24 CN CN201521106301.9U patent/CN205236825U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105414362A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-23 | 昌辉汽车电器（黄山）股份公司 | 一种用于触点铆接的铆压设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202388212U (zh) | 一种自动打螺丝机 | |
| CN105414362A (zh) | 一种用于触点铆接的铆压设备 | |
| CN106623671B (zh) | 一种改进型自动脱料的模具 | |
| CN205236825U (zh) | 一种用于触点铆接的铆压设备 | |
| CN203390798U (zh) | 一种气动压紧定位装置 | |
| CN202024914U (zh) | 电动连续标距打点机 | |
| CN203209949U (zh) | 汽车油泵支架自动组装生产线的端片装配机 | |
| CN203003469U (zh) | 长尾夹组装机构 | |
| CN202461853U (zh) | 杆状构件压紧定位装置 | |
| CN104070346A (zh) | 一种销订装配专机 | |
| CN205800268U (zh) | 铝材加工用高效型压缩打包装置 | |
| CN206953131U (zh) | 拉链贴胶布机的切胶刀座 | |
| CN204448953U (zh) | 一种离心风叶的滚压机构 | |
| CN210450479U (zh) | 一种连续冲压的冲压设备 | |
| CN108515337B (zh) | 一种合页组装机 | |
| CN2842402Y (zh) | 试样标距电动式连续打点机 | |
| CN209644020U (zh) | 一种安全高效的鞋底边角料剪切机 | |
| CN103531945B (zh) | 可重复升降的插接装置 | |
| CN202779541U (zh) | 机械式压力机强制排手器 | |
| CN202644132U (zh) | 车缝用的成型机构 | |
| CN203117886U (zh) | 用于键盘鼠标测试机的键盘鼠标自动上电装置 | |
| CN207594309U (zh) | 一种高效预折fpc机构 | |
| CN205889014U (zh) | 导光柱与按键装配组立治具 | |
| CN211135269U (zh) | 一种方便用的金属制品加工用冲压机 | |
| CN202774305U (zh) | 一种自动扫粉机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |