CN202774305U - 一种自动扫粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动扫粉机，其固定面板下方装设第一支杆和第二支杆，第一支杆的上方装设第一气缸，固定面板的上方装设压杆，第一支杆与压杆之间装设第一滑杆，两条第二支杆之间装设中间支杆，中间支杆的上方装设第二气缸，固定面板的上方装设透明扫粉板以及扫粉板安装架，扫粉板安装架与第二支杆之间装设第二滑杆，扫粉板安装架的上方装设自动扫粉机构，中间支杆的下方装设微调机构。第一气缸驱动压杆动作，压紧压杆成扎的裁片，第二气缸驱动透明扫粉板紧贴于裁片的上方，微调机构能够使得透明扫粉板稍微抬起进而方便手动调整裁片位置，自动扫粉机构自动完成扫粉作业；本实用新型具有工作效率高、对位准确且能够提高产品质量的优点。

Description

一种自动扫粉机

技术领域

本实用新型涉及制衣设备技术领域，尤其涉及一种自动扫粉机。

背景技术

在制衣的过程中，现有技术普遍是采用人工的方式进行扫粉，即人手扫粉，在人手扫粉的过程中，操作人员先摆放裁片，而后再将透明扫粉板放置于裁片上，在透明扫粉板放置完毕后才可进行扫粉作业；人手扫粉需对每一张裁片都重复上述动作过程，对于批量生产而言，需要很多时间来进行重复地对位，且还容易出现偏位的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动扫粉机，该自动扫粉机能够高效地进行扫粉作业，对位准确且能够有效地提高产品质量。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种自动扫粉机，包括有机架，机架的上端部装设有固定面板，固定面板的下方装设有分别水平横向布置的一条第一支杆和两条第二支杆，第一支杆的上方装设有竖向动作的第一气缸，第一气缸的缸体装设于固定面板的下表面，第一气缸的活塞杆的外延端部与第一支杆连接，固定面板的上方对应第一支杆装设有水平横向布置的压杆，第一支杆与压杆之间装设有可相对固定面板滑动的第一滑杆，第一滑杆的两端部分别装设于相应侧的第一支杆和压杆；两条第二支杆之间装设有中间支杆，中间支杆的上方装设有竖向动作的第二气缸，第二气缸的缸体装设于固定面板的下表面，第二气缸的活塞杆的外延端部与中间支杆连接；固定面板的上方装设有透明扫粉板以及扫粉板安装架，透明扫粉板装设于扫粉板安装架，扫粉板安装架与第二支杆之间装设有可相对固定面板滑动的第二滑杆，第二滑杆的两端部分别装设于相应侧的第二支杆和扫粉板安装架，扫粉板安装架的上方装设有自动扫粉机构，中间支杆的下方装设有固定于机架下端部的微调机构。

其中，所述自动扫粉机构包括有两块正对设置的固定支撑板，固定支撑板的下端部装设于所述扫粉板安装架，两块固定支撑板之间装设有水平横向布置的水平支撑杆，水平支撑杆配装有水平滑动块，水平滑动块可相对滑动地套装于水平支撑杆，水平滑动块装设有分别竖向动作的左扫粉气缸和右扫粉气缸，左扫粉气缸和右扫粉气缸的活塞杆的外延端部分别装设有可选择性地与所述透明扫粉板的上表面触接的扫粉刷；其中一固定支撑板配装有扫粉电机，扫粉电机的动力输出轴配装有主动皮带轮，另一固定支撑板配装有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间绕套有传动皮带，水平滑动块的一端部装设有皮带压紧块，传动皮带卡装于皮带压紧块与水平滑动块之间。

其中，所述微调机构包括有固定于所述机架下端部的底架，底架装设有微调电机、微调螺母以及与微调螺母配合的微调丝杆，微调电机的动力输出轴与微调螺母传动连接，微调丝杆位于所述中间支杆的正下方，微调丝杆的上端部与中间支杆抵接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种自动扫粉机，其机架的固定面板下方装设有第一支杆和第二支杆，第一支杆的上方装设有第一气缸，固定面板的上方装设有压杆，第一支杆与压杆之间装设有第一滑杆，两条第二支杆之间装设有中间支杆，中间支杆的上方装设有第二气缸，固定面板的上方装设有透明扫粉板以及扫粉板安装架，扫粉板安装架与第二支杆之间装设有第二滑杆，扫粉板安装架的上方装设有自动扫粉机构，中间支杆的下方装设有微调机构；在本实用新型工作过程中，第一气缸驱动压杆动作，成扎的裁片压紧于固定面板与压杆之间，第二气缸驱动透明扫粉板动作，透明扫粉板紧贴于裁片的上方，微调机构能够使得透明扫粉板稍微抬起进而方便手动调整裁片位置，自动扫粉机构自动完成扫粉作业；综合上述情况可知，本实用新型具有自动化程度高、工作效率高、对位准确且能够提高产品质量的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型又一视角的结构示意图。

在图1至图3中包括有：

10——机架       11——固定面板  20——第一支杆

21——第一气缸   22——压杆      23——第一滑杆

30——第二支杆    31——中间支杆    32——第二气缸

33——第二滑杆    40——透明扫粉板  50——扫粉板安装架

60——自动扫粉机构  61——固定支撑板  62——水平支撑杆

63——水平滑动块   64——左扫粉气缸  65——右扫粉气缸

66——扫粉刷       67——扫粉电机    68——主动皮带轮

69——从动皮带轮   70——微调机构    71——底架

72——微调电机     73——微调螺母    74——微调丝杆

80——传动皮带     81——皮带压紧块。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图3所示，一种自动扫粉机，包括有机架10，机架10的上端部装设有固定面板11，固定面板11的下方装设有分别水平横向布置的一条第一支杆20和两条第二支杆30，第一支杆20的上方装设有竖向动作的第一气缸21，第一气缸21的缸体装设于固定面板11的下表面，第一气缸21的活塞杆的外延端部与第一支杆20连接，固定面板11的上方对应第一支杆20装设有水平横向布置的压杆22，第一支杆20与压杆22之间装设有可相对固定面板11滑动的第一滑杆23，第一滑杆23的两端部分别装设于相应侧的第一支杆20和压杆22；两条第二支杆30之间装设有中间支杆31，中间支杆31的上方装设有竖向动作的第二气缸32，第二气缸32的缸体装设于固定面板11的下表面，第二气缸32的活塞杆的外延端部与中间支杆31连接；固定面板11的上方装设有透明扫粉板40以及扫粉板安装架50，透明扫粉板40装设于扫粉板安装架50，扫粉板安装架50与第二支杆30之间装设有可相对固定面板11滑动的第二滑杆33，第二滑杆33的两端部分别装设于相应侧的第二支杆30和扫粉板安装架50，扫粉板安装架50的上方装设有自动扫粉机构60，中间支杆31的下方装设有固定于机架10下端部的微调机构70。

其中，固定面板11对应第一滑杆23和第二滑杆33分别装设有导套，第一滑杆23和第二滑杆33分别嵌套于相应的导套内。

进一步的，自动扫粉机构60包括有两块正对设置的固定支撑板61，固定支撑板61的下端部装设于扫粉板安装架50，两块固定支撑板61之间装设有水平横向布置的水平支撑杆62，水平支撑杆62配装有水平滑动块63，水平滑动块63可相对滑动地套装于水平支撑杆62，水平滑动块63装设有分别竖向动作的左扫粉气缸64和右扫粉气缸65，左扫粉气缸64和右扫粉气缸65的活塞杆的外延端部分别装设有可选择性地与透明扫粉板40的上表面触接的扫粉刷66；其中一固定支撑板61配装有扫粉电机67，扫粉电机67的动力输出轴配装有主动皮带轮68，另一固定支撑板61配装有从动皮带轮69，主动皮带轮68与从动皮带轮69之间绕套有传动皮带80，水平滑动块63的一端部装设有皮带压紧块81，传动皮带80卡装于皮带压紧块81与水平滑动块63之间。

需进一步解释，本实用新型设置左扫粉气缸64、右扫粉气缸65以及两个扫粉刷66的目的在于：以向左移动为扫粉方向为例，扫粉电机67通过传动皮带80带动水平滑动块63、左扫粉气缸64、右扫粉气缸65以及相应的扫粉刷66向左移动，左扫粉气缸64气缸先启动，左扫粉气缸64驱动相应的左侧扫粉刷66接触透明扫粉板40的上表面，此时，右扫粉气缸65不动作，右侧的扫粉刷66不与透明扫粉板40的上表面接触，左侧扫粉刷66移动并进行第一次扫粉；待左侧扫粉刷66扫粉完毕后，右扫粉气缸65动作，右侧扫粉刷66下移并与透明扫粉板40的上表面接触，此时，扫粉电机67方向动作并驱动右侧扫粉刷66和左侧扫粉刷66向右移动，此时，右侧扫粉刷66进行第二次扫粉，第二次扫粉结束后，左扫粉气缸64、右扫粉气缸65以及相应的扫粉刷66复位；需进一步解释，通过上述结构，在持续扫粉的过程中，透明扫粉板40的左侧和右侧不会出现粉末堆积的现象。

更进一步的，微调机构70包括有固定于机架10下端部的底架71，底架71装设有微调电机72、微调螺母73以及与微调螺母73配合的微调丝杆74，微调电机72的动力输出轴与微调螺母73传动连接，微调丝杆74位于中间支杆31的正下方，微调丝杆74的上端部与中间支杆31抵接；其中，微调电机72可通过皮带传动方式、齿轮传动方式或者链条传动方式与微调螺母73传动连接；另外，微调丝杆74可通过行程开关来控制其微调行程。

下面结合具体的动作过程来对本实用新型进行详细地说明，具体为：对齐的成扎的裁片放置于压杆22和透明扫粉板40的下方，手工移动裁片并使得裁片的画线位置对准透明扫粉板40的落粉孔，启动第二气缸32，第二气缸32依次带动中间支杆31、第二支杆30、第二滑杆33、扫粉板安装架50以及透明扫粉板40向下移动，透明扫粉板40紧贴裁片的上表面，当裁片的画线位置与透明扫粉板40的落粉孔不对齐时，启动微调电机72，微调电机72依次带动微调螺母73和微调丝杆74动作，微调丝杆74向上顶推中间支杆31，中间支杆31稍微向上移动一小段距离，手工再次调节裁片位置并使得裁片的画线位置对准透明扫粉板40的落粉孔，如果一次微调不行，继续通过上述方式进行调节直至裁片的画线位置对准透明扫粉板40的落粉孔为止；待裁片定位准确后，启动第一气缸21，第一气缸21依次带动第一支杆20、第一滑杆23以及压杆22动作，压杆22向下压紧裁片；启动扫粉电机67，左扫粉气缸64、右扫粉气缸65以及相应的扫粉刷66按照扫粉方向依次动作并完成扫粉作业，扫粉完毕后，将成扎裁片最上面且经扫粉的裁片扯离透明扫粉板40的下方，继续上述动作对下面的裁片进行扫粉作业，持续上述动作即可完成对成扎的裁片进行扫粉。

综合上述情况可知，本实用新型具有自动化程度高、工作效率高、对位准确且能够提高产品质量的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种自动扫粉机，包括有机架（10），机架（10）的上端部装设有固定面板（11），其特征在于：固定面板（11）的下方装设有分别水平横向布置的一条第一支杆（20）和两条第二支杆（30），第一支杆（20）的上方装设有竖向动作的第一气缸（21），第一气缸（21）的缸体装设于固定面板（11）的下表面，第一气缸（21）的活塞杆的外延端部与第一支杆（20）连接，固定面板（11）的上方对应第一支杆（20）装设有水平横向布置的压杆（22），第一支杆（20）与压杆（22）之间装设有可相对固定面板（11）滑动的第一滑杆（23），第一滑杆（23）的两端部分别装设于相应侧的第一支杆（20）和压杆（22）；两条第二支杆（30）之间装设有中间支杆（31），中间支杆（31）的上方装设有竖向动作的第二气缸（32），第二气缸（32）的缸体装设于固定面板（11）的下表面，第二气缸（32）的活塞杆的外延端部与中间支杆（31）连接；固定面板（11）的上方装设有透明扫粉板（40）以及扫粉板安装架（50），透明扫粉板（40）装设于扫粉板安装架（50），扫粉板安装架（50）与第二支杆（30）之间装设有可相对固定面板（11）滑动的第二滑杆（33），第二滑杆（33）的两端部分别装设于相应侧的第二支杆（30）和扫粉板安装架（50），扫粉板安装架（50）的上方装设有自动扫粉机构（60），中间支杆（31）的下方装设有固定于机架（10）下端部的微调机构（70）。

2.根据权利要求1所述的一种自动扫粉机，其特征在于：所述自动扫粉机构（60）包括有两块正对设置的固定支撑板（61），固定支撑板（61）的下端部装设于所述扫粉板安装架（50），两块固定支撑板（61）之间装设有水平横向布置的水平支撑杆（62），水平支撑杆（62）配装有水平滑动块（63），水平滑动块（63）可相对滑动地套装于水平支撑杆（62），水平滑动块（63）装设有分别竖向动作的左扫粉气缸（64）和右扫粉气缸（65），左扫粉气缸（64）和右扫粉气缸（65）的活塞杆的外延端部分别装设有可选择性地与所述透明扫粉板（40）的上表面触接的扫粉刷（66）；其中一固定支撑板（61）配装有扫粉电机（67），扫粉电机（67）的动力输出轴配装有主动皮带轮（68），另一固定支撑板（61）配装有从动皮带轮（69），主动皮带轮（68）与从动皮带轮（69）之间绕套有传动皮带（80），水平滑动块（63）的一端部装设有皮带压紧块（81），传动皮带（80）卡装于皮带压紧块（81）与水平滑动块（63）之间。

3.根据权利要求2所述的一种自动扫粉机，其特征在于：所述微调机构（70）包括有固定于所述机架（10）下端部的底架（71），底架（71）装设有微调电机（72）、微调螺母（73）以及与微调螺母（73）配合的微调丝杆（74），微调电机（72）的动力输出轴与微调螺母（73）传动连接，微调丝杆（74）位于所述中间支杆（31）的正下方，微调丝杆（74）的上端部与中间支杆（31）抵接。

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