CN205235970U - 带盖的隔震式反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜。一种带盖的隔震式反应釜，包括容器和搅拌器，容器设有进料口，进料斗设有带提手杆的盖，提手杆弹力可调地套设有套管，容器底部设有橡胶支撑脚，橡胶支撑脚的底面设有形变腔，形变腔内设有隔板，隔板将所述形变腔分割成上储液腔和下储液腔，搁板设有连通上储液腔和下储液腔的主阻尼通道，主阻尼通道内设有吸能板，吸能板穿设有可沿上下方向滑动的阻尼杆，阻尼杆设有支阻尼通道，下形变腔的下端设有朝向下储液腔内部拱起的碗形橡胶盖。本实用新型具有能够降低传递给支撑反应釜的设备的振动、和盖时方便且舒适性好的优点，解决了现有反应釜所产生的振动会干涉同反应釜相连接的设备和开启盖时不便的问题。

Description

带盖的隔震式反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜，尤其涉及一种带盖的隔震式反应釜。

背景技术

反应釜是用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成构成，在釜体和釜盖构成的容器中设有进料口和出料口。现有的反应釜普遍存在以下不足：搅拌过程中所产生的振动会传动给支撑反应釜的设备而影响该设备的使用，也即存在隔震效果差的不足；开启进料口中的盖时不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够降低传递给支撑反应釜的设备的振动、开启进料口上的盖时方便且舒适性好的带盖的隔震式反应釜，解决了现有反应釜所产生的振动会干涉同反应釜相连接的设备和开启盖时不便的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种带盖的隔震式反应釜，包括容器和搅拌器，所述搅拌器包括转轴和连接于转轴的搅拌叶片，所述容器设有进料口，其特征在于，所述容器底部设有若干橡胶支撑脚，所述橡胶支撑脚的底面设有形变腔，所述形变腔内设有隔板，所述隔板将所述形变腔分割成上储液腔和下储液腔，所述隔板设有连通所述上储液腔和下储液腔的主阻尼通道，所述主阻尼通道内设有吸能板，所述吸能板穿设有可沿上下方向滑动的阻尼杆，所述阻尼杆设有支阻尼通道，所述下储液腔的下端设有朝向下储液腔内部拱起的碗形橡胶盖，所述进料口设有盖，所述盖设有拉手杆，所述拉手杆外弹性套设有套管，所述拉手杆和套管之间设有调节套管与拉手杆之间的弹力的弹力调节机构，所述弹力调节机构包括套设在拉手杆外且穿设在套管内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层，所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成，所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆，所述滑杆滑动穿设于所述基管，所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同套管抵接在一起的第三弹簧，所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构。

使用时，将液体填充在形变腔内，本实用新型通过橡胶支撑脚同其他设备进行接触连接，进料口同进料管对接在一起，反应釜产生的振动传递给橡胶支撑脚而导致形变腔变形时，形变腔变形而驱动位于其内的液体在上储液腔和下储液腔之间来回流动、吸能板和阻尼杆的晃动，液体流动以及吸能板和阻尼杆晃动过程中将振动能量转变为热能而消耗掉。如果振动较小而不足以促使形变腔变形时，此时只有液体的晃动，液体晃动时阻尼杆产生晃动而吸能，设置阻尼杆能够提高对高频低幅振动的吸收作用，使得本实用新型不但能够吸收高振幅的振动能量、还能吸收低振幅的振动能量，因此隔震效果更加。通过握持住拉手杆上的套管来开启和合上盖，然后使物料经进料口进入容器。本技术方案中的拉手杆具有弹性，从而提高使用时的舒适性，本技术方案中的弹性效果还可以改变，以适应不同的需要。拉手杆弹性的具体的调节过程为，通过预紧力调节结构驱动第三弹簧沿基管的径向移动，从而使得摩擦条同套管的正压力改变，从而实现预紧力的改变，使得套管相对于拉手杆晃动的力的大小改变来达到不同的弹性效果。

作为优选，所述阻尼杆沿上下方向延伸，所述阻尼杆的轴向两端都伸出所述吸能板，所述阻尼杆的两个轴向端面都为球面。能够使得液体接受到非上下方向的振动时也能够驱动阻尼杆沿上下方向运行而吸能。吸能效果好。

作为优选，所述阻尼杆为圆柱形，所述阻尼杆的两个轴向端面上都设有若干沿阻尼杆周向分布的扩容槽。能够通过吸能杆同液体的接触面积，以提高吸能效果和感应灵敏度。对水平方向的振动也能够够产生响应而吸能，吸收振动能量的可靠性更好。

作为优选，所述橡胶支撑脚内设有骨架，所述骨架为沿上下方向伸缩的螺旋弹簧。既能提高橡胶支撑脚的刚度以满足支撑要求，同时还能够进一步提高对高幅振动的吸收效果。

作为优选，所述形变腔位于所述骨架所围成的空间的内部。骨架还能够对形变腔的变性起到导向作用，使得形变腔能够可靠地变性而驱动液体流动而实现吸能。

作为优选，所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在拉手杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的的驱动结构和若干顶杆，所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内，所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上，同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上，每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。调节时，通过轴向改变锥形头的位置来实现顶杆沿基管的径向移动、从而实现顶杆沿基管径向位置的改变，从而实现第三弹簧预紧力的改变。调节时的方便性好。

作为优选，所述驱动结构包括两个螺纹连接在所述基管的两端内的顶块，所述两个锥形头位于所述两个顶块之间。通过转动顶块来驱动锥形头实现调节，调节到位则自动定位住，使用时的方便性更好。

本实用新型具有下述优点：设置具有吸收振动能量作用的橡胶支撑脚对反应釜进行支撑，能够降低反应釜传递给周边设备的振动能量；对低幅振动也具有良好的吸振效果；开启盖时方便且舒适性好。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1中的拉手杆的横截面示意图。

图3为图1中的拉手杆的轴向剖视示意图。

图4为图1的C处的局部放大示意图。

图5为图4的D处的局部放大示意图。

图6为图5的E处的局部放大示意图。

图中：容器1、进料口12、盖13、拉手杆14、套管141、橡胶支撑脚3、形变腔31、上储液腔311、下储液腔312、隔板32、橡胶盖33、骨架34、主阻尼通道35、吸能板36、阻尼杆37、轴向端面371、扩容槽372、支阻尼通道38、搅拌器5、转轴51、搅拌叶片52、电机53、主动齿轮54、从动齿轮55、弹力调节机构8、基管81、夹持层82、摩擦条821、滑杆822、第三弹簧823、预紧力调节结构83、锥形头831、顶杆832、驱动结构833、顶块8331。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，一种带盖的隔震式反应釜，包括容器1和搅拌器5。

容器1设有进料口12。进料口12设置有盖13。盖13以可拔插的方式盖子进料口12上。盖13上设有拉手杆14。拉手杆14套设有套管141。

容器1设有橡胶支撑脚3。橡胶支撑脚3有四只。橡胶支撑脚3的底面设有形变腔31。形变腔31内设有隔板32。隔板32将形变腔31分割成上储液腔311和下储液腔312。下形变腔312的下端设有橡胶盖33。橡胶盖33为朝向下储液腔312内部拱起的碗形。橡胶支撑脚3内设有骨架34。骨架34为沿上下方向伸缩的螺旋弹簧。形变腔31位于骨架34所围成的空间的内部。

搅拌器5包括转轴51、搅拌叶片52、电机53、主动齿轮54和从动齿轮55。转轴51输入到容器1内。转轴51转动连接于容器1。转轴51沿上下方向延伸。搅拌叶片52连接于转轴51位于容器内的部分上。搅拌叶片52为叶片结构。从动齿轮55固定在转轴51的上端，从动齿轮55和转轴51同轴。主动齿轮54设置于电机53的动力输出轴。主动齿轮54同从动齿轮55啮合在一起。

参见图2，拉手杆14和套管141之间设有弹力调节机构8。弹力调节机构8包括基管81、夹持层82和预紧力调节结构83。基管81套设在拉手杆14外。基管81穿设在套管141内。夹持层82由若干块摩擦条821构成。摩擦条821沿基管81的周向分布。摩擦条821设有若干沿基管的径向延伸轴向分布的滑杆822。滑杆822滑动穿设于基管81。滑杆822的内端设有第三弹簧823。第三弹簧823通过滑杆驱动摩擦条同套管141抵接在一起。外移的预紧力调节结构83包括两个锥形头831和若干顶杆832。锥形头831为管状结构。锥形头831套设在拉手杆14上且穿设在基管81内将基管81同拉手杆14连接在一起。锥形头831仅可滑动地连接于基管81内。顶杆832沿基管81的周向分布轴向延伸。同一块摩擦条821的所有的滑杆822通过第三弹簧823支撑在同一根顶杆832上，每一块摩擦条的滑杆各通过一根顶杆进行支撑。

参见图3，两个锥形头831以小径端对向设置的方式滑动连接在基管81的两端内。顶杆832的两端搁置在两个锥形头831的锥面上。预紧力调节结构83还包括驱动结构833。驱动结构833包括两个螺纹连接在基管81的两端内的顶块8331。顶块8331套设在拉手杆14上。两个锥形头831位于两个顶块8331之间。

参见图4，搁板82设有若干条主阻尼通道35。主阻尼通道35连通上储液腔311和下储液腔312。主阻尼通道35内设有吸能板36。

参见图5，吸能板36中穿设有若干可沿上下方向滑动的阻尼杆37。阻尼杆37为圆柱形。阻尼杆37设有支阻尼通道38。支阻尼通道38连通吸能板36上下方的空间（即连通上下储液腔）。阻尼杆37的两个轴向端面371都为球面。

参见图6，阻尼杆37的两个轴向端面371上都设有若干扩容槽372。扩容槽372沿阻尼杆37周向分布。

参见图1，使用时，通过橡胶支撑脚3将本实用新型支撑在用于安装本实用新型的设备上，在上储液腔311和下储液腔312内都装满液体（当然也可以在制作本实用新型时灌装液体），将进料管同进料口12连接在一起。

通过手握持在套管141上来取下和安装上盖13。盖取下后原料经进料口12且被过滤板11过滤后进入容器1。

电机53驱动主动齿轮54转动、主动齿轮54驱动从动齿轮55转动、从动齿轮驱动转轴51、转轴51驱动搅拌叶片52转动，从而实现对容器内的原料的搅拌。

本实用新型产生的振动传递给橡胶支撑脚3而导致形变腔31变形时，使得液体在上储液腔311和下储液腔312之间来回流动、吸能板36和阻尼杆37（参见图5）产生晃动，液体流动以及吸能板和阻尼杆晃动过程中将振动能量转变为热能而消耗掉。如果振动较小而不足以促使形变腔变形时，此时只有液体的晃动，液体晃动时阻尼杆产生晃动而吸能。

参见图2和图3，调整套管的弹性效果的过程为：通过转动顶块8331驱动锥形头831沿基管81的轴向进行移动，锥形头831驱动顶杆832沿基管81的径向移动，顶杆832挤压第三弹簧823而改变预紧力即可。

Claims (7)

1.一种带盖的隔震式反应釜，包括容器和搅拌器，所述搅拌器包括转轴和连接于转轴的搅拌叶片，所述容器设有进料口，其特征在于，所述容器底部设有若干橡胶支撑脚，所述橡胶支撑脚的底面设有形变腔，所述形变腔内设有隔板，所述隔板将所述形变腔分割成上储液腔和下储液腔，所述隔板设有连通所述上储液腔和下储液腔的主阻尼通道，所述主阻尼通道内设有吸能板，所述吸能板穿设有可沿上下方向滑动的阻尼杆，所述阻尼杆设有支阻尼通道，所述下储液腔的下端设有朝向下储液腔内部拱起的碗形橡胶盖，所述进料口设有盖，所述盖设有拉手杆，所述拉手杆外弹性套设有套管，所述拉手杆和套管之间设有调节套管与拉手杆之间的弹力的弹力调节机构，所述弹力调节机构包括套设在拉手杆外且穿设在套管内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层，所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成，所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆，所述滑杆滑动穿设于所述基管，所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同套管抵接在一起的第三弹簧，所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构。

2.根据权利要求1所述的带盖的隔震式反应釜，其特征在于，所述阻尼杆沿上下方向延伸，所述阻尼杆的轴向两端都伸出所述吸能板，所述阻尼杆的两个轴向端面都为球面。

3.根据权利要求2所述的带盖的隔震式反应釜，其特征在于，所述阻尼杆为圆柱形，所述阻尼杆的两个轴向端面上都设有若干沿阻尼杆周向分布的扩容槽。

4.根据权利要求1或2或3所述的带盖的隔震式反应釜，其特征在于，所述橡胶支撑脚内设有骨架，所述骨架为沿上下方向伸缩的螺旋弹簧。

5.根据权利要求4所述的带盖的隔震式反应釜，其特征在于，所述形变腔位于所述骨架所围成的空间的内部。

6.根据权利要求1或2或3所述的带盖的隔震式反应釜，其特征在于，所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在拉手杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的驱动结构和若干顶杆，所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内，所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上，同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上，每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。

7.根据权利要求6所述的带盖的隔震式反应釜，其特征在于，所述驱动结构包括两个螺纹连接在所述基管的两端内的顶块，所述两个锥形头位于所述两个顶块之间。