CN205269647U - 搅拌叶片高度可调的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜。一种搅拌叶片高度可调的反应釜，包括容器和搅拌器，搅拌器包括沿竖直方向延伸的转轴和连接于转轴的搅拌叶片，每一根搅拌叶片各设有一个套设在转轴上的滑套，滑套通过锁紧螺钉同转轴固接在一起，容器设有隔震脚，隔震脚包括上段和上端套设在上段下端的下段，下段内设有支撑所述上段的减震弹簧，上段的上端设有连接环，连接环内穿设有内环，内环通过橡胶环同连接环连接在一起，内环穿设有连接于容器的连接销。本实用新型具有隔震效果好的、能够根据容器内物料高度变化而改变搅拌叶片高度的优点，解决了现有的反应釜不能够在物料高度变化时既能够对物料进行高效搅拌又不会产生搅拌叶片闲置现象和隔震效果差的问题。

Description

搅拌叶片高度可调的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜，尤其涉及一种搅拌叶片高度可调的反应釜。

背景技术

反应釜是用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成构成，在釜体和釜盖构成的容器中设有进料口和出料口。搅拌器包括转轴和连接于转轴的搅拌叶片，搅拌叶片之间的高度有的是相等的、有的是不等的。搅拌叶片高度相等的搅拌器，不能够使容器内的物料高度产生变化时，物料不同的部分进料搅拌叶片的距离差异会较大、而搅拌叶片距离远的部分被搅拌均匀的时间会比距离搅拌叶片近的部分搅拌均匀的时间长，为了使所有的物料都变充分搅拌均匀则需要较长的搅拌时间、也即搅拌效率较低；为了解决上述问题，设计出了搅拌叶片高度不等的搅拌器，使得物料各处距离搅拌叶片的距离基本相当，从而起到提高搅拌效率的作用，但是搅拌叶片高度不等的搅拌器存在以下问题，当物料高度较低时，会产生部分搅拌叶片裸露于物料外的现象，也即造成了搅拌叶片的闲置。

因此现有的反应釜普遍存在以下不足：不能够在物料高度变化时既能够对物料进行高效搅拌又不会产生搅拌叶片闲置的现象；隔震效果差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种隔震效果好的、能够根据容器内物料高度变化而改变搅拌叶片高度的搅拌叶片高度可调的反应釜，解决了现有的反应釜不能够在物料高度变化时既能够对物料进行高效搅拌又不会产生搅拌叶片闲置现象和隔震效果差的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种搅拌叶片高度可调的反应釜，包括容器和搅拌器，所述搅拌器包括转轴和连接于转轴的若干搅拌叶片，所述容器设有进料口，其特征在于，所述转轴沿竖直方向延伸，每一根所述搅拌叶片各设有一个套设在所述转轴上的滑套，所述滑套通过锁紧螺钉同所述转轴固接在一起，所述容器设有隔震脚，所述隔震脚包括上段和上端套设在上段下端的下段，下段内设有支撑所述上段的减震弹簧，所述上段的上端设有连接环，所述连接环内穿设有内环，所述内环通过橡胶环同所述连接环连接在一起，所述内环穿设有连接于所述容器的连接销。使用时，通过隔震脚将本实用新型支撑在地面上，根据容器内物料的高度，通过将螺纹连接头连接在不同高度位置的螺纹孔中来实现搅拌叶片的高度位置的改变，使得搅拌叶片都能够位于物料内部且沿物料深度方向基本均匀地进行分布，从而既避免产生搅拌叶片裸露闲置现象、又能够对物料进行高效的搅拌。该技术方案有着部件数量少的优点。产生的震动需要经过隔震脚传递，而隔震脚的该结构具有抗震作用，从而使得产生的震动不容易传递。内环和连接环是通过橡胶环连接的，连接环不容易产生变形，变形多产生于内环，所以变形后只需要更换内环即可。

作为优选，所述橡胶环设有若干个沿橡胶环周向分布的盲孔，所述盲孔设置于所述橡胶环的内周面或外周面，所述盲孔中设有隔离板，所述隔离板将所述盲孔分割成沿橡胶环的径向分布的两个腔体，所述隔离板设有连通所述两个腔体的主摩擦通道，所述主摩擦通道内设有摩擦板，所述摩擦板穿设有可沿橡胶环径向滑动的摩擦杆，所述摩擦杆设有支摩擦通道，所述盲孔的开口端盖有朝向盲孔内部拱起的弹性盖。能够进一步提高隔震效果。本技术方案的隔震过程为：将液体填充在盲孔内，当受到震动时，内环和连接环之间会产生往复的径向位移，该位移会导致盲孔变形时，盲孔变形而驱动位于其内的液体在内腔体和外腔体之间来回流动、摩擦板和摩擦杆的晃动，液体流动以及摩擦板和摩擦杆晃动过程中将震动能量转变为热能而消耗掉。如果震动较小而不足以促使盲孔变形时，此时只有液体的晃动，液体晃动时摩擦杆产生晃动而吸能，设置摩擦杆能够提高对高频低幅震动的吸收作用，使得本实用新型不但能够吸收隔离高震幅的震动能量、还能吸收低震幅的震动能量，因此隔震效果更加好。该结构能够使得一侧的盲孔受到挤压时另一侧的盲孔则产生舒张、而不是同时受压或舒张，使得在震动的正负震幅区间时都能够有效吸震，吸震效率高。

作为优选，所述隔震脚设有驱动机构，所述内环可转动地连接于所述连接环，所述驱动机构用于将上段和下段之间的分合运动转换为内环的单向转动。当受到震动时内环能够单向转动，从而避免内环长期在一个部位受到冲击，从而能够有效避免内环变形，内环不变形则一旦连接环产生变形、内环还能够起到修复连接环的作用。从而有效克服了连接环容易产生变形的问题。

作为优选，所述驱动机构包括棘轮和驱动棘轮的棘爪，所述棘轮同所述内环同轴连接在一起；所述棘爪同所述下段连接在一起。结构简单实用。

作为优选，所述棘爪固接于驱动杆，所述棘爪通过所述驱动杆同所述下段相连接，所述驱动杆连接有驱动所述棘爪合拢到所述棘轮上的啮合弹簧。动作可靠性好。

作为优选，所述上段设有滑孔，所述驱动杆可二维滑动地连接在所述滑孔内。能够进一步方便地使棘爪同棘轮进行开合，单向转动时的可靠性好。

作为优选，所述驱动杆设有存孔，所述啮合弹簧的一端穿设在所述存孔内。能够提高可靠性和连接时的方便性。

本实用新型具有下述优点：每一根搅拌叶片的高度能够独立可调；当物料高度变化时，不会产生搅拌叶片闲置现象；搅拌效率高；隔震效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的示意图。

图2为图1中的连接环的剖视放大示意图。

图3为图2的C处的局部放大示意图。

图4为图3的D处的局部放大示意图。

图5为本实用新型实施例二中的隔震脚的局部放大示意图。

图中：容器1、进料口12、搅拌器5、转轴51、搅拌叶片52、电机53、主动齿轮54、从动齿轮55、滑套56、锁紧螺钉57、驱动机构6、棘轮61、棘爪62、驱动杆63、存孔64、啮合弹簧65、橡胶环7、盲孔71、内腔体711、外腔体712、隔离板72、弹性盖73、主摩擦通道75、摩擦板76、摩擦杆77、轴向端面771、凹槽772、支摩擦通道78、隔震脚9、下段91、安装座911、上段92、连接环921、内环922、连接销923、滑孔924、减震弹簧93。驱动电机91、主动齿轮92、从动齿轮93。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一，参见图1，一种搅拌叶片高度可调的反应釜，包括容器1和搅拌器5。

容器1设有进料口12。

搅拌器5包括转轴51、搅拌叶片52、电机53、主动齿轮54和从动齿轮55。转轴51输入到容器1内。转轴51转动连接于容器1。转轴51沿上下方向延伸。搅拌叶片52连接于转轴51位于容器内的部分上。从动齿轮55固定在转轴51的上端，从动齿轮55和转轴51同轴。主动齿轮54设置于电机53的动力输出轴。主动齿轮54同从动齿轮55啮合在一起。每一根搅拌叶片52各设有一个套设在转轴51上的滑套56。滑套56通过锁紧螺钉57同转轴51固接在一起。

容器1还设有隔震脚9。隔震脚9包括下段91和上段92。下段91的下端设有安装座911。下段91的上端可滑动地套设在上段92的下端上。下段81内设有支撑住上段92的减震弹簧93。上段92的上端设有连接环921。连接环921内穿设有内环922。内环922通过橡胶环7同连接环921连接在一起。内环922穿设有连接销923。连接销923同冷却箱体1的下端连接在一起。

参见图2，橡胶环7的内周面设有若干个沿橡胶环的周向分布的盲孔71(盲孔设置在橡胶环的外周面也是可以的)。盲孔71内设有隔离板72。隔离板72将盲孔71分割成两个腔体即内腔体711和外腔体712。盲孔71的开口端盖有弹性盖73。弹性盖73为朝向盲孔71内部拱起的碗形。

参见图3，隔离板72设有若干条主摩擦通道75。主摩擦通道75连通内腔体711和外腔体712。主摩擦通道75内设有摩擦板76。

参见图4，摩擦板76中穿设有若干可沿内腔体和外腔体的分布方向即图中上下方向滑动的摩擦杆77。摩擦杆77为圆柱形。摩擦杆77设有支摩擦通道78。支摩擦通道78连通摩擦板76上下方的空间（即连通内外腔体）。摩擦杆77的两个轴向端面771都为球面。

参见图1，使用时，本实用新型通过隔震脚进行支撑。原料经进料口12而进入容器1。

根据容器1内的物料深度，松开锁紧螺钉57而上下滑动滑套56以调整每一根搅拌叶片52的位置到所有的搅拌叶片都位于物料内，且搅拌叶片将物料沿上下方向等分（当然基本相等也是可以的，具体按照需要）。电机53驱动主动齿轮54转动、主动齿轮54驱动从动齿轮55转动、从动齿轮驱动转轴51、转轴51驱动搅拌叶片52转动，从而实现对容器内的原料的搅拌。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图5，隔震脚9还设有驱动机构6。内环922可转动地连接于橡胶环7中，橡胶环7同连接环921固接在一起。

驱动机构6包括棘轮61、驱动棘轮的棘爪62和驱动杆63。棘轮61同内环922同轴连接在一起。棘轮61同内环922为一体结构。棘爪62固接于驱动杆63的一端。上段92设有滑孔924。驱动杆63的另一端可二维滑动穿设在滑孔924中。驱动杆63的下端沿连接环921的径向可滑动地钩接于下段91（参见图1）而同下段连接在一起。驱动杆63设有存孔64。存孔64有两个。存孔64中穿设有啮合弹簧65。啮合弹簧65为拉簧。啮合弹簧65的一端同驱动杆63连接在一起，另一端同上段92连接在一起。啮合弹簧65处于自由状态时，在啮合弹簧65弹簧的作用下棘爪62能够啮合于棘轮61。

使用时，当受到震动而导致隔震脚9产生收缩运动时，驱动杆63朝向连接环921平移（即图5中的上方移动）、此时棘爪62能够驱动棘轮61顺时针转动，棘轮61驱动内环922顺时针转动，当隔震脚伸长时驱动杆63向下移动，此时棘爪62不能够驱动棘轮61转动且当棘爪62触碰到棘轮61上的齿时、驱动杆63远离棘轮61使得驱动杆63能够复位、当棘爪62不触碰到棘轮61上的齿时在啮合弹簧65的作用下棘爪62右移而复位。从而使得每一个震动周期时，内环922所受到的冲击部位是不同的，且内环922沿周向连续地变换位置而承受冲击、从而不容易产生变形而变成椭圆。

Claims (7)

1.一种搅拌叶片高度可调的反应釜，包括容器和搅拌器，所述搅拌器包括转轴和连接于转轴的若干搅拌叶片，所述容器设有进料口，其特征在于，所述转轴沿竖直方向延伸，每一根所述搅拌叶片各设有一个套设在所述转轴上的滑套，所述滑套通过锁紧螺钉同所述转轴固接在一起，所述容器设有隔震脚，所述隔震脚包括上段和上端套设在上段下端的下段，下段内设有支撑所述上段的减震弹簧，所述上段的上端设有连接环，所述连接环内穿设有内环，所述内环通过橡胶环同所述连接环连接在一起，所述内环穿设有连接于所述容器的连接销。

2.根据权利要求1所述的搅拌叶片高度可调的反应釜，其特征在于，所述橡胶环设有若干个沿橡胶环周向分布的盲孔，所述盲孔设置于所述橡胶环的内周面或外周面，所述盲孔中设有隔离板，所述隔离板将所述盲孔分割成沿橡胶环的径向分布的两个腔体，所述隔离板设有连通所述两个腔体的主摩擦通道，所述主摩擦通道内设有摩擦板，所述摩擦板穿设有可沿橡胶环径向滑动的摩擦杆，所述摩擦杆设有支摩擦通道，所述盲孔的开口端盖有朝向盲孔内部拱起的弹性盖。

3.根据权利要求1或2所述的搅拌叶片高度可调的反应釜，其特征在于，所述隔震脚设有驱动机构，所述内环可转动地连接于所述连接环，所述驱动机构用于将上段和下段之间的分合运动转换为内环的单向转动。

4.根据权利要求3所述的搅拌叶片高度可调的反应釜，其特征在于，所述驱动机构包括棘轮和驱动棘轮的棘爪，所述棘轮同所述内环同轴连接在一起；所述棘爪同所述下段连接在一起。

5.根据权利要求4所述的搅拌叶片高度可调的反应釜，其特征在于，所述棘爪固接于驱动杆，所述棘爪通过所述驱动杆同所述下段相连接，所述驱动杆连接有驱动所述棘爪合拢到所述棘轮上的啮合弹簧。

6.根据权利要求5所述的搅拌叶片高度可调的反应釜，其特征在于，所述上段设有滑孔，所述驱动杆可二维滑动地连接在所述滑孔内。

7.根据权利要求5所述的搅拌叶片高度可调的反应釜，其特征在于，所述驱动杆设有存孔，所述啮合弹簧的一端穿设在所述存孔内。