CN205325980U - 方向可调带滤网与盖的隔震型水泥搅拌机 - Google Patents

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CN205325980U CN201620038657.1U CN201620038657U CN205325980U CN 205325980 U CN205325980 U CN 205325980U CN 201620038657 U CN201620038657 U CN 201620038657U CN 205325980 U CN205325980 U CN 205325980U
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方方
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Abstract

本实用新型涉及水泥搅拌机。一种方向可调带滤网与盖的隔震型水泥搅拌机,包括容器和搅拌器,进料口的进口端对接有换向管,换向管同进料口球面配合密封铰接且通过顶紧螺栓固接在一起,容器设有隔震脚,隔震脚包括上段和上端套设在上段下端的下段,下端的下端设有吸附结构,吸附结构包括外吸碗,上段的上端设有连接环和通过橡胶环同连接环连接在一起的内环,内环通过连接销连接于容器,换向管设有过滤网和盖,盖设有弹力可调地套设有套管的提手杆。本实用新型具有隔震效果好、开盖时方便舒适、方向可调带滤网的优点,解决了现有的水泥搅拌机在进料口的方向同进料管的换向不便、隔震效果差、不能够阻止大颗粒物质进入容器和开启盖时不便的问题。

Description

方向可调带滤网与盖的隔震型水泥搅拌机
技术领域
本实用新型涉及水泥搅拌机,尤其涉及一种方向可调带滤网与盖的隔震型水泥搅拌机。
背景技术
在水泥管道、涵洞和电线杆的制作过程中,需要用到水泥搅拌机将水泥、水和砂石搅拌混合在一起。水泥搅拌机包括容器和搅拌器,所述搅拌器包括转轴和连接于转轴的搅拌叶片,所述容器设有进料口和出料口。
现有的水泥搅拌机普遍存在以下不足:进料口的方向是固定不变的,在使用过程当进料口的方向同进料管的走向不一致时,则需要制作弯头来进行换向以实现将进料管和进料口对接在一起,因此适应性差;隔震效果差;原料中的大颗粒物质会进入水泥搅拌机中、而影响产品的品质;开启进料口中的盖时不便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种换向范围大、隔震效果好、开启进料口上的盖时方便且舒适性好的方向可调带滤网与盖的隔震型水泥搅拌机,解决了现有的水泥搅拌机在进料口的方向同进料管的换向不便、隔震效果差、不能够阻止大颗粒物质进入容器和开启盖时不便的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种方向可调带滤网与盖的隔震型水泥搅拌机,包括容器和搅拌器,所述搅拌器包括转轴和连接于转轴的搅拌叶片,所述容器设有进料口,所述进料口的进口端对接有换向管,所述换向管设有滤网和盖,所述换向管同所述进料口球面配合密封铰接在一起,所述换向管通过顶紧螺栓同所述进料口固接在一起,所述容器设有隔震脚,所述隔震脚包括上段和上端套设在上段下端的下段,所述下段的下端设有吸附结构,所述吸附结构包括外吸碗,下段内设有支撑所述上段的减震弹簧,所述上段的上端设有连接环,所述连接环内穿设有内环,所述内环通过橡胶环同所述连接环连接在一起,所述内环穿设有连接于所述容器的连接销,所述盖设有拉手杆,所述拉手杆外弹性套设有套管,所述拉手杆和套管之间设有调节套管与拉手杆之间的弹力的弹力调节机构,所述弹力调节机构包括套设在拉手杆外且穿设在套管内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层,所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成,所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆,所述滑杆滑动穿设于所述基管,所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同套管抵接在一起的第三弹簧,所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构。使用时,通过外吸碗吸附着进行固定进而通过隔震脚将本实用新型支撑在地面上,产生的震动需要经过隔震脚传递,而隔震脚的该结构具有抗震作用,从而使得产生的震动不容易传递。内环和连接环是通过橡胶环连接的,连接环不容易产生变形,变形多产生于内环,所以变形后只需要更换内环即可。连接时,转动顶紧螺栓松开对换向管的按压固定作用,然后根据进料口的方向和同进料口对接的进料管的方向关系、转动换向管到换向管的进口端同进料管对接在一起,然后再反向转动顶紧螺栓,顶紧螺栓压紧在换向管上、从而实现换向管和进料口的固定。通过握持住拉手杆上的套管来开启和合上盖,然后使物料透光滤网后进入容器。过滤网的设置能够防止大颗粒物质经进料口进入容器。本技术方案中的拉手杆具有弹性,从而提高使用时的舒适性,本技术方案中的弹性效果还可以改变,以适应不同的需要。拉手杆弹性的具体的调节过程为,通过预紧力调节结构驱动第三弹簧沿基管的径向移动,从而使得摩擦条同套管的正压力改变,从而实现预紧力的改变,使得套管相对于拉手杆晃动的力的大小改变来达到不同的弹性效果。
作为优选,所述橡胶环设有若干个沿橡胶环周向分布的盲孔,所述盲孔设置于所述橡胶环的内周面或外周面,所述盲孔中设有隔离板,所述隔离板将所述盲孔分割成沿橡胶环的径向分布的两个腔体,所述隔离板设有连通所述两个腔体的主摩擦通道,所述主摩擦通道内设有摩擦板,所述摩擦板穿设有可沿橡胶环径向滑动的摩擦杆,所述摩擦杆设有支摩擦通道,所述盲孔的开口端盖有朝向盲孔内部拱起的弹性盖。能够进一步提高隔震效果。本技术方案的隔震过程为:将液体填充在盲孔内,当受到震动时,内环和连接环之间会产生往复的径向位移,该位移会导致盲孔变形时,盲孔变形而驱动位于其内的液体在内腔体和外腔体之间来回流动、摩擦板和摩擦杆的晃动,液体流动以及摩擦板和摩擦杆晃动过程中将震动能量转变为热能而消耗掉。如果震动较小而不足以促使盲孔变形时,此时只有液体的晃动,液体晃动时摩擦杆产生晃动而吸能,设置摩擦杆能够提高对高频低幅震动的吸收作用,使得本实用新型不但能够吸收隔离高震幅的震动能量、还能吸收低震幅的震动能量,因此隔震效果更加好。该结构能够使得一侧的盲孔受到挤压时另一侧的盲孔则产生舒张、而不是同时受压或舒张,使得在震动的正负震幅区间时都能够有效吸震,吸震效率高。
作为优选,所述隔震脚设有驱动机构,所述内环可转动地连接于所述连接环,所述驱动机构用于将上段和下段之间的分合运动转换为内环的单向转动。当受到震动时内环能够单向转动,从而避免内环长期在一个部位受到冲击,从而能够有效避免内环变形,内环不变形则一旦连接环产生变形、内环还能够起到修复连接环的作用。从而有效克服了连接环容易产生变形的问题。
作为优选,所述驱动机构包括棘轮和驱动棘轮的棘爪,所述棘轮同所述内环同轴连接在一起;所述棘爪同所述下段连接在一起。结构简单实用。
作为优选,所述棘爪固接于驱动杆,所述棘爪通过所述驱动杆同所述下段相连接,所述驱动杆连接有驱动所述棘爪合拢到所述棘轮上的啮合弹簧。动作可靠性好。
作为优选,所述上段设有滑孔,所述固定杆可二维滑动地连接在所述滑孔内。能够进一步方便地使棘爪同棘轮进行开合,单向转动时的可靠性好。
作为优选,所述驱动杆设有存孔,所述啮合弹簧的一端穿设在所述存孔内。能够提高可靠性和连接时的方便性。
本实用新型还包括将所述换向管和进料口密封连接在一起的密封圈,所述换向管和进料口之间为间隙配合。既能够保证连接处不泄漏,又能够使得转动换向管时轻松省力。
作为优选,所述密封圈固接于所述进料口。能够使得换向管无论转动到那个角度时,密封圈都能够可靠地将换向管和进料口密封连接在一起。
作为优选,所述换向管设有球形连接头,所述进料口内壁上设有球面凹坑,所述换向管通过所述球形连接头卡接在所述球面凹坑内同进料口铰接在一起。结构紧凑,连接可靠。
作为优选,所述锁接螺钉的中心线经过换向管和进料口配合面的中心。能够进一步降低按压块压紧在换向管表面上时对换向管表面的损伤。
作为优选,所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在拉手杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的驱动结构和若干顶杆,所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内,所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上,同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上,每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。调节时,通过轴向改变锥形头的位置来实现顶杆沿基管的径向移动、从而实现顶杆沿基管径向位置的改变,从而实现第三弹簧预紧力的改变。调节时的方便性好。
作为优选,所述驱动结构包括两个螺纹连接在所述基管的两端内的顶块,所述两个锥形头位于所述两个顶块之间。通过转动顶块来驱动锥形头实现调节,调节到位则自动定位住,使用时的方便性更好。
本实用新型还包括可拆卸连接结构,所述滤网通过若干所述可拆卸连接结构同所述换向管可拆卸连接在一起,所述可拆卸连接结构包括设置于所述滤网表面的卡接孔、以及活动连接于所述换向管的卡接块和驱动卡接块伸到所述卡接孔内的卡接弹簧。安装拆卸滤网时的方便性好。能够选择性安装滤网。从而使得本实用新型能够满足不同场合的使用需要。
作为优选,所述卡接块为球形,所述卡接块同所述换向管为球面配合,所述卡接块同所述卡接弹簧仅抵在一起。能够进一步提高安装拆卸滤网时的方便性。
作为优选,所述外吸碗内设有内吸碗,所述内吸碗和外吸碗之间形成吸附沟,所述吸附沟内设有将外吸碗和内吸碗连接在一起的若干弹性连接条,所述弹性连接条沿外吸碗周向分布。使用同时挤压外吸碗和内吸碗,使得外吸碗的内部空间和吸附沟中都形成负压,也即通过外吸碗和内吸碗一起进行吸附而将本实用新型固定在地面上。当受到振动或瞬间冲击力而使外吸碗的吸附处产生瞬间局部脱开时,在内吸碗的作用下、当瞬间冲击力消失后外吸碗会重新恢复而进行吸附,使得吸碗受到瞬间冲击而产生局部瞬间断开时不会产生破真空现象,且吸附力的下降量会较小即仍旧保持良好的吸附作用,进行吸附时的可靠性、以及抗振动能力好。当外吸碗和内吸碗都吸附上时,弹性连接条被拉长而储能,该能量产生促使外吸碗朝向被吸附物运动的趋势,使得当外吸碗产生瞬间断开时、加速外吸碗恢复到吸附状态,能够进一步降低受到瞬间冲击时而产生滑动的可能性,换而言之也即提高了本实用新型的抗瞬间冲击能力。
作为优选,所述内吸碗的吸附端超出所述外吸碗的吸附端。
本实用新型具有下述优点:通过在进料口铰接换向管,实现了进料口的方向可调,能够提高水泥搅拌机对安装空间的适应性;由于进料口和换向管为球面配合进行铰接、换向管能够进行三维转动,换向管的换向范围大,从而使得水泥搅拌机对空间的适应性更好;设置隔震脚进行支撑,隔震效果好;设置过滤网,能够对进入水泥搅拌机的物料进行过滤;设置把手杆,开启盖时方便,舒适性好;通过吸盘进行固定,固定方便且能够进一步提高隔震效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的示意图。
图2为图1中的连接环的剖视放大示意图。
图3为图2的C处的局部放大示意图。
图4为图3的D处的局部放大示意图。
图5为图1中的拉手杆的横截面示意图。
图6为图1中的拉手杆的轴向剖视示意图。
图7为图1的A处除去盖后的局部放大示意图。
图8为图7的B处的局部放大示意图。
图9为图1中的吸附结构的放大示意图。
图10为本实用新型实施例二中的隔震脚的局部放大示意图。
图中:容器1、滤网11、进料口12、球面凹坑13、拉手杆14、套管141、盖15、换向管2、球形连接头21、球形连接头的自由端22、密封圈23、顶紧螺栓24、吸附结构3、外吸碗31、外吸碗的吸附端311、内吸碗32、内吸碗的吸附端321、吸附沟33、弹性连接条34、可拆卸连接结构4、卡接孔41、卡接块42、卡接弹簧43、搅拌器5、转轴51、搅拌叶片52、电机53、主动齿轮54、从动齿轮55、驱动机构6、棘轮61、棘爪62、驱动杆63、存孔64、啮合弹簧65、橡胶环7、盲孔71、内腔体711、外腔体712、隔离板72、弹性盖73、主摩擦通道75、摩擦板76、摩擦杆77、轴向端面771、凹槽772、支摩擦通道78、弹力调节机构8、基管81、夹持层82、摩擦条821、滑杆822、第三弹簧823、预紧力调节结构83、锥形头831、顶杆832、驱动结构833、顶块8331、隔震脚9、下段91、安装座911、上段92、连接环921、内环922、连接销923、滑孔924、减震弹簧93。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一,参见图1,一种方向可调带滤网与盖的隔震型水泥搅拌机,包括容器1、换向管2、顶紧螺栓24和搅拌器5。
容器1设有进料口12。
换向管2对接在进料口12的进口端。换向管2是通过顶紧螺栓24同进料口12固接在一起的。换向管2设置有滤网11和盖有盖15。盖15以可拔插的方式盖在换向管2上。盖15上设有拉手杆14。拉手杆14套设有套管141。
搅拌器5包括转轴51、搅拌叶片52、电机53、主动齿轮54和从动齿轮55。转轴51输入到容器1内。转轴51转动连接于容器1。转轴51沿上下方向延伸。搅拌叶片52连接于转轴51位于容器内的部分上。搅拌叶片52为叶片结构。搅拌叶片52焊接于转轴51。
从动齿轮55固定在转轴51的上端,从动齿轮55和转轴51同轴。主动齿轮54设置于电机53的动力输出轴。主动齿轮54同从动齿轮55啮合在一起。
容器1还设有隔震脚9。隔震脚9包括下段91和上段92。下段91的下端设有吸附结构3。吸附结构3包括外吸碗31和位于外吸碗内的内吸碗32。内吸碗的吸附端321超出外吸碗的吸附端311。下段91的上端可滑动地套设在上段92的下端上。下段81内设有支撑住上段92的减震弹簧93。上段92的上端设有连接环921。连接环921内穿设有内环922。内环922通过橡胶环7同连接环921连接在一起。内环922穿设有连接销923。连接销923同冷却箱体1的下端连接在一起。
参见图2,橡胶环7的内周面设有若干个沿橡胶环的周向分布的盲孔71(盲孔设置在橡胶环的外周面也是可以的)。盲孔71内设有隔离板72。隔离板72将盲孔71分割成两个腔体即内腔体711和外腔体712。盲孔71的开口端盖有弹性盖73。弹性盖73为朝向盲孔71内部拱起的碗形。
参见图3,隔离板72设有若干条主摩擦通道75。主摩擦通道75连通内腔体711和外腔体712。主摩擦通道75内设有摩擦板76。
参见图4,摩擦板76中穿设有若干可沿内腔体和外腔体的分布方向即图中上下方向滑动的摩擦杆77。摩擦杆77为圆柱形。摩擦杆77设有支摩擦通道78。支摩擦通道78连通摩擦板76上下方的空间(即连通内外腔体)。摩擦杆77的两个轴向端面771都为球面。
参见图5,拉手杆14和套管141之间设有弹力调节机构8。弹力调节机构8包括基管81、夹持层82和预紧力调节结构83。基管81套设在拉手杆14外。基管81穿设在套管141内。夹持层82由若干块摩擦条821构成。摩擦条821沿基管81的周向分布。摩擦条821设有若干沿基管的径向延伸轴向分布的滑杆822。滑杆822滑动穿设于基管81。滑杆822的内端设有第三弹簧823。第三弹簧823通过滑杆驱动摩擦条同套管141抵接在一起。外移的预紧力调节结构83包括两个锥形头831和若干顶杆832。锥形头831为管状结构。锥形头831套设在拉手杆14上且穿设在基管81内将基管81同拉手杆14连接在一起。锥形头831仅可滑动地连接于基管81内。顶杆832沿基管81的周向分布轴向延伸。同一块摩擦条821的所有的滑杆822通过第三弹簧823支撑在同一根顶杆832上,每一块摩擦条的滑杆各通过一根顶杆进行支撑。
参见图6,两个锥形头831以小径端对向设置的方式滑动连接在基管81的两端内。顶杆832的两端搁置在两个锥形头831的锥面上。预紧力调节结构83还包括驱动结构833。驱动结构833包括两个螺纹连接在基管81的两端内的顶块8331。顶块8331套设在拉手杆14上。两个锥形头831位于两个顶块8331之间。
参见图7,换向管2的出口端设有球形连接头21。进料口12内壁上设有球面凹坑13。换向管2通过球形连接头21卡接在球面凹坑13内而同进料口12铰接在一起,也即换向管2同进料口12为球面配合进行铰接。球形连接头21和球面凹坑13之间为间隙配合。球形连接头21和球面凹坑13之间通过密封圈23密封连接在一起。密封圈23固接于进料口12。球形连接头的自由端22全部容置在球面凹坑13内(也即在换向管所能够转动的范围内,球形连接头的自由端22都位于球面凹坑13内)。锁接螺钉3的中心线经过换向管和进料口配合面的中心也即球形连接头21表面所在的球面的球心。
滤网11通过若干个可拆卸连接结构4同进料口12可拆卸连接在一起。可拆卸连接结构4沿进料口12的周向分布。
参见图8,可拆卸连接结构4包括卡接孔41、卡接块42和卡接弹簧43。卡接孔41设置于滤网11表面。卡接块42为球形。卡接块42活动连接于进料口12内表面。卡接块42和进料口12之间为球面配合。卡接弹簧43位于进料口12内。卡接弹簧43一端同进料口12抵接在一起、另一端同卡接块42抵接在一起。卡接块42同卡接弹簧43之间仅抵接在一起、即没有固接在一起的。卡接块42在卡接弹簧43的作用下伸出进料口12内表面而插到卡接孔41中实现将滤网11同进料口12连接在一起。
拆卸下滤网的方法为:外拉滤网11,卡接孔41的壁面挤压卡接块42而使得卡接块收缩并而失去对滤网11的固定作用,使得滤网11能够被取出,在卡接块42收缩的过程中卡接弹簧43储能,滤网11取出后卡接弹簧43驱动卡接块复位而重新伸出进料口12的内表面。装配滤网11时,只需要在卡接孔41和卡接块42对齐的情况下用力朝进料口内部按压滤网11即可。
参见图9,内吸碗32和外吸碗31之间形成吸附沟33。吸附沟33内设有将外吸碗和内吸碗连接在一起的若干弹性连接条34。弹性连接条34沿外吸碗31周向分布。
参见图1,使用时,同时挤压外吸碗31和内吸碗32而使得本实用新型吸附在地面上并通过隔震脚进行支撑,松开顶紧螺栓24到换向管2能够自由转动的位置,转动换向管2到换向管能够同进料管进行对接,然后从新通过顶紧螺栓24将换向管2和进料口12锁紧在一起而防止产生移位。通过手握持在套管141上来取下和安装上盖15。原料依次经进料管、换向管2和进料口12而进入容器1,电机53驱动主动齿轮54转动、主动齿轮54驱动从动齿轮55转动、从动齿轮驱动转轴51、转轴51驱动搅拌叶片52转动,从而实现对容器内的原料的搅拌。
参见图5和图6,调整套管的弹性效果的过程为:通过转动顶块8331驱动锥形头831沿基管81的轴向进行移动,锥形头831驱动顶杆832沿基管81的径向移动,顶杆832挤压第三弹簧823而改变预紧力即可。
实施例二,同实施例一的不同之处为:
参见图10,隔震脚9还设有驱动机构6。内环922可转动地连接于橡胶环7中,橡胶环7同连接环921固接在一起。
驱动机构6包括棘轮61、驱动棘轮的棘爪62和驱动杆63。棘轮61同内环922同轴连接在一起。棘轮61同内环922为一体结构。棘爪62固接于驱动杆63的一端。上段92设有滑孔924。驱动杆63的另一端可二维滑动穿设在滑孔924中。驱动杆63的下端沿连接环921的径向可滑动地钩接于下段91(参见图1)而同下段连接在一起。驱动杆63设有存孔64。存孔64有两个。存孔64中穿设有啮合弹簧65。啮合弹簧65为拉簧。啮合弹簧65的一端同驱动杆63连接在一起,另一端同上段92连接在一起。啮合弹簧65处于自由状态时,在啮合弹簧65弹簧的作用下棘爪62能够啮合于棘轮61。
使用时,当受到震动而导致隔震脚9产生收缩运动时,驱动杆63朝向连接环921平移(即图10中的上方移动)、此时棘爪62能够驱动棘轮61顺时针转动,棘轮61驱动内环922顺时针转动,当隔震脚伸长时驱动杆63向下移动,此时棘爪62不能够驱动棘轮61转动且当棘爪62触碰到棘轮61上的齿时、驱动杆63远离棘轮61使得驱动杆63能够复位、当棘爪62不触碰到棘轮61上的齿时在啮合弹簧65的作用下棘爪62右移而复位。从而使得每一个震动周期时,内环922所受到的冲击部位是不同的,且内环922沿周向连续地变换位置而承受冲击、从而不容易产生变形而变成椭圆。

Claims (10)

1.一种方向可调带滤网与盖的隔震型水泥搅拌机,包括容器和搅拌器,所述搅拌器包括转轴和连接于转轴的搅拌叶片,所述容器设有进料口,其特征在于,所述进料口的进口端对接有换向管,所述换向管设有滤网和盖,所述换向管同所述进料口球面配合密封铰接在一起,所述换向管通过顶紧螺栓同所述进料口固接在一起,所述容器设有隔震脚,所述隔震脚包括上段和上端套设在上段下端的下段,所述下段的下端设有吸附结构,所述吸附结构包括外吸碗,下段内设有支撑所述上段的减震弹簧,所述上段的上端设有连接环,所述连接环内穿设有内环,所述内环通过橡胶环同所述连接环连接在一起,所述内环穿设有连接于所述容器的连接销,所述盖设有拉手杆,所述拉手杆外弹性套设有套管,所述拉手杆和套管之间设有调节套管与拉手杆之间的弹力的弹力调节机构,所述弹力调节机构包括套设在拉手杆外且穿设在套管内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层,所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成,所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆,所述滑杆滑动穿设于所述基管,所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同套管抵接在一起的第三弹簧,所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构。
2.根据权利要求1所述的方向可调带滤网与盖的隔震型水泥搅拌机,其特征在于,所述橡胶环设有若干个沿橡胶环周向分布的盲孔,所述盲孔设置于所述橡胶环的内周面或外周面,所述盲孔中设有隔离板,所述隔离板将所述盲孔分割成沿橡胶环的径向分布的两个腔体,所述隔离板设有连通所述两个腔体的主摩擦通道,所述主摩擦通道内设有摩擦板,所述摩擦板穿设有可沿橡胶环径向滑动的摩擦杆,所述摩擦杆设有支摩擦通道,所述盲孔的开口端盖有朝向盲孔内部拱起的弹性盖。
3.根据权利要求1或2所述的方向可调带滤网与盖的隔震型水泥搅拌机,其特征在于,所述隔震脚设有驱动机构,所述内环可转动地连接于所述连接环,所述驱动机构用于将上段和下段之间的分合运动转换为内环的单向转动。
4.根据权利要求3所述的方向可调带滤网与盖的隔震型水泥搅拌机,其特征在于,所述驱动机构包括棘轮和驱动棘轮的棘爪,所述棘轮同所述内环同轴连接在一起;所述棘爪同所述下段连接在一起。
5.根据权利要求1或2所述的方向可调带滤网与盖的隔震型水泥搅拌机,其特征在于,所述换向管设有球形连接头,所述进料口内壁上设有球面凹坑,所述换向管通过所述球形连接头卡接在所述球面凹坑内同进料口铰接在一起。
6.根据权利要求1或2所述的方向可调带滤网与盖的隔震型水泥搅拌机,其特征在于,所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在拉手杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的驱动结构和若干顶杆,所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内,所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上,同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上,每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。
7.根据权利要求6所述的方向可调带滤网与盖的隔震型水泥搅拌机,其特征在于,所述驱动结构包括两个螺纹连接在所述基管的两端内的顶块,所述两个锥形头位于所述两个顶块之间。
8.根据权利要求1或2所述的方向可调带滤网与盖的隔震型水泥搅拌机,其特征在于,还包括可拆卸连接结构,所述滤网通过若干所述可拆卸连接结构同所述换向管可拆卸连接在一起,所述可拆卸连接结构包括设置于所述滤网表面的卡接孔、以及活动连接于所述换向管的卡接块和驱动卡接块伸到所述卡接孔内的卡接弹簧。
9.根据权利要求1或2所述的方向可调带滤网与盖的隔震型水泥搅拌机,其特征在于,所述外吸碗内设有内吸碗,所述内吸碗和外吸碗之间形成吸附沟,所述吸附沟内设有将外吸碗和内吸碗连接在一起的若干弹性连接条,所述弹性连接条沿外吸碗周向分布。
10.根据权利要求9所述的方向可调带滤网与盖的隔震型水泥搅拌机,其特征在于,所述内吸碗的吸附端超出所述外吸碗的吸附端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107756639A (zh) * 2017-11-27 2018-03-06 佛山市高明区杨和金属材料专业镇技术创新中心 一种水泥搅拌机
CN109111068A (zh) * 2018-08-29 2019-01-01 嘉兴汇昌塑业有限公司 一种整体塑料化粪池用防堵机构
CN113370389A (zh) * 2021-05-20 2021-09-10 郑州意合达建筑科技研究院 一种高效混凝土搅拌机

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