CN205228295U - 用于烟花生产线上的发射硝装填机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于烟花生产线上的发射硝装填机，它包括机架，设于机架上的传送带和用于驱动传送带的电机，其特征在于：传送带上设有用于夹紧纸筒的定位机构，定位机构上方设有料筒、带有出口的接料盘和多个接料管，料筒固定于机架上，接料盘设于料筒的出料口的下方，所述接料盘倾斜设置，所述接料盘内位于出口所在位置等间距设有多个分料隔板，任意相邻两个分料隔板之间形成送料通道，所述接料盘下方固定有一振动电机。本实用新型提供一种用于烟花生产线上的发射硝装填机，其通过定位机构可以自动完成纸筒装夹，且能同时对同排的全部纸筒进行装填，生产效率高、人力成本低，且无需操作人员直接作业，安全性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟花生产设备的技术领域，具体地是一种用于烟花生产线上的发射硝装填机。
背景技术
在国内，传统的节庆日、婚丧、乔迁以及各类活动现场均有燃放烟花的习俗，而现有技术的烟花生产制作的过程还延续着传统的人工方式的生产过程，即在完成纸筒排列后，将纸筒人工搬运至发射硝装填机上，对同排的多个纸筒逐一进行发射硝的装填。因此，生产效率低、人力成本大，并且操作人员在装填发射硝的过程中安全性差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于烟花生产线上的发射硝装填机，其通过定位机构可以自动完成纸筒装夹，且能同时对同排的全部纸筒进行装填，因此生产效率高、人力成本低，且无需操作人员直接作业，因此安全性好。
本实用新型所采取的技术方案是：提供一种用于烟花生产线上的发射硝装填机，它包括机架，设于机架上的传送带和用于驱动传送带的电机，其特征在于：传送带上设有用于夹紧纸筒的定位机构，定位机构上方设有容置发射硝的料筒、一边带有出口的接料盘和多个接料管，料筒固定于机架上，接料盘设于料筒的出料口的下方，所述接料盘倾斜设置，接料盘近出口位置的高度小于接料盘中间位置的高度，所述接料盘内位于出口所在位置等间距设有多个分料隔板，任意相邻两个分料隔板之间形成送料通道，各送料通道所对应的接料管的上端延伸至送料通道的下方，接料管的下端延伸至所对应的纸筒的上端口上方，所述接料盘下方固定有一振动电机。
所述定位机构包括成对设置于传送带上的夹头，各夹头分别与各自对应的推力气缸的活塞杆固定，各推力气缸的缸体分别通过各自对应的固定板与机架固定，两个夹头之间形成用于夹紧纸筒的夹持空间。
所述的夹头包括背板，背板的一面与推力气缸的活塞杆固定，背板的另一面从上往下依序设置有上抵块、中间板和下抵块，上抵块、中间板和下抵块分别与背板固定，所述上抵块和下抵块远离背板的一端沿传送带的长度方向分别形成多个与纸筒的外侧壁相配合的圆弧面。
所述中间板上设有滑槽，滑槽内设有安装条，安装条沿推力气缸的活塞杆的运动方向与滑槽滑动配合，所述安装条与滑槽的槽底之间设有复位弹簧，安装条对应于上抵块的任意相邻两圆弧面之间的位置上均设有与纸筒相抵靠的滚轮，滚轮与安装条转动配合，且同一安装条上的全部滚轮沿传送带的长度方向间隔设置。
采用以上结构后，本实用新型的用于烟花生产线上的发射硝装填机与现有技术相比具有以下优点：首先，通过定位机构可以自动完成纸筒的夹紧定位，且多个接料管可以实现多个纸筒同步装填发射硝，因此生产效率高，其次，无需工人直接进行作业，因此安全性好，最后便于安装在自动生产线上实习纸筒的全自动化生产。
附图说明
图1是本实用新型的用于烟花生产线上的发射硝装填机的结构示意图。
图2为图1的剖视状态下的结构示意图。
图3为图2中“A”区域的局部放大示意图。
图4是本实用新型去除定位机构和机架后的结构示意图。
图5为图4中的接料管处于剖视状态下的结构示意图。
图6为图4的半剖状态下的结构示意图。
图7是本实用新型的接料盘和分隔板的结构示意图。
图8是本实用新型的定位机构的结构示意图。
图9为图8处于半剖状态下的结构示意图。
图10为图9中“B”区域的局部放大示意图。
其中，1、机架，2、传送带，3、电机，4、料筒，5、夹头，5.1、背板，5.2、上抵块，5.3、中间板，5.3.1、滑槽，5.4、下抵块，5.5、安装条，5.6、滚轮，6、接料管，7、分料隔板，8、送料通道，9、振动电机，10、接料盘，11、推力气缸，12、固定板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供一种用于烟花生产线上的发射硝装填机，它包括机架1，设于机架1上的传送带2和用于驱动传送带2的电机3，其特征在于：传送带2上设有用于夹紧纸筒的定位机构，定位机构上方设有容置发射硝的料筒4、一边带有出口的接料盘10和多个接料管6，料筒4固定于机架1上，接料盘10设于料筒4的出料口的下方，所述接料盘10倾斜设置，接料盘10近出口位置的高度小于接料盘10中间位置的高度，所述接料盘10内位于出口所在位置等间距设有多个分料隔板7，任意相邻两个分料隔板7之间形成送料通道8，各送料通道8所对应的接料管6的上端延伸至送料通道8的下方，接料管6的下端延伸至所对应的纸筒的上端口上方，所述接料盘10下方固定有一振动电机9。通过控制振动电机9的工作时间来控制发射硝的供给量。
所述定位机构包括成对设置于传送带2上的夹头5，各夹头5分别与各自对应的推力气缸11的活塞杆固定，各推力气缸11的缸体分别通过各自对应的固定板12与机架1固定，两个夹头5之间形成用于夹紧纸筒的夹持空间。
所述的夹头5包括背板5.1，背板5.1的一面与推力气缸11的活塞杆固定，背板5.1的另一面从上往下依序设置有上抵块5.2、中间板5.3和下抵块5.4，上抵块5.2、中间板5.3和下抵块5.4分别与背板5.1固定，所述上抵块5.2和下抵块5.4远离背板5.1的一端沿传送带2的长度方向分别形成多个与产品的外侧壁相配合的圆弧面。
所述中间板5.3上设有滑槽5.3.1，滑槽5.3.1内设有安装条5.5，安装条5.5沿推力气缸11的活塞杆的运动方向与滑槽5.3.1滑动配合，所述安装条5.5与滑槽5.3.1的槽底之间设有复位弹簧，安装条5.5对应于上抵块5.2的任意相邻两圆弧面之间的位置上均设有与产品相抵靠的滚轮5.6，滚轮5.6与安装条5.5转动配合，且同一安装条5.5上的全部滚轮5.6沿传送带2的长度方向间隔设置。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于烟花生产线上的发射硝装填机，它包括机架(1)，设于机架(1)上的传送带(2)和用于驱动传送带(2)的电机(3)，其特征在于：传送带(2)上设有用于夹紧纸筒的定位机构，定位机构上方设有用于容置发射硝的料筒(4)、一边带有出口的接料盘(10)和多个接料管(6)，料筒(4)固定于机架(1)上，接料盘(10)设于料筒(4)的出料口的下方，所述接料盘(10)倾斜设置，接料盘(10)近出口位置的高度小于接料盘(10)中间位置的高度，所述接料盘(10)内位于出口所在位置等间距设有多个分料隔板(7)，任意相邻两个分料隔板(7)之间形成送料通道(8)，各送料通道(8)所对应的接料管(6)的上端延伸至送料通道(8)的下方，接料管(6)的下端延伸至所对应的纸筒的上端口上方，所述接料盘(10)下方固定有一振动电机(9)。
2.根据权利要求1所述的用于烟花生产线上的发射硝装填机，其特征在于：所述定位机构包括成对设置于传送带(2)上的夹头(5)，各夹头(5)分别与各自对应的推力气缸(11)的活塞杆固定，各推力气缸(11)的缸体分别通过各自对应的固定板(12)与机架(1)固定，两个夹头(5)之间形成用于夹紧纸筒的夹持空间。
3.根据权利要求2所述的用于烟花生产线上的发射硝装填机，其特征在于：所述的夹头(5)包括背板(5.1)，背板(5.1)的一面与推力气缸(11)的活塞杆固定，背板(5.1)的另一面从上往下依序设置有上抵块(5.2)、中间板(5.3)和下抵块(5.4)，上抵块(5.2)、中间板(5.3)和下抵块(5.4)分别与背板(5.1)固定，所述上抵块(5.2)和下抵块(5.4)远离背板(5.1)的一端沿传送带(2)的长度方向分别形成多个与产品的外侧壁相配合的圆弧面。
4.根据权利要求3所述的用于烟花生产线上的发射硝装填机，其特征在于：所述中间板(5.3)上设有滑槽(5.3.1)，滑槽(5.3.1)内设有安装条(5.5)，安装条(5.5)沿推力气缸(11)的活塞杆的运动方向与滑槽(5.3.1)滑动配合，所述安装条(5.5)与滑槽(5.3.1)的槽底之间设有复位弹簧，安装条(5.5)对应于上抵块(5.2)的任意相邻两圆弧面之间的位置上均设有与产品相抵靠的滚轮(5.6)，滚轮(5.6)与安装条(5.5)转动配合，且同一安装条(5.5)上的全部滚轮(5.6)沿传送带(2)的长度方向间隔设置。
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