CN205228135U - 一种超音频电磁感应炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种超音频电磁感应炉,包括设置在外围的由特种气凝胶压制的棉保温层、在保温层内部设置有高温陶瓷骨架、在骨架内部的中心部位设置有向上开口的坩埚;在所述的骨架与坩埚之间设置围绕坩埚外侧壁的镍铬合金制成的加热丝;加热丝安装在加热板上,加热板插接在骨架内,并在下端与底板固定;加热板环绕在坩埚的外侧;在骨架的上方安装有上盖板,其扣压在骨架及坩埚的上表面;在上盖板的中间部分设置有炉盖。本实用新型与电阻炉相比,节能约在25%---30%,同时由于加热丝通过设置在加热板上,并缠绕在坩埚外围,加热丝结构设置紧凑,加热效率高,坩埚的寿命进一步增强。

Description

一种超音频电磁感应炉
技术领域
本实用新型涉及感应炉技术领域,尤其涉及一种超音频电磁感应炉。
背景技术
现有的熔化炉(熔有色合金)主要是电阻炉,焦炭炉,生物颗粒炉,燃气炉等为主,其中除了以电为加热方式的电阻炉是环保的,其它的几种都会产生大量的粉尘,电阻炉虽然不会产生粉尘,但缺点是能耗高。
随着社会发展,节能环保是当今的主流;而电阻炉、焦炭炉、生物颗粒炉、燃气炉等存在着不环保或不节能等问题,因此,随着科技进步,超音频电磁感应熔化炉顺势而出。
鉴于上述缺陷,本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种超音频电磁感应炉,用以克服上述技术缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供一种超音频电磁感应炉,包括设置在外围的由特种气凝胶压制的棉保温层、在保温层内部设置有高温陶瓷骨架、在骨架内部的中心部位设置有向上开口的坩埚;
在所述的骨架与坩埚之间设置围绕坩埚外侧壁的镍铬合金制成的加热丝;
加热丝安装在加热板上,加热板插接在骨架内,并在下端与底板固定;加热板环绕在坩埚的外侧;
在骨架的上方安装有上盖板,其扣压在骨架及坩埚的上表面;在上盖板的中间部分设置有炉盖。
进一步地,在所述的骨架的下端连接有水平的底板。
进一步地,在骨架的上表面的一侧设置有炉盖开合机构,其包括竖直导向杆,竖直导向杆下端通过螺钉固定在骨架的上表面;还包括与竖直导向杆连接的水平导向杆,在水平导向杆的自由端连接有一竖向的连接杆,在连接杆的上端设置把手。
进一步地,水平导向杆的自由端开设竖直方向的通孔,连接杆穿过该通孔。
进一步地,在加热板的底端通过连接件与紧固螺钉连接,紧固螺钉的下端与底板螺纹连接;所述的连接件的上端插入加热板内,下端与紧固螺钉螺纹连接。
进一步地,在坩埚的下端设置有支撑架,支撑架的两端下侧连接有螺纹杆,在螺纹杆的下端设置外螺纹,与底板螺纹连接。
进一步地,在保温层的外侧设置有接线盒。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的超音频电磁感应炉,加热丝采用特种镍铬合金,具有耐高温,抗腐蚀,增强加热丝寿命;采用耐高温陶瓷骨架,结构简单,减少热损耗;采用特种气凝胶压制棉为保温材料。
与电阻炉相比,节能约在25%---30%,同时由于加热丝通过设置在加热板上,并缠绕在坩埚外围,加热丝结构设置紧凑,加热效率高,坩埚的寿命进一步增强。
附图说明
图1为本实用新型的超音频电磁感应炉的第一结构示意图;
图2为本实用新型的超音频电磁感应炉的第二结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
请参阅图1所示,本实用新型的超音频电磁感应炉包括设置在外围的保温层6、在保温层6内部设置有骨架5、在骨架5内部的中心部位设置有坩埚3,坩埚3向上开口,在本实施例中,坩埚3的水平横截面为圆形;在所述的骨架5与坩埚3之间设置围绕坩埚外侧壁的加热丝4,加热丝4在通电后对坩埚3加热。在保温层6的外侧设置有接线盒72,其内安装有控制开关及各种电气元件,控制加热丝4通断。
在所述的骨架5的下端连接有水平的底板7,用以支撑骨架结构。本实施例中,采用耐高温陶瓷骨架,结构简单,减少热损耗。
保温层6采用特种气凝胶压制棉为保温材料。
在底板7下端还连接有地脚螺钉71,将整个炉体固定在地面。
在骨架5的上方安装有上盖板2,其扣压在骨架及坩埚的上表面;在上盖板2的中间部分设置有炉盖1。
在骨架5的上表面的一侧设置有炉盖开合机构8,其包括竖直导向杆84,竖直导向杆84下端通过螺钉85固定在骨架的上表面;还包括与竖直导向杆84连接的水平导向杆83,在水平导向杆83的自由端连接有一竖向的连接杆82,水平导向杆83的自由端开设竖直方向的通孔,连接杆82穿过该通孔;在连接杆82的上端设置把手81,按压把手,开启炉盖。
请结合图2所示,本实施例的加热丝4安装在加热板41上,加热板41插接在骨架5内,并在下端与底板7固定;在本实施例中,加热板41环绕在坩埚3的外侧。
在本实施例中,加热丝7采用特种镍铬合金,具有耐高温,抗腐蚀,增强加热丝寿命。
在加热板41的底端通过连接件51与紧固螺钉52连接,紧固螺钉52的下端与底板7螺纹连接。所述的连接件51的上端插入加热板41内,下端与紧固螺钉52螺纹连接。
在坩埚3的下端设置有支撑架31,支撑架31的两端下侧连接有螺纹杆32,在螺纹杆32的下端设置外螺纹,与底板螺纹连接。
上述详细说明是针对本实用新型其中之一可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种超音频电磁感应炉,其特征在于,包括设置在外围的由特种气凝胶压制的棉保温层、在保温层内部设置有高温陶瓷骨架、在骨架内部的中心部位设置有向上开口的坩埚;
在所述的骨架与坩埚之间设置围绕坩埚外侧壁的镍铬合金制成的加热丝;
加热丝安装在加热板上,加热板插接在骨架内,并在下端与底板固定;加热板环绕在坩埚的外侧;
在骨架的上方安装有上盖板,其扣压在骨架及坩埚的上表面;在上盖板的中间部分设置有炉盖。
2.根据权利要求1所述的超音频电磁感应炉,其特征在于,在所述的骨架的下端连接有水平的底板。
3.根据权利要求1所述的超音频电磁感应炉,其特征在于,在骨架的上表面的一侧设置有炉盖开合机构,其包括竖直导向杆,竖直导向杆下端通过螺钉固定在骨架的上表面;还包括与竖直导向杆连接的水平导向杆,在水平导向杆的自由端连接有一竖向的连接杆,在连接杆的上端设置把手。
4.根据权利要求3所述的超音频电磁感应炉,其特征在于,水平导向杆的自由端开设竖直方向的通孔,连接杆穿过该通孔。
5.根据权利要求1所述的超音频电磁感应炉,其特征在于,在加热板的底端通过连接件与紧固螺钉连接,紧固螺钉的下端与底板螺纹连接;所述的连接件的上端插入加热板内,下端与紧固螺钉螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的超音频电磁感应炉,其特征在于,在坩埚的下端设置有支撑架,支撑架的两端下侧连接有螺纹杆,在螺纹杆的下端设置外螺纹,与底板螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的超音频电磁感应炉,其特征在于,在保温层的外侧设置有接线盒。
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CN109780864A (zh) * 2019-03-22 2019-05-21 中信戴卡股份有限公司 一种坩埚炉盖装置

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