CN205398704U - 一种生产铝合金圆铸锭的废铝屑熔炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产铝合金圆铸锭的废铝屑熔炼装置，包括熔炼器，所述熔炼器包括保温层、熔炼缸和加热板，且所述保温层和加热板用螺钉固定连接，所述熔炼器中间设有温度传感器，所述稳压器外部设有交流电源，且所述交流电源与稳压器用导线连接，所述电磁板下方四角设有四个支撑腿，且所述支撑腿与电磁板用螺栓连接，所述控制器上面设有温度显示屏，控制器的侧面设有调节旋钮，所述过滤器下方连接有导管，且所述导管与电磁板焊接，所述导管上设有阀门。该生产铝合金圆铸锭的废铝屑熔炼装置通过采用电磁加热装置，不但极大的提高了能源的利用率，也改善了熔炼速度和保温效果，为企业节约了成本。

Description

一种生产铝合金圆铸锭的废铝屑熔炼装置

技术领域

本实用新型涉及金属熔炼技术领域，具体为一种生产铝合金圆铸锭的废铝屑熔炼装置。

背景技术

在废铝制品熔炼生产过程中，常常需要对铝制品进行快速熔炼，保温，和浇筑等过程，而传统熔炼器通过用电使电阻发热来达到熔炼铝制品的目的，然而，由于通过电阻而转化热量的过程转化率很低，因此这就造成了电能的极大的浪费，而且传统熔炼装置很少会有保温装置，因此会造成电能的极大浪费，造成成本升高，为此，我们提出一种生产铝合金圆铸锭的废铝屑熔炼装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产铝合金圆铸锭的废铝屑熔炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产铝合金圆铸锭的废铝屑熔炼装置，包括熔炼器，所述熔炼器包括保温层、熔炼缸和加热板，且所述保温层和加热板用螺钉固定连接，所述熔炼器中间设有温度传感器，且所述温度传感器与熔炼器用螺纹连接，所述熔炼缸底部设有过滤器，且所述过滤器与熔炼缸焊接，所述熔炼器下方设有电磁板，所述电磁板内部设有四个环绕线圈，所述环绕线圈内部设有铁芯，且所述铁芯与电磁板用键连接，所述环绕线圈端部设有线盒，且所述线盒与电磁板连接，且所述电磁板表面设有隔热层，所述电磁板上面设有稳压器，所述稳压器外部设有交流电源，且所述交流电源与稳压器用导线连接，所述电磁板下方四角设有四个支撑腿，且所述支撑腿与电磁板用螺栓连接，所述电磁板侧面设有控制器，且所述控制器与温度传感器用电线连接，所述控制器上面设有温度显示屏，且控制器的侧面设有调节旋钮，所述控制器分别电连接温度显示屏、稳压器和环绕线圈，所述过滤器下方连接有导管，且所述导管与电磁板焊接，所述导管上设有阀门。

优选的，所述保温层为双层结构，且保温层内部为真空层。

优选的，所述环绕线圈在铁芯上均匀且密集缠绕。

优选的，所述导管内部设有真空保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产铝合金圆铸锭的废铝屑熔炼装置，通过采用电磁加热装置，用交流电源通过环绕线圈将电能在加热板内产生涡流进而转化为热能，而且在熔炼缸内会聚集大量的热，因此可以进行废铝的熔炼，并且采用真空保温层可以将热量与外界隔离，减少了热量的散失，提高了电能的利用率，并且采用过滤器可以将熔炼的杂质过滤掉，减少次品及废品的出现，除此之外，采用真空保温管来进行液体铝的输出，减少了热量的散失和防止了铝液在中途中凝固，总之，采用该装置，极大的调高了电能的利用率，减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

图中：1熔炼器、2保温层、3熔炼缸、4加热板、5稳压器、6电磁板、7导线、8交流电源、9支撑腿、10控制器、11调节旋钮、12温度显示屏、13导管、14阀门、15过滤器、16温度传感器、17线盒、18铁芯、19环绕线圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产铝合金圆铸锭的废铝屑熔炼装置，包括熔炼器1，熔炼器1包括保温层2、熔炼缸3和加热板4，保温层2为双层结构，且保温层2内部为真空层，减少了热量散失，提高了保温效果，且保温层2和加热板4用螺钉固定连接，熔炼器1中间设有温度传感器16，能够精确的且实时的测量温度，且温度传感器16与熔炼器1用螺纹连接，熔炼缸3底部设有过滤器15，防止杂质混入新产品，且过滤器15与熔炼缸3焊接，熔炼器1下方设有电磁板6，电磁板6内部设有四个环绕线圈19，环绕线圈19内部设有铁芯18，环绕线圈19在铁芯18上均匀且密集缠绕，环绕线圈19匝数越多产生的磁性越强，热量越高，且电磁板6表面设有隔热层，且铁芯18与电磁板6用键连接，环绕线圈19端部设有线盒17，且线盒17与电磁板6连接，电磁板6上面设有稳压器5，能够稳定电压，方便调温，稳压器5外部设有交流电源8，且交流电源8与稳压器5用导线7连接，电磁板6下方四角设有四个支撑腿9，且支撑腿9与电磁板6用螺栓连接，电磁板6侧面设有控制器10，且控制器10与温度传感器16用电线连接，控制器10上面设有温度显示屏12，且控制器10的侧面设有调节旋钮11，控制器10分别电连接温度显示屏12、稳压器5和环绕线圈19，过滤器15下方连接有导管13，且导管13与电磁板6焊接，导管13上设有阀门14，且导管13内部设有真空保温层，能够极大提高设备的使用寿命。该生产铝合金圆铸锭的废铝屑熔炼装置通过采用电磁加热装置，不但极大的提高了能源的利用率，也改善了熔炼速度和保温效果，为企业节约了成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种生产铝合金圆铸锭的废铝屑熔炼装置，包括熔炼器（1），其特征在于：所述熔炼器（1）包括保温层（2）、熔炼缸（3）和加热板（4），且所述保温层（2）和加热板（4）用螺钉固定连接，所述熔炼器（1）中间设有温度传感器（16），且所述温度传感器（16）与熔炼器（1）用螺纹连接，所述熔炼缸（3）底部设有过滤器（15），且所述过滤器（15）与熔炼缸（3）焊接，所述熔炼器（1）下方设有电磁板（6），所述电磁板（6）内部设有四个环绕线圈（19），所述环绕线圈（19）内部设有铁芯（18），且所述铁芯（18）与电磁板（6）用键连接，所述环绕线圈（19）端部设有线盒（17），且所述线盒（17）与电磁板（6）连接，且所述电磁板（6）表面设有隔热层，所述电磁板（6）上面设有稳压器（5），且所述稳压器（5）与环绕线圈（19）用电线连接，所述稳压器（5）外部设有交流电源（8），且所述交流电源（8）与稳压器（5）用导线（7）连接，所述电磁板（6）下方四角设有四个支撑腿（9），且所述支撑腿（9）与电磁板（6）用螺栓连接，所述电磁板（6）侧面设有控制器（10），且所述控制器（10）与温度传感器（16）用电线连接，所述控制器（10）上面设有温度显示屏（12），且控制器（10）的侧面设有调节旋钮（11），所述控制器（10）分别电连接温度显示屏（12）、稳压器（5）和环绕线圈（19），所述过滤器（15）下方连接有导管（13），且所述导管（13）与电磁板（6）焊接，所述导管（13）上设有阀门（14）。

2.根据权利要求1所述的一种生产铝合金圆铸锭的废铝屑熔炼装置，其特征在于：所述保温层（2）为双层结构，且保温层（2）内部为真空层。

3.根据权利要求1所述的一种生产铝合金圆铸锭的废铝屑熔炼装置，其特征在于：所述环绕线圈（19）在铁芯（18）上均匀且密集缠绕。

4.根据权利要求1所述的一种生产铝合金圆铸锭的废铝屑熔炼装置，其特征在于：所述导管（13）内部设有真空保温层。