CN205226530U - 一种带有内衬的耐腐蚀阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有内衬的耐腐蚀阀体，所述阀体包括主阀体、上轴座、下轴座和阀座，所述主阀体的顶部外表面同轴紧密设置上轴座，所述主阀体的底部外表面同轴紧密设置下轴座，所述主阀体内紧密设置阀座，所述主阀体的外表面上对称间隔设置多个阀体管路法兰，所述上轴座的内孔的内壁上紧密贴覆设置上轴座孔内衬，所述下轴座的内孔的内壁上紧密贴覆设置下轴座内衬，所述主阀体内的内壁上紧密贴覆设置管道内衬，所述阀座的外表面上紧密贴覆设置阀座内衬，所述阀体管路法兰的外端平面上紧密贴覆设置法兰凸台。本阀体设计科学合理、结构简单、制作方便、具有广谱抗腐蚀能力、造价低廉、附着度好、防腐蚀性价比很高、防腐性能好的耐腐蚀阀体。

Description

一种带有内衬的耐腐蚀阀体

技术领域

本实用新型属于阀门设备技术领域，尤其是一种带有内衬的耐腐蚀阀体。

背景技术

目前在阀门制造领域，阀门的主体件阀体的主体材料通常有如下几种：灰铸铁和球墨铸铁；各种成型方法的普碳钢、合金钢、不锈钢；特种材料(例如钛合金、铜合金、陶瓷、塑料等)。目前在输送腐蚀性介质时，为获得较好的防护防腐性能，除了采用高耐蚀材料(如奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双相不锈钢、耐腐蚀铜合金、钛合金等)制作阀体外，多采用在普通金属材料制成的阀体内腔涂覆各种防腐材料(例如油漆、塑料、搪瓷等)或衬制高分子柔性材料(如橡胶、聚四氟乙烯等)，用以隔离腐蚀性介质，避免阀体基体受到腐蚀破坏。采用在与介质接触的内腔衬里或涂覆耐蚀材料的方法在很大程度上解决了阀体的腐蚀防护问题，但对于接触强腐蚀性介质的材料或构件，这种方法显然还有很大局限性。使用高耐腐蚀材料制作阀体，在提高耐腐蚀性的同时，成本和造价也提高了很多。还有低耐蚀性材料可以制作阀体，成本和造价相对较低，但耐腐蚀性也不够好。现有衬制和涂覆技术构成的各种防腐蚀方法在衬里或涂层的耐温性、附着强度、可修复性、耐震性和抗变形能力等各方面性能也存在不同程度的不足。总之，各种材料和各种衬制涂覆方法制成的阀体耐蚀性和成本造价是呈正相关的，也是各有适用条件的。目前，现有技术中亟需一种新的防腐蚀性价比很高的阀体。

通过检索，尚未发现与本专利申请相关的专利公开文献。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、制作方便、具有广谱抗腐蚀能力、造价低廉、附着度好、防腐蚀性价比很高、防腐性能好的带有内衬的耐腐蚀阀体。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种带有内衬的耐腐蚀阀体，所述阀体包括主阀体，所述主阀体上与介质接触的阀体内表面全部紧密贴覆连续设置耐腐蚀薄钢板。

而且，所述阀体还包括主阀体、上轴座、下轴座和阀座，所述主阀体的顶部外表面同轴紧密设置上轴座，所述主阀体的底部外表面同轴紧密设置下轴座，所述主阀体内紧密设置阀座，所述主阀体的外表面上对称间隔设置多个阀体管路法兰，所述上轴座的内孔的内壁上紧密贴覆设置上轴座孔内衬，所述下轴座的内孔的内壁上紧密贴覆设置下轴座内衬，所述主阀体内的内壁上紧密贴覆设置管道内衬，所述阀座的外表面上紧密贴覆设置阀座内衬，所述阀体管路法兰的外端平面上紧密贴覆设置法兰凸台；

所述上轴座孔内衬、下轴座孔内衬、管道内衬、阀座内衬和法兰凸台均为耐腐蚀薄钢板，且所述上轴座孔内衬、管道内衬、下轴座孔内衬、阀座内衬和法兰凸台设置成连续紧密无隙的一体；

所述主阀体的材质为铸铁或铸钢。

而且，所述上轴座孔内衬与上轴座孔内壁紧密焊接在一起，所述下轴座孔内衬与下轴座孔内壁紧密焊接在一起，所述管道内衬与主阀体内的内壁紧密焊接在一起，所述阀座内衬与阀座的外表面紧密焊接在一起，所述法兰凸台与阀体管路法兰的外端平面紧密焊接在一起；或者，所述上轴座孔内衬、下轴座孔内衬、管道内衬、阀座内衬和法兰凸台中相接触的端面均紧密焊接在一起。

而且，所述耐腐蚀薄钢板的厚度为0.2mm～5.0mm；或者，所述薄钢板为不锈钢板304、316、316L，或者为双相钢板2205、2507、1.4462、1.4529，或者为钛钢板TA7-TA10、TC4-TC12。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本阀体的主阀体上与介质接触的阀体内表面全部紧密贴覆连续设置耐腐蚀薄钢板，使得主阀体内形成连续的且与主阀体之间呈密闭状态的耐腐蚀薄金属层，构成薄钢板承担强耐腐蚀功能的强耐腐蚀阀体，提高了耐腐蚀阀门的整体寿命，降低了输送强腐蚀性介质管道工程的造价，为耐腐蚀阀门提供可靠的主体件，满足各种输送强腐蚀性介质的管道工程的特殊需要，另外，该阀体制作方便、又具有广谱抗腐蚀能力，薄钢板的成本和造价低廉，附着度好，节约了贵重稀有金属资源，防腐蚀性价比很高，大大地降低了企业的生产成本。

2、本阀体设置了上轴座孔内衬、下轴座孔内衬、管道内衬、阀座内衬和法兰凸台，且设置成连续紧密无隙的一体，使得主阀体内腔、上轴座和下轴座孔内表面、管路法兰表面等可能与介质接触的阀体内表面全部连续衬制薄钢板，形成连续的且与主阀体之间呈密闭状态的耐腐蚀薄金属层，构成薄钢板承担强耐腐蚀功能、铸铁或铸钢阀体基本材料承压的、耐腐蚀性和经济性互补的双金属复合式强耐腐蚀阀体，提高了耐腐蚀阀门的整体寿命，降低了输送强腐蚀性介质管道工程的造价，为耐腐蚀阀门提供可靠的主体件，满足各种输送强腐蚀性介质的管道工程的特殊需要，另外，该阀体制作方便、又具有广谱抗腐蚀能力，薄钢板的成本和造价低廉，附着度好，节约了贵重稀有金属资源，防腐蚀性价比很高，大大地降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接示意图；

图2为图1中A部结构连接放大示意图；

图3为图1中B部结构连接放大示意图；

图4为图1中C部结构连接放大示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种带有内衬的耐腐蚀阀体，如图1所示，所述阀体包括主阀体6，所述主阀体上与介质接触的阀体内表面全部紧密贴覆连续设置耐腐蚀薄钢板，例如，所述耐腐蚀薄钢板的厚度为0.2mm～5.0mm，在本实施例中，所述薄钢板可以为工业常规轧制冶金产品，如不锈钢板304、316、316L等；双相钢板2205、2507、1.4462、1.4529等；钛钢板TA7-TA10、TC4-TC12等，所述薄钢板均具有不同程度的耐腐蚀特性和机械特性，且在钢材市场流通广泛。

本阀体的主阀体上与介质接触的阀体内表面全部紧密贴覆连续设置耐腐蚀薄钢板，使得主阀体内形成连续的且与主阀体之间呈密闭状态的耐腐蚀薄金属层，构成薄钢板承担强耐腐蚀功能的强耐腐蚀阀体，提高了耐腐蚀阀门的整体寿命，降低了输送强腐蚀性介质管道工程的造价，为耐腐蚀阀门提供可靠的主体件，满足各种输送强腐蚀性介质的管道工程的特殊需要，另外，该阀体制作方便、又具有广谱抗腐蚀能力，薄钢板的成本和造价低廉，附着度好，节约了贵重稀有金属资源，防腐蚀性价比很高，大大地降低了企业的生产成本。

在本实施例中，所述阀体还包括上轴座1、下轴座10和阀座7，所述主阀体的顶部外表面同轴紧密设置上轴座，所述主阀体的底部外表面同轴紧密设置下轴座，所述主阀体内紧密设置阀座，所述主阀体的外表面上对称间隔设置多个阀体管路法兰3，所述上轴座的内孔的内壁上紧密贴覆设置上轴座孔内衬2，所述下轴座的内孔的内壁上紧密贴覆设置下轴座内衬9，所述主阀体内的内壁上紧密贴覆设置管道内衬5，所述阀座的外表面上紧密贴覆设置阀座内衬8，所述阀体管路法兰的外端平面上紧密贴覆设置法兰凸台4；

所述上轴座孔内衬、下轴座孔内衬、管道内衬、阀座内衬和法兰凸台均为耐腐蚀薄钢板，且所述上轴座孔内衬、管道内衬、下轴座孔内衬、阀座内衬和法兰凸台设置成连续紧密无隙的一体；

所述主阀体的材质为铸铁或铸钢。

在本实施例中，所述上轴座孔内衬与上轴座孔内壁紧密焊接在一起，所述下轴座孔内衬与下轴座孔内壁紧密焊接在一起，所述管道内衬与主阀体内的内壁紧密焊接在一起，所述阀座内衬与阀座的外表面紧密焊接在一起，所述法兰凸台与阀体管路法兰的外端平面紧密焊接在一起；所述上轴座孔内衬、下轴座孔内衬、管道内衬、阀座内衬和法兰凸台中相接触的端面均紧密焊接在一起。

本阀体设置了上轴座孔内衬、下轴座孔内衬、管道内衬、阀座内衬和法兰凸台，且设置成连续紧密无隙的一体，使得主阀体内腔、上轴座和下轴座孔内表面、管路法兰表面等可能与介质接触的阀体内表面全部连续衬制薄钢板，形成连续的且与主阀体之间呈密闭状态的耐腐蚀薄金属层，构成薄钢板承担强耐腐蚀功能、铸铁或铸钢阀体基本材料承压的、耐腐蚀性和经济性互补的双金属复合式强耐腐蚀阀体，提高了耐腐蚀阀门的整体寿命，降低了输送强腐蚀性介质管道工程的造价，为耐腐蚀阀门提供可靠的主体件，满足各种输送强腐蚀性介质的管道工程的特殊需要，另外，该阀体制作方便、又具有广谱抗腐蚀能力，薄钢板的成本和造价低廉，附着度好，节约了贵重稀有金属资源，防腐蚀性价比很高，大大地降低了企业的生产成本。

Claims (4)

1.一种带有内衬的耐腐蚀阀体，所述阀体包括主阀体，其特征在于：所述主阀体上与介质接触的阀体内表面全部紧密贴覆连续设置耐腐蚀薄钢板。

2.根据权利要求1所述的带有内衬的耐腐蚀阀体，其特征在于：所述阀体还包括主阀体、上轴座、下轴座和阀座，所述主阀体的顶部外表面同轴紧密设置上轴座，所述主阀体的底部外表面同轴紧密设置下轴座，所述主阀体内紧密设置阀座，所述主阀体的外表面上对称间隔设置多个阀体管路法兰，所述上轴座的内孔的内壁上紧密贴覆设置上轴座孔内衬，所述下轴座的内孔的内壁上紧密贴覆设置下轴座内衬，所述主阀体内的内壁上紧密贴覆设置管道内衬，所述阀座的外表面上紧密贴覆设置阀座内衬，所述阀体管路法兰的外端平面上紧密贴覆设置法兰凸台；

所述上轴座孔内衬、下轴座孔内衬、管道内衬、阀座内衬和法兰凸台均为耐腐蚀薄钢板，且所述上轴座孔内衬、管道内衬、下轴座孔内衬、阀座内衬和法兰凸台设置成连续紧密无隙的一体；

所述主阀体的材质为铸铁或铸钢。

3.根据权利要求2所述的带有内衬的耐腐蚀阀体，其特征在于：所述上轴座孔内衬与上轴座孔内壁紧密焊接在一起，所述下轴座孔内衬与下轴座孔内壁紧密焊接在一起，所述管道内衬与主阀体内的内壁紧密焊接在一起，所述阀座内衬与阀座的外表面紧密焊接在一起，所述法兰凸台与阀体管路法兰的外端平面紧密焊接在一起；或者，所述上轴座孔内衬、下轴座孔内衬、管道内衬、阀座内衬和法兰凸台中相接触的端面均紧密焊接在一起。

4.根据权利要求1至3任一项所述的带有内衬的耐腐蚀阀体，其特征在于：所述耐腐蚀薄钢板的厚度为0.2mm～5.0mm；或者，所述薄钢板为不锈钢板304、316、316L，或者为双相钢板2205、2507、1.4462、1.4529，或者为钛钢板TA7-TA10、TC4-TC12。