CN216078779U - 一种工业超耐磨omsa弯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工业超耐磨OMSA弯头，包括进液连接管、防腐涂层、耐磨涂层、耐磨陶瓷内衬片、出液连接管、限位环以及氟橡胶密封圈，弯头环形侧面喷涂有防腐涂层，弯头内环形侧面喷涂有耐磨涂层，耐磨涂层内壁上侧设置有耐磨陶瓷内衬片，弯头环形侧面下侧设置有出液连接管，弯头环形侧面右侧设置有进液连接管，进液连接管内环形侧面左侧设置有限位环，限位环左端面嵌装有氟橡胶密封圈，该设计解决了原有弯头不仅耐磨性差，而且不方便拆装更换使用的问题，本实用新型结构合理，耐磨防腐性好，并且方便拆装更换使用，构造简单，实用性强。

Description

一种工业超耐磨OMSA弯头

技术领域

本实用新型是一种工业超耐磨OMSA弯头，属于弯头技术领域。

背景技术

在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。而在工业设备用管路中也需要用到弯头，但传统的工业设备用弯头耐磨能力较弱，导致在使用过程中内壁容易受到较大磨损，从而降低了弯头的使用寿命降低，而现有的弯头与连接管之间大多采用焊接方式进行连接，这就导致后期不方便对弯头进行拆卸更换，在实用性方面有待提高，现在急需一种工业超耐磨OMSA弯头来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工业超耐磨OMSA弯头，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，耐磨防腐性好，并且方便拆装更换使用，构造简单，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工业超耐磨OMSA弯头，包括进液管、弯头、出液管以及耐磨可拆装组件，所述弯头右侧安装有进液管，所述弯头下侧安装有出液管，所述弯头内部设置有耐磨可拆装组件，所述耐磨可拆装组件包括进液连接管、防腐涂层、耐磨涂层、耐磨陶瓷内衬片、出液连接管、限位环以及氟橡胶密封圈，所述弯头环形侧面喷涂有防腐涂层，所述弯头内环形侧面喷涂有耐磨涂层，所述耐磨涂层内壁上侧设置有耐磨陶瓷内衬片，所述弯头环形侧面下侧设置有出液连接管，所述弯头环形侧面右侧设置有进液连接管，所述进液连接管内环形侧面左侧设置有限位环，所述限位环左端面嵌装有氟橡胶密封圈。

进一步地，所述进液连接管和出液连接管环形侧面均设置有防滑纹路，所述进液连接管与进液管之间设置有第一密封连接法兰，所述出液连接管与出液管之间设置有第二密封连接法兰。

进一步地，所述弯头环形侧面右侧设置有第一外螺纹，所述进液连接管内环形侧面左侧设置有第一内螺纹，且第一内螺纹与第一外螺纹相啮合，所述弯头环形侧面下侧设置有第二外螺纹，所述出液连接管内环形侧面上侧设置有第二内螺纹，且第二内螺纹与第二外螺纹相啮合。

进一步地，所述限位环等规格设置有两组，两组所述限位环均通过焊接方式分别固定在进液连接管和出液连接管内环形侧面，所述氟橡胶密封圈等规格嵌装有两组。

进一步地，所述耐磨陶瓷内衬片通过陶瓷胶粘接固定在耐磨涂层内壁上侧，所述耐磨陶瓷内衬片为拱形结构。

进一步地，所述进液连接管、出液连接管和限位环均由不锈钢制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种工业超耐磨OMSA弯头，因本实用新型添加了进液连接管、防腐涂层、耐磨涂层、耐磨陶瓷内衬片、出液连接管、限位环以及氟橡胶密封圈，两组氟橡胶密封圈使两组限位环与弯头之间密封性更好，而耐磨涂层使弯头内环形侧面耐磨性更好，而耐腐蚀涂层使弯头环形侧面防腐蚀性更好，并且耐磨陶瓷内衬片使弯头内壁上侧耐磨能力更强，以此增加弯头使用寿命，当需要对弯头进行拆卸更换时，安装人员先拆开第一密封连接法兰和第二密封连接法兰，而后再借助管钳分别对进液连接管和出液连接管进行拆卸即可。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种工业超耐磨OMSA弯头的结构示意图；

图2为本实用新型一种工业超耐磨OMSA弯头中耐磨可拆装组件的正视剖面图；

图3为图2中A的放大图；

图中：1-进液管、2-弯头、3-出液管、4-耐磨可拆装组件、41-进液连接管、42-防腐涂层、43-耐磨涂层、44-耐磨陶瓷内衬片、45-出液连接管、46-限位环、47-氟橡胶密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业超耐磨OMSA弯头，包括进液管1、弯头2、出液管3以及耐磨可拆装组件4，弯头2右侧安装有进液管1，弯头2下侧安装有出液管3，弯头2内部设置有耐磨可拆装组件4。

耐磨可拆装组件4包括进液连接管41、防腐涂层42、耐磨涂层43、耐磨陶瓷内衬片44、出液连接管45、限位环46以及氟橡胶密封圈47，弯头2环形侧面喷涂有防腐涂层42，弯头2内环形侧面喷涂有耐磨涂层43，耐磨涂层43内壁上侧设置有耐磨陶瓷内衬片44，弯头2环形侧面下侧设置有出液连接管45，弯头2环形侧面右侧设置有进液连接管41，进液连接管41内环形侧面左侧设置有限位环46，限位环46左端面嵌装有氟橡胶密封圈47，该设计解决了原有弯头不仅耐磨性差，而且不方便拆装更换使用的问题。

进液连接管41和出液连接管45环形侧面均设置有防滑纹路，第一密封连接法兰设置在进液连接管41与进液管1之间，第二密封连接法兰设置在出液连接管45与出液管3之间，防滑纹路使进液连接管41和出液连接管45环形侧面防滑性更好，以便外界管钳对其进行转动拆装，第一密封连接法兰方便进液连接管41与进液管1进行连接，而第二密封连接法兰方便出液连接管45与出液管3进行连接，第一外螺纹设置在弯头2环形侧面右侧，第一内螺纹设置在进液连接管41内环形侧面左侧，且第一内螺纹与第一外螺纹相啮合，第二外螺纹设置在弯头2环形侧面下侧，第二内螺纹设置在出液连接管45内环形侧面上侧，且第二内螺纹与第二外螺纹相啮合，第一外螺纹和第一内螺纹方便进液连接管41与弯头2进行连接，而第二外螺纹方便第二内螺纹出液连接管45与弯头2进行连接。

限位环46等规格设置有两组，两组限位环46均通过焊接方式分别固定在进液连接管41和出液连接管45内环形侧面，氟橡胶密封圈47等规格嵌装有两组，两组限位环46方便分别对进液连接管41和出液连接管45进行限位，而两组氟橡胶密封圈47使两组限位环46与弯头2之间密封性更好，耐磨陶瓷内衬片44通过陶瓷胶粘接固定在耐磨涂层43内壁上侧，耐磨陶瓷内衬片44为拱形结构，耐磨陶瓷内衬片44使弯头2内壁上侧耐磨能力更强，以此增加了弯头2使用寿命，进液连接管41、出液连接管45和限位环46均由不锈钢制成，该设计提高了进液连接管41、出液连接管45和限位环46使用寿命和防锈蚀能力。

作为本实用新型的一个实施例：安装人员首先借助外界管钳将进液连接管41转动固定在弯头2环形侧面右侧，以及将出液连接管45转动固定在弯头2环形侧面下侧，然后借助第一密封连接法兰对进液连接管41与进液管1进行连接，以及借助第二密封连接法兰对出液连接管45与出液管3进行连接；在弯头2使用过程中，两组氟橡胶密封圈47使两组限位环46与弯头2之间密封性更好，而耐磨涂层43使弯头2内环形侧面耐磨性更好，而耐腐蚀涂层使弯头2环形侧面防腐蚀性更好，并且耐磨陶瓷内衬片44使弯头2内壁上侧耐磨能力更强，以此增加弯头2使用寿命；当需要对弯头2进行拆卸更换时，安装人员先拆开第一密封连接法兰和第二密封连接法兰，而后再借助管钳分别对进液连接管41和出液连接管45进行拆卸即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种工业超耐磨OMSA弯头，包括进液管、弯头、出液管以及耐磨可拆装组件，其特征在于：所述弯头右侧安装有进液管，所述弯头下侧安装有出液管，所述弯头内部设置有耐磨可拆装组件；

所述耐磨可拆装组件包括进液连接管、防腐涂层、耐磨涂层、耐磨陶瓷内衬片、出液连接管、限位环以及氟橡胶密封圈，所述弯头环形侧面喷涂有防腐涂层，所述弯头内环形侧面喷涂有耐磨涂层，所述耐磨涂层内壁上侧设置有耐磨陶瓷内衬片，所述弯头环形侧面下侧设置有出液连接管，所述弯头环形侧面右侧设置有进液连接管，所述进液连接管内环形侧面左侧设置有限位环，所述限位环左端面嵌装有氟橡胶密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种工业超耐磨OMSA弯头，其特征在于：所述进液连接管和出液连接管环形侧面均设置有防滑纹路，所述进液连接管与进液管之间设置有第一密封连接法兰，所述出液连接管与出液管之间设置有第二密封连接法兰。

3.根据权利要求1所述的一种工业超耐磨OMSA弯头，其特征在于：所述弯头环形侧面右侧设置有第一外螺纹，所述进液连接管内环形侧面左侧设置有第一内螺纹，且第一内螺纹与第一外螺纹相啮合，所述弯头环形侧面下侧设置有第二外螺纹，所述出液连接管内环形侧面上侧设置有第二内螺纹，且第二内螺纹与第二外螺纹相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种工业超耐磨OMSA弯头，其特征在于：所述限位环等规格设置有两组，两组所述限位环均通过焊接方式分别固定在进液连接管和出液连接管内环形侧面，所述氟橡胶密封圈等规格嵌装有两组。

5.根据权利要求1所述的一种工业超耐磨OMSA弯头，其特征在于：所述耐磨陶瓷内衬片通过陶瓷胶粘接固定在耐磨涂层内壁上侧，所述耐磨陶瓷内衬片为拱形结构。

6.根据权利要求1所述的一种工业超耐磨OMSA弯头，其特征在于：所述进液连接管、出液连接管和限位环均由不锈钢制成。

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