CN201329278Y - 防腐反应装置 - Google Patents

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CN201329278Y CNU2008202408424U CN200820240842U CN201329278Y CN 201329278 Y CN201329278 Y CN 201329278Y CN U2008202408424 U CNU2008202408424 U CN U2008202408424U CN 200820240842 U CN200820240842 U CN 200820240842U CN 201329278 Y CN201329278 Y CN 201329278Y
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杜文明
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Abstract

本实用新型属于聚四氟乙烯板技术领域,公开了一种防腐反应装置。其主要技术特征为:包括反应釜、截门、金属管、弯头,在所述的反应釜的内壁面喷涂有聚四氟乙烯防腐层。作为本实用新型地进一步改进,在所述的金属管、截门和弯头的内壁面喷涂有聚四氟乙烯防腐层。该防腐反应装置具有耐强酸强碱腐蚀能力强,耐高温达200度以上,且摩擦系数小,有利于液体流动,提高了防腐反应装置的使用寿命;并且喷涂工艺使聚四氟乙烯与衬壁结合牢固,解决了内衬易抽空变形开裂及抗负压难题。

Description

防腐反应装置
技术领域
本实用新型属于化学反应装置技术领域,尤其涉及一种防腐反应装置。
背景技术
化学反应一般通过管道、弯头、截门将需要发生反应的化学物质输送至反应釜内,在反应釜内进行化学反应,因为化学反应往往需要在一定压力情况下完成,需要管道、弯头、截门和反应釜具有抗压性能,因此,目前使用的管道、弯头、截门和反应釜一般采用抗压性能较强的金属材料制成。但是金属材料耐腐蚀性能差,因此使用寿命短、抗强酸强碱腐蚀能力低。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题就是提供一种耐腐蚀性和抗强酸强碱腐蚀能力强、抗压强度高、使用寿命长的防腐反应装置。
为解决上述技术问题,本实用新型防腐反应装置采用的技术方案为:包括反应釜、截门、金属管、弯头,在所述的反应釜的内壁面喷涂有聚四氟乙烯防腐层。
其附加技术特征为:
在所述的金属管的内壁面喷涂有聚四氟乙烯防腐层;
在所述的截门的内壁面喷涂有聚四氟乙烯防腐层;
在所述的弯头的内壁面喷涂有聚四氟乙烯防腐层。
本实用新型所提供的防腐反应装置与现有技术相比具有以下优点:由于在管道、弯头、截门和反应釜的内壁面喷涂有聚四氟乙烯防腐层,聚四氟乙烯防腐层耐强酸强碱腐蚀能力强,耐高温达200度以上,且摩擦系数小,有利于液体流动,提高了防腐反应装置的使用寿命;并且喷涂工艺使聚四氟乙烯与衬壁结合牢固,解决了内衬易抽空变形开裂及抗负压难题。
附图说明
图1为本实用新型防腐反应装置的结构示意图;
图2为截门的结构示意图;
图3为金属管的结构示意图;
图4为弯头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型防腐反应装置的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型防腐反应装置包括反应釜1、截门2、金属管3、弯头4,在反应釜1内壁面喷涂有聚四氟乙烯防腐层11。在金属管3的内壁面喷涂有聚四氟乙烯防腐层31,在截门2的内壁面喷涂有聚四氟乙烯防腐层21,在弯头4的内壁面喷涂有聚四氟乙烯防腐层41。聚四氟乙烯防腐层耐强酸强碱腐蚀能力强,耐高温达200度以上,且摩擦系数小,有利于液体流动,提高了防腐反应装置的使用寿命;并且喷涂工艺使聚四氟乙烯与衬壁结合牢固,解决了内衬易抽空变形开裂及抗负压难题。

Claims (4)

1、防腐反应装置,包括反应釜、截门、金属管、弯头,其特征在于:在所述的反应釜的内壁面喷涂有聚四氟乙烯防腐层。
2、根据权利要求1所述的防腐反应装置,其特征在于:在所述的金属管的内壁面喷涂有聚四氟乙烯防腐层。
3、根据权利要求1所述的防腐反应装置,其特征在于:在所述的截门的内壁面喷涂有聚四氟乙烯防腐层。
4、根据权利要求1所述的防腐反应装置,其特征在于:在所述的弯头的内壁面喷涂有聚四氟乙烯防腐层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102580646A (zh) * 2012-02-28 2012-07-18 张家港市驰耐特防腐科技有限公司 耐腐反应釜
CN105889504A (zh) * 2016-05-03 2016-08-24 江苏久维压力容器制造有限公司 用于盛装腐蚀性液体的压力容器

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