CN205224417U - 抗腐蚀工业厂房混凝土预制u型支撑梁 - Google Patents
抗腐蚀工业厂房混凝土预制u型支撑梁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205224417U CN205224417U CN201521110699.3U CN201521110699U CN205224417U CN 205224417 U CN205224417 U CN 205224417U CN 201521110699 U CN201521110699 U CN 201521110699U CN 205224417 U CN205224417 U CN 205224417U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete body
- anticorrosive
- concrete
- factory building
- brace summer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种抗腐蚀工业厂房混凝土预制U型支撑梁,包括高强度的混凝土本体,在混凝土本体下部中间留有U型槽,在U型槽两端的侧壁外下角设置有预埋角铁,在混凝土本体两端顶部两端设置有固定双T板预埋件;混凝土本体中间采用至少两层钢筋交叉绑扎而成,包括骨架主钢筋和骨架箍筋;混凝土本体上表面设有与内部骨架箍筋相连的吊钩。本实用新型是通过在厂房里按照流水线方式生产好的预制品,其模具可以反复利用,产品质量好、生产快捷、节能环保、抗腐蚀,施工方便,可以克服现浇施工存在的需搭设复杂支木模的工序、成本高、工期长、人员多等缺点。可应用于食品厂房、化工厂房、仓库、有腐蚀性物质的厂房,冻融环境下也可以应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑产品技术领域,具体涉及一种用于工业厂房的混凝土支撑梁。
背景技术
支撑梁是建筑工程的承重结构,现有的支撑梁施工都是在工地现场搭设支架木模,然后绑扎好结构钢筋和地梁钢筋、支撑梁钢筋等,再浇筑混凝土的作业方式,等自然养护期到了后再拆掉木模完成支撑梁施工。这种现浇方式的缺点在于:第一,需将模板、结构钢筋、水泥砂石等统统搬到施工现场,这样需要大量的工人和占用大面积的场地,且木制模板和支撑柱在锯割成不同尺寸后重复利用的空间越来越小,因而会增加许多额外的成本;第二,现浇的支撑须等待多天才能拆模板进行下一步施工,而从铺设模板到拆除模板,整个过程需要较长时间,因此会拉长整个建设工期;第三,对于与支撑梁连接的其余结构部件,如水槽,需待拆除模板后进行,会增加许多额外的工作,并延长工期。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的缺陷,提供一种结构简单、施工方便、建设成本低、工期更短的抗腐蚀工业厂房混凝土预制U型支撑梁。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种抗腐蚀工业厂房混凝土预制U型支撑梁,其特征在于:包括高强度的混凝土本体,在混凝土本体下部中间留有U型槽,在U型槽两端的侧壁外下角设置有预埋角铁,在混凝土本体两端顶部两端设置有固定双T板预埋件;混凝土本体中间采用至少两层钢筋交叉绑扎而成,包括高强度骨架主钢筋和骨架箍筋;混凝土本体上表面设有与内部骨架箍筋相连的吊钩。
进一步地,在混凝土本体的两边下部设置有钢绞线锚固筋,并在张拉后浇筑成型。
进一步地,所述混凝土本体上表面处设有固定水槽预埋件。
进一步地,混凝土本体在生产过程中根据不同需要工艺配方里就已经加入了相应的防腐蚀添加剂材料,混凝土本体的表面具有抗腐蚀防护层,抗腐蚀防护层为由环氧树脂、聚氨酯涂料或乙烯基酯树脂刷涂而形成的粘贴于混凝土本体表面的薄体层。
在施工过程中,把混凝土本体1以其U型槽2倒扣在特殊制作的立柱10上,通过焊接以完成与立柱10之间的连接,然后再吊装水槽12和屋面双T板11连接,只需对应放在混凝土本体1固定水槽预埋件9和固定双T板预埋件4位置处并焊接好就可以完成整体安装施工。
本实用新型是通过在厂房里按照流水线方式生产好的预制品,其模具可以反复利用,产品质量好、生产快捷、节能环保、抗腐蚀,施工方便,可以克服现浇施工存在的需搭设复杂支木模的工序、成本高、工期长、人员多等缺点。可应用于食品厂房、化工厂房、仓库、有腐蚀性物质的厂房,冻融环境下也可以应用。
附图说明
图1为本实用新型正面示意图;
图2为本实用新型的俯视示意图;
图3为本实用新型截面结构示意图。
图4为本实用新型配搭安装示意图。
图中,1为混凝土本体,2为U型槽,3为预埋角铁,4为固定双T板预埋件,5为吊钩,6为骨架主钢筋,7为骨架箍筋,8为钢绞线锚固筋,9为固定水槽预埋件,10为立柱,11为双T板,12为水槽。
具体实施方式
本实施例中,参照图1、图2、图3和图4,所述抗腐蚀工业厂房混凝土预制U型支撑梁,其特征在于:包括混凝土本体1,在混凝土本体1下部中间留有U型槽2,在U型槽2两端的侧壁外下角设置有预埋角铁3,在混凝土本体1两端顶部两端设置有固定双T板预埋件4;混凝土本体1中间采用至少两层钢筋交叉绑扎而成,包括骨架主钢筋6和骨架箍筋7;混凝土本体1上表面设有与内部骨架箍筋7相连的吊钩5。
在混凝土本体1的两边下部设置有钢绞线锚固筋8,并在张拉后通过浇筑成型增加混凝土本体1的强度。
所述混凝土本体1上表面处设有固定水槽预埋件9。
所述混凝土本体1上表面处设有固定双T板预埋件4。
混凝土本体在生产过程中根据不同需要工艺配方里就已经加入了相应的防腐蚀添加剂材料,混凝土本体1的表面具有抗腐蚀防护层,抗腐蚀防护层为由环氧树脂、聚氨酯涂料或乙烯基酯树脂刷涂而形成的粘贴于混凝土本体表面的薄体层。
在施工过程中,把混凝土本体1以其U型槽2倒扣在特殊制作的立柱10上,通过焊接以完成与立柱10之间的连接,然后再吊装水槽12和屋面双T板11连接,只需对应放在混凝土本体1固定水槽预埋件9和固定双T板预埋件4位置处并焊接好就可以完成整体安装施工。
以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本申请实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (4)
1.抗腐蚀工业厂房混凝土预制U型支撑梁,其特征在于:包括混凝土本体,在混凝土本体下部中间留有U型槽,在U型槽两端的侧壁外下角设置有预埋角铁,在混凝土本体两端顶部两端设置有固定双T板预埋件;混凝土本体中间采用至少两层钢筋交叉绑扎而成,包括骨架主钢筋和骨架箍筋;混凝土本体上表面设有与内部骨架箍筋相连的吊钩。
2.根据权利要求1所述的抗腐蚀工业厂房混凝土预制U型支撑梁,其特征在于:在混凝土本体的两边下部设置有钢绞线锚固筋,并在张拉后浇筑成型。
3.根据权利要求1所述的抗腐蚀工业厂房混凝土预制U型支撑梁,其特征在于:所述混凝土本体上表面处设有固定水槽预埋件。
4.根据权利要求1所述的抗腐蚀工业厂房混凝土预制U型支撑梁,其特征在于:混凝土本体的表面表面具有抗腐蚀防护层,抗腐蚀防护层为由环氧树脂、聚氨酯涂料或乙烯基酯树脂刷涂而形成的粘贴于混凝土本体表面的薄体层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521110699.3U CN205224417U (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 抗腐蚀工业厂房混凝土预制u型支撑梁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521110699.3U CN205224417U (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 抗腐蚀工业厂房混凝土预制u型支撑梁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205224417U true CN205224417U (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55899492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521110699.3U Expired - Fee Related CN205224417U (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 抗腐蚀工业厂房混凝土预制u型支撑梁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205224417U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109113247A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-01 | 田间 | 一种楼面预制预应力双t板及其制作方法 |
-
2015
- 2015-12-25 CN CN201521110699.3U patent/CN205224417U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109113247A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-01 | 田间 | 一种楼面预制预应力双t板及其制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203188121U (zh) | 中承式及下承式拱桥现浇桥面吊模 | |
CN201148730Y (zh) | 超大直径筒仓液压滑模施工操作平台 | |
CN103290952A (zh) | 装配整体式混凝土框架-剪力墙连接结构及其施工方法 | |
CN203429641U (zh) | 建筑施工用单侧支模加固结构体系 | |
CN203321538U (zh) | 一种变断面隧道衬砌模具 | |
CN104153579B (zh) | 一种非标准层结构的浇筑模板结构及施工方法 | |
CN103266766B (zh) | 主体结构的先梁板后短肢剪力墙、柱模板施工工法 | |
CN104712086A (zh) | 一种装配式混凝土空心叠合楼板及其制作方法 | |
CN205296197U (zh) | 抗腐蚀工业厂房混凝土杯口式预制承台 | |
CN104675112A (zh) | 用于建筑楼梯间一次浇筑成形的钢楼梯模板及施工方法 | |
CN102936958B (zh) | 工具式支架定位混凝土楼板上部钢筋的施工方法 | |
CN101148910B (zh) | 植筋复合免拆模建筑施工法 | |
CN205224417U (zh) | 抗腐蚀工业厂房混凝土预制u型支撑梁 | |
CN202401753U (zh) | 一种滑模装置 | |
CN103061518A (zh) | 多层住宅叠合楼板的施工方法 | |
CN102605988B (zh) | 烟囱内衬外砼同步施工方法 | |
CN205224420U (zh) | 抗腐蚀工业厂房混凝土预制立柱 | |
CN203947493U (zh) | 拼装式检查井 | |
CN110821163A (zh) | 一种电梯井吊模防止上浮的施工方法 | |
CN206957042U (zh) | 轻质复合保温外墙板及专用模具 | |
WO2018126950A1 (en) | Modular stairway | |
CN204626965U (zh) | 用于建筑楼梯间一次浇筑成形的钢楼梯模板 | |
CN212983915U (zh) | 一种装配式基础底板防水导墙 | |
CN211228413U (zh) | 一种适用于马蹄形隧洞快速衬砌的装配式钢管片模板 | |
CN204059943U (zh) | 一种非标准层结构的浇筑模板结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160511 Termination date: 20191225 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |