CN205221895U - 废盐收集罐的双向拖拉装置 - Google Patents
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Abstract
一种废盐收集罐的双向拖拉装置，包括：导轨、配合行走在导轨上的拖车、安装在拖车上的废盐收集罐，安装在拖车底部的数个滚动轮，其中，导轨的一端固定有一滑轮组，导轨的另一端固定有提供驱动动力的电动绞车，拖车、滑轮组、电动绞车之间通过钢丝绳穿引连接为一体。本实用新型通过电气自动控制机械拖拉，解决了人工拖拉风险较高工作效率较低的问题，不仅省时省力，大大提高了废盐清理的工作效率；而且，占地空间较小，还能在雨雪天气的工作环境下进行作业；同时，扩大了工作范围，改善了作业环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及水平拖拉装置，尤其涉及一种用于海洋平台或船舶上的对静止设备或容器进行移位的废盐收集罐的双向拖拉装置。属于海洋工程领域。
背景技术
目前，静止设备或容器中如：乙二醇回收脱盐系统的废盐收集罐，包括：导轨、行走在导轨上的拖车、安装在拖车上的废盐收集罐，其中，拖车的底部安装有4个滚动轮，拖车在导轨上由钢丝绳牵引滚动行走，废盐收集罐装载负荷是由承重装置进行电子数显监测。
当平台吊机吊运废盐收集罐清理废盐前,承载废盐的废盐收集罐是通过作业人员多人协作，并采用手动葫芦手拉链条方式拉出至露天甲板区域合适位置。当清理掉废盐收集罐储存的废盐后，再由人工推动拖车拉回复位。由于平台上有多台废盐收集罐，采用手动葫芦手拉链条方式在实际应用中需要经常将手动葫芦安装捆扎固定、拆卸，对于工作拉力载荷上数吨位的设备进行手拉链条拖拉，不仅风险较高，而且，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种废盐收集罐的双向拖拉装置，其通过电气自动控制机械拖拉，解决了人工拖拉风险较高工作效率较低的问题，不仅省时省力，大大提高了废盐清理的工作效率；而且，占地空间较小，还能在雨雪天气的工作环境下进行作业；同时，扩大了工作范围，改善了作业环境。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：
一种废盐收集罐的双向拖拉装置，其特征在于：导轨、配合行走在导轨上的拖车、安装在拖车上的废盐收集罐，安装在拖车底部的数个滚动轮，其中，导轨的一端固定有一滑轮组，导轨的另一端固定有提供驱动动力的电动绞车，拖车、滑轮组、电动绞车之间通过钢丝绳穿引连接为一体。
所述滑轮组包括：双层水平滑轮组和竖直滑轮组，用于钢丝绳的穿引，钢丝绳通过船用卸扣与拖车串接，以完成废盐收集罐的拉出定位和拉回复位过程。
所述电动绞车由电控箱、与电控箱相连的电机、与电机相连的减速机组、与电机相连的卷筒组成，并组成一整撬设备。
所述滚动轮的中心自带有手动刹车装置和止脱挡块，自带手动刹车装置与止脱挡块一起防止拖车静置时脱动。
所述导轨上设有称重装置，通过称重装置重量数据电子显示，对废盐收集罐内的废盐储量进行实时监测。
本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其通过电气自动控制机械拖拉，解决了人工拖拉风险较高工作效率较低的问题，不仅省时省力，大大提高了废盐清理的工作效率；而且，占地空间较小，还能在雨雪天气的工作环境下进行作业；同时，扩大了工作范围，改善了作业环境。
附图说明
图1为本实用新型废盐收集罐拉出定位工作过程示意图。
图2为本实用新型废盐收集罐拉回复位工作过程示意图。
图3a为本实用新型废盐收集罐及拖车安装示意图。
图3b为本实用新型废盐收集罐及拖车结构示意图。
图4为本实用新型电动绞车结构示意图。
图5为本实用新型双层水平滑轮组结构模型图。
图6为本实用新型竖直滑轮组结构模型图。
图7为本实用新型限位挡块结构侧视示意图。
图8a为本实用新型止动挡块结构俯视示意图。
图8b为本实用新型止动挡块结构主视示意图。
图中主要标号说明：
1.废盐收集罐、2.拖车、3.导轨、4.电动绞车、5.双层水平滑轮组、6.钢丝绳、7.竖直滑轮组、8.限位挡块、9.止脱挡块、10.船用卸扣、11.称重装置、12.手动刹车装置、13.卷筒、14.电机、15.减速机组、16.电控箱、17.滚动轮。
具体实施方式
如图1-图8b所示，本实用新型包括：导轨3、配合行走在导轨3上的拖车2、安装在拖车2上的废盐收集罐1，安装在拖车2底部的数个滚动轮17(本实施例的滚动轮为4个钢制滚动轮)，其中，导轨3的一端固定有一滑轮组，导轨3的另一端固定有提供驱动动力的电动绞车4，拖车2、滑轮组、电动绞车4之间通过钢丝绳6穿引连接为一体。
上述滑轮组包括：双层水平滑轮组5和竖直滑轮组7，用于钢丝绳6的穿引，钢丝绳6选用滑轮专用的跑绳，通过船用卸扣10与拖车2串接，完成废盐收集罐1的拉出定位和拉回复位过程。
上述电动绞车4由电控箱16、与电控箱16相连的电机14、与电机14相连的减速机组15、与减速机组相连的卷筒13组成，并组成一整撬设备。
其中，卷筒13用于收卷钢丝绳6。
上述废盐收集罐1属于储存罐，用于收集储存乙二醇过滤塔过滤后的废盐；拖车2由方形结构管采用焊接方式连接而成，用于承载废盐收集罐1。
上述滚动轮17的中心自带有手动刹车装置12和止脱挡块9，自带手动刹车装置12与止脱挡块9一起防止拖车2静置时脱动。
上述导轨3由型钢和厚钢板组合焊接而成，用于承载废盐收集罐1和拖车2的滚动运动。
上述导轨3上设有称重装置11，通过称重装置11重量数据电子显示对废盐收集罐1内的废盐储量进行实时监测，用于提醒作业人员何时处理废盐。
本实用新型的工作原理：
(一)拉出定位过程
平台吊机吊运废盐收集罐1清理废盐前，先由称重装置11对废盐收集罐1内的废盐储量进行计量，当废盐收集罐1达到必须清理的范围时,将拖车2上的废盐收集罐1通过电动绞车4驱动钢丝绳6拉至甲板合适位置。由于乙二醇回收脱盐系统清理的废盐量较大，废盐收集罐1的数量一般为3个，在现场只有1台电动绞车4的工况下，远近距离不同的废盐收集罐1在拉出定位时，就需要借助每个拖车2正前方的双层水平滑轮组5上层滑轮对钢丝绳6进行顺穿完成。在每个废盐收集罐1拉出定位之前，必须先松开手动刹车装置12和和止脱挡块9，才能保证拖车2能在导轨3上滚动。
离电动绞车4最近的第一个废盐收集罐1拉出时：启动电控箱16的“电机反转”按钮，电机14驱动减速机组15开始伸放卷筒13收卷好的钢丝绳6，将其穿绕过第一个拖车2正前方的双层水平滑轮组5的上层滑轮，通过船用卸扣10与拖车2的前吊耳串接在一起。启动电控箱16的“电机正转”按钮，卷筒13开始收卷钢丝绳6，钢丝绳6此时处于绷直绷紧状态，拖车2装载废盐收集罐1在导轨3上通过拖车2滚动缓慢地滚动；由于运动速度每分钟不到3米，当目测拖车2接近甲板合适位置时，按电控箱16的“停止”按钮，电机14停止转动，拖车2停止运动，同时，拖车2前方的限位挡块8对拖车2也起到减震制动的作用。
其次的第二个废盐收集罐1拉出时：启动电控箱16的“电机反转”按钮，电机14驱动减速机组15开始伸放卷筒13收卷好的钢丝绳6，将钢丝绳6穿绕过第一个和第二个拖车2正前方的双层水平滑轮组5上层滑轮，通过船用卸扣10与拖车2的前吊耳串接在一起。启动电控箱16的“电机正转”按钮，卷筒13开始收卷钢丝绳6，钢丝绳6此时处于绷直绷紧状态，拖车2装载废盐收集罐1在导轨3上通过拖车2滚动缓慢地滚动；由于运动速度每分钟不到3米，当目测拖车2接近甲板合适位置时，按电控箱16的“停止”按钮，电机14停止转动，拖车2停止运动，同时拖车2前方的限位挡块8对拖车2也起到减震制动的作用。
离电动绞车4最远的第三个废盐收集罐1拉出定位过程与第二个废盐收集罐1一致，在此不再赘述。
(二)拉回复位过程
在清理掉废盐收集罐1储存的废盐后，平台吊机将其吊运安放在原甲板合适位置的拖车2上后，这时需要通过电动绞车4驱动钢丝绳6将废盐收集罐1和拖车2拉回复位至乙二醇过滤塔下方的安装初始位置。在现场只有1台电动绞车4的工况下，远近距离不同的废盐收集罐1再拉回复位时，就需要借助每个拖车2正前方的双层水平滑轮组5下层滑轮和正后方的竖直滑轮组7对钢丝绳6进行顺穿完成。每个废盐收集罐1拉回复位后，必须锁紧手动刹车12和止脱挡块9，才能保证拖车2能够稳固在其安装初始位置，起到避免台风期间平台摇晃对拖车2倾斜移动的影响。
离电动绞车4最近的第一个废盐收集罐1拉回时：启动电控箱16的“电机反转”按钮，电机14驱动减速机组15开始伸放卷筒13收卷好的钢丝绳6，钢丝绳6穿绕过拖车2正前方的双层水平滑轮组5下层滑轮，穿过拖车2底部空间，从竖直滑轮组7的滑轮底部穿绕，通过船用卸扣10与拖车2的后吊耳串接在一起。启动电控箱16的“电机正转”按钮，卷筒13开始收卷钢丝绳6，钢丝绳6此时处于绷直绷紧状态，拖车2装载废盐收集罐1在导轨3上通过拖车2滚动缓慢地滚动；由于运动速度每分钟不到3米，当目测拖车2达到安装初始位置时，按电控箱16的“停止”按钮，电机14停止转动，拖车2停止运动，同时拖车2后方的限位挡块8对拖车2也起到减震制动的作用。
其次的第二个废盐收集罐1拉回时：启动电控箱16的“电机反转”按钮，电机14驱动减速机组15开始伸放卷筒13收卷好的钢丝绳6，钢丝绳6穿绕过第一个拖车2和第二个拖车2正前方的双层水平滑轮组5下层滑轮，穿过拖车2底部空间，从第二个拖车正后方的竖直滑轮组7的滑轮底部穿绕，通过船用卸扣10与拖车2的后吊耳串接在一起。启动电控箱16的“电机正转”按钮，卷筒13开始收卷钢丝绳6，钢丝绳6此时处于绷直绷紧状态，拖车2装载废盐收集罐1在导轨3上通过拖车2滚动缓慢地滚动；由于运动速度每分钟不到3米，当目测拖车2接近安装初始位置时，按电控箱16的“停止”按钮，电机14停止转动，拖车2停止运动，同时拖车2后方的限位挡块8对拖车2也起到减震制动的作用。
离电动绞车4最远的第三个废盐收集罐1拉回复位过程与第二个废盐收集罐1一致，在此不再赘述。
本实用新型同样适用对其他静止设备或容器进行移位。
上述废盐收集罐、拖车、电动绞车、双层水平滑轮组、竖直滑轮组、限位挡块、止脱挡块、船用卸扣、手动刹车装置、卷筒、电机、减速机组、电控箱、滚动轮为现有技术，未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种废盐收集罐的双向拖拉装置，其特征在于：包括：导轨、配合行走在导轨上的拖车、安装在拖车上的废盐收集罐，安装在拖车底部的数个滚动轮，其中，导轨的一端固定有一滑轮组，导轨的另一端固定有提供驱动动力的电动绞车，拖车、滑轮组、电动绞车之间通过钢丝绳穿引连接为一体。
2.根据权利要求1所述的废盐收集罐的双向拖拉装置，其特征在于：所述滑轮组包括：双层水平滑轮组和竖直滑轮组，用于钢丝绳的穿引，钢丝绳通过船用卸扣与拖车串接，以完成废盐收集罐的拉出定位和拉回复位过程。
3.根据权利要求1所述的废盐收集罐的双向拖拉装置，其特征在于：所述电动绞车由电控箱、与电控箱相连的电机、与电机相连的减速机组、与电机相连的卷筒组成，并组成一整撬设备。
4.根据权利要求1所述的废盐收集罐的双向拖拉装置，其特征在于：所述滚动轮的中心自带有手动刹车装置和止脱挡块，自带手动刹车装置与止脱挡块一起防止拖车静置时脱动。
5.根据权利要求1所述的废盐收集罐的双向拖拉装置，其特征在于：所述导轨上设有称重装置，通过称重装置重量数据电子显示，对废盐收集罐内的废盐储量进行实时监测。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2015
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