CN203569874U - 自升降式物料平台 - Google Patents

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CN203569874U CN201320573501.XU CN201320573501U CN203569874U CN 203569874 U CN203569874 U CN 203569874U CN 201320573501 U CN201320573501 U CN 201320573501U CN 203569874 U CN203569874 U CN 203569874U
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沈海晏
周金
陈志生
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Abstract

本实用新型涉及一种自升降式物料平台,用于多层建筑物,所述自升降式物料平台包括物料承载平台(1)、导轨(2)、固定地安装于所述导轨(2)上的提升装置(3)以及固定地安装在所述建筑物上的导座(40);所述导轨(2)可相对滑动地安装于所述导座(40)上,所述物料承载平台(1)可相对滑动地安装在所述导轨(2)上;本实用新型通过提升装置可以驱动物料承载平台沿导轨上下移动,或驱动导轨沿导座上下移动,物料承载平台可以很方便的在楼层间上下移动,并通过其上的承载平台支撑件固定地停留在任意的楼层位置,彻底使物料的上下楼层转移脱离塔吊,大大减少了塔吊占用率,提高了施工效率。

Description

自升降式物料平台
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种建筑工程领域,尤其涉及一种自升降式物料平台。
背景技术
[0002]目前,高层建筑施工中用于接送或转运物料的操作平台,多为临时搭建的悬挑式物料平台或定型的悬挑式物料平台。在使用过程中,其操作较为复杂,需要塔吊配合才能上下移动,占用了塔吊大量时间,并且塔吊在吊转物料平台的过程中也容易与周边脚手架等构件碰撞,造成安全隐患。
[0003] 而现有的导轨式物料平台中,导轨固定在高层建筑上,物料平台可滑动地安装在导轨上,这样虽然可以在一定程度上解决物料平台在楼层间的移动需要塔吊的问题,但导轨长度有限且通常不能随时移动,因此物料平台可移动的范围仍然较小。当物料平台上的物料需要在较大的距离内转移时,还是要通过塔吊对导轨连同物料平台一起进行移动,效率仍然较低。
实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有物料平台上的物料需要塔吊配合才能上下移动的缺陷,提供一种自升降式物料平台。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种自升降式物料平台,用于多层建筑物,所述自升降式物料平台包括物料承载平台、导轨、固定地安装于所述导轨上的提升装置以及固定地安装在所述建筑物上的导座;所述导轨可相对滑动地安装于所述导座上,所述物料承载平台可相对滑动地安装在所述导轨上;
[0006] 只有当所述导轨固定在所述建筑物上时,所述提升装置才用于带动所述物料承载平台沿所述导轨上下滑动;
[0007] 只有当所述物料承载平台固定在所述建筑物上时,所述提升装置才用于带动所述导轨沿所述导座上下移动。
[0008] 本实用新型上述的自升降式物料平台中,所述提升装置包括固定地安装于所述导轨顶部上的动力装置、安装在所述动力装置上的第一牵引件、固定安装在所述物料承载平台上,且可脱开地安装于所述第一牵引件的第一吊点、固定地安装于所述导轨底部上的滑轮、一端与所述物料承载平台固定连接,另一端绕过所述滑轮可脱开地安装于所述第一牵引件上的柔性条状的第二牵引件;所述提升装置还包括一端安装在所述物料承载平台上,且另一端可分离地支撑于所述建筑物上的承载平台支撑件、一端安装在所述导轨上,且另一端可分离地支撑于所述建筑物上的导轨支撑件;
[0009] 当所述第一牵引件与所述第二牵引件脱开,且该第一牵引件与所述第一吊点连接,所述导轨支撑件固定地安装在所述建筑物上,所述承载平台支撑件与所述建筑物分离时,所述动力装置带动所述第一牵引件上下移动,从而带动所述物料承载平台沿所述导轨上下滑动;[0010] 当所述第一牵引件与所述第一吊点脱开,且该第一牵引件与所述第二牵引件连接,所述承载平台支撑件固定地安装在所述建筑物上,所述导轨支撑件与所述建筑物分离时,所述动力装置带动所述第一牵引件上下移动,从而带动所述导轨沿所述导座上下滑动。
[0011] 本实用新型上述的自升降式物料平台中,所述动力装置为电动葫芦、卷扬机以及多级伸缩油缸中的任意一种。
[0012] 本实用新型上述的自升降式物料平台中,所述第二牵引件为钢丝绳或链条。
[0013] 本实用新型上述的自升降式物料平台中,所述提升装置包括固定地安装于所述导轨顶部的上桁架,所述动力装置固定地安装于所述上桁架上。
[0014] 本实用新型上述的自升降式物料平台中,所述提升装置还包括固定地安装于所述导轨底部的下桁架,所述滑轮固定地安装于所述下桁架上。
[0015] 本实用新型上述的自升降式物料平台中,所述导座包括多个分别固定地安装于所述多层建筑物的多个楼层上的导座组件;所述导座组件上开设有第一滑动槽,所述多个导座组件的所述第一滑动槽的延伸方向均处于同一直线上,所述导轨包括第一导杆,该第一导杆分别可滑动地安装于所述多个导座组件的所述第一滑动槽中。
[0016] 本实用新型上述的自升降式物料平台中,所述导轨还包括与所述第一导杆平行设置的第二导杆,该第二导杆与所述第一导杆通过连接支架连接,所述物料承载平台包括可滑动地安装于所述第二导杆上的滑动座。
[0017] 本实用新型上述的自升降式物料平台中,所述滑动座上开设有第二滑动槽,该第二滑动槽的内壁还固定地设置有导向轮,该导向轮可滑动地抵持在所述连接支架上,并将所述第二导杆可相对滑动地安装于所述第二滑动槽中。
[0018] 本实用新型上述的自升降式物料平台中,所述物料承载平台还包括用于放置物料的物料平台主体、固定地安装于所述物料平台主体背向所述建筑物一侧上的第一挡板组件,以及分别固定地安装于所述物料平台主体两侧并分别与所述第一挡板组件固定连接的第二挡板组件和第三挡板组件;所述第一挡板组件、所述第二挡板组件和所述第三挡板组件均用于防止放置在所述物料平台主体上的物料从所述物料平台主体掉出。
[0019] 本实用新型上述的自升降式物料平台中,所述滑动座通过加强支架与所述物料平台主体固定连接。
[0020] 本实用新型上述的自升降式物料平台中,所述提升装置包括固定地安装于所述导轨底部上的动力装置、固定地安装于所述导轨顶部上的滑轮、一端安装在所述动力装置上,另一端绕过所述滑轮固定地安装在所述物料承载平台上的柔性条状的第三牵引件;
[0021] 所述提升装置还包括一端安装在所述物料承载平台上,且另一端可分离地支撑于所述建筑物上的承载平台支撑件、一端安装在所述导轨上,且另一端可分离地支撑于所述建筑物上的导轨支撑件;
[0022] 当所述导轨支撑件固定地安装在所述建筑物上,所述承载平台支撑件与所述建筑物分离时,所述动力装置通过所述第三牵引件在所述滑轮作用下,带动所述物料承载平台沿所述导轨上下滑动;
[0023] 当所述承载平台支撑件固定地安装在所述建筑物上,所述导轨支撑件与所述建筑物分离时,所述动力装置通过所述第三牵引件在所述滑轮作用下对所述物料承载平台施力,导致所述物料承载平台通过所述第三牵引件在所述滑轮作用下对所述动力装置施加反作用力,所述动力装置以及所述导轨在该反作用力的作用下,可沿所述导座上下滑动。
[0024] 本实用新型上述的自升降式物料平台中,所述第三牵引件为钢丝绳或链条。
[0025] 本实用新型上述的自升降式物料平台中,所述物料承载平台上设置有用于将该物料承载平台固定于所述导轨上的固定装置。
[0026] 本实用新型上述的自升降式物料平台中,所述提升装置包括固定地安装于所述导轨顶部上的承载平台升降动力装置、固定地安装于所述物料承载平台上的导轨升降动力装置、一端安装在所述承载平台升降动力装置上,另一端固定在所述物料承载平台上的第四牵引件、固定地安装于所述导轨底部上的滑轮、一端固定在所述建筑物上,另一端绕过所述滑轮安装于所述导轨升降动力装置上的柔性条状的第五牵引件;所述提升装置还包括一端安装在所述物料承载平台上,且另一端可分离地支撑于所述建筑物上的承载平台支撑件、一端安装在所述导轨上,且另一端可分离地支撑于所述建筑物上的导轨支撑件;
[0027] 当所述导轨支撑件固定地安装在所述建筑物上,所述承载平台支撑件与所述建筑物分离时,所述承载平台升降动力装置带动所述第四牵引件上下移动,从而带动所述物料承载平台沿所述导轨上下滑动;
[0028] 当所述承载平台支撑件固定地安装在所述建筑物上,所述导轨支撑件与所述建筑物分离时,所述导轨升降动力装置通过第五牵引件带动所述导轨沿所述导座上下滑动。
[0029] 本实用新型上述的自升降式物料平台中,所述第五牵引件的一端通过定位销固定在所述建筑物上。
[0030] 实施本实用新型的自升降式物料平台,具有以下有益效果:通过提升装置可以驱动物料承载平台沿导轨上下移动,或驱动导轨沿导座上下移动,物料承载平台可以很方便的在楼层间上下移动,并通过其上的承载平台支撑件固定地停留在任意的楼层位置,彻底使物料的上下楼层转移脱离塔吊,大大减少了塔吊占用率,提高了施工效率。
附图说明
[0031] 下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
[0032] 图1是本实用新型第一实施例的自升降式物料平台的示意图;
[0033] 图2是图1所示的导轨、导座组件以及滑动座的连接结构示意图;
[0034] 图3是图1所示的物料承载平台的示意图;
[0035] 图4是本实用新型实施例的另一种第一牵引件的示意图;
[0036] 图5是图1所示的承载平台支撑件和导轨支撑件的示意图;
[0037] 图6是图1所示的自升降式物料平台升降物料承载平台的原理示意图;
[0038] 图7是图1所示的自升降式物料平台升降导轨的原理示意图;
[0039] 图8是本实用新型第二实施例的自升降式物料平台的示意图;
[0040] 图9是图8所示的自升降式物料平台升降导轨的原理示意图;
[0041] 图10是本实用新型第三实施例的自升降式物料平台的示意图;
[0042] 图11是图10所示的自升降式物料平台升降导轨的原理示意图。
具体实施方式
[0043] 为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
[0044] 第一实施例
[0045] 如图1所示,本实用新型第一实施例提供了一种自升降式物料平台,用于多层建筑物,自升降式物料平台包括物料承载平台1、导轨2、提升装置3以及固定地安装在建筑物上的导座40 ;导轨2可相对滑动地安装于导座40上,物料承载平台I可相对滑动地安装在导轨2上;
[0046] 具体地,本实施例中,参见图1,自升降式物料平台包括2条平行的导轨2,可以理解,导轨2的数量并不限于本实施例中的2条,也可以是I条,当导轨2的数量为I条时,该导轨2所承受来自物料承载平台I的作用力就大一些,此时,导轨2须要根据其所用材料对尺寸,形状进行特别的设计。导轨2的数量也可以是2条以上,这样可以辅助地引导物料承载平台I的滑动,还可以防止因外力如台风,地震等导致某一导轨2断裂的危险状况。
[0047] 参见图2,导轨2包括第一导杆21,以及与第一导杆21平行设置的第二导杆22,该第二导杆22与第一导杆21通过连接支架23连接。
[0048] 参见图1和图2,导座40包括多个分别固定地安装于多层建筑物的多个楼层上的导座组件4 ;该导座组件4可拆卸地安装于建筑物上,以方便其循环利用。导座组件4上开设有第一滑动槽41,多个导座组件4的第一滑动槽41的延伸方向均处于同一直线上,第一导杆21分别可滑动地安装于多个导座组件4的第一滑动槽41中。
[0049] 进一步地,参见图2,物料承载平台I包括可滑动地安装于第二导杆22上的滑动座11;滑动座11上开设有第二滑动槽111,该第二滑动槽111的内壁还固定地设置有导向轮112,该导向轮112可滑动地抵持在连接支架23上,并将第二导杆22可相对滑动地安装于第二滑动槽111中。
[0050] 参见图1和图3,物料承载平台I还包括用于放置物料的物料平台主体12、固定地安装于物料平台主体12背向建筑物一侧上的第一挡板组件13,以及分别固定地安装于物料平台主体12两侧并分别与第一挡板组件13固定连接的第二挡板组件14和第三挡板组件15 ;第一挡板组件13、第二挡板组件14和第三挡板组件15均用于防止放置在物料平台主体12上的物料从物料平台主体12掉出。滑动座11通过加强支架16与物料平台主体12固定连接。
[0051] 优选地,本实施例中,参见图1,物料承载平台I具有2个加强支架16,分别设置在物料平台主体12两侧,并与2条导轨2分别对应。
[0052] 参见图1,2个加强支架16还通过中桁架17连接。
[0053] 参见图1,提升装置3包括固定地安装于导轨2顶部上的动力装置32、安装在该动力装置32上的第一牵引件al、固定安装在物料承载平台I上,且可脱开地安装于第一牵引件al上的第一吊点a2、固定地安装于导轨2底部上的滑轮35、一端与物料承载平台I固定连接,另一端绕过滑轮35可脱开地安装于第一牵引件al上的柔性条状的第二牵引件a3 ;
[0054] 动力装置32可为电动葫芦、卷扬机以及多级伸缩油缸等。本实施例中,动力装置32为电动葫芦。
[0055] 进一步地,第一牵引件al可为钢绳,提拉杆(如图4所示)等。
[0056] 第二牵引件a3为钢丝绳或链条。
[0057] 进一步地,参见图1,第一吊点a2固定在中桁架17上。[0058] 优选地,本实施例中,导轨2的顶部安装有上桁架31,动力装置32固定地安装于该上桁架31上。导轨2的底部安装有下桁架34,滑轮35固定地安装在该下桁架34上。
[0059] 具体地,物料平台主体12下侧安装有第二吊点18,第二牵引件a3通过该该第二吊点18固定地安装在物料平台主体12的下侧。
[0060] 参见图1,下桁架34上还安装有缓冲装置8,用于对物料承载平台I下降到极限底端进行保护;
[0061] 参见图5,提升装置3还包括一端安装在物料承载平台I上,且另一端可分离地支撑于建筑物上的承载平台支撑件7、一端安装在导轨2上,且另一端可分离地支撑于建筑物上的导轨支撑件6;
[0062] 具体地,该承载平台支撑件7可通过螺钉或销钉固定在多层建筑物的任意一楼层上,从而使物料承载平台I固定地安装于建筑物上。
[0063] 具体地,该导轨支撑件6可通过螺钉或销钉固定在多层建筑物的任意一楼层上,从而使导轨2固定地安装在建筑物上。在需要移动导轨2时,可方便地移除导轨支撑件6来解除导轨2的固定。
[0064] 进一步地,本实施例中,该自升降式物料平台还包括固定于连接支架23上,并围住导轨2的导轨护罩5,防止在施工场地,水泥浆撒在导轨2上,影响自升降式物料平台安全工作。
[0065] 进一步地,本实施例中,参见图1,导轨2上设置有与多层建筑物的多个楼层对应的防护门24,起到防护及警示作用。
[0066] 进一步地,本实施例中,上桁架31上还设置有重力传感器(图中未示),用于防止自升降式物料平台过载而产生危险情况。
[0067] 进一步地,本实施例中,为了防止第一牵引件al或第二牵引件a3脱断的情况,在物料承载平台I底部设置有楔块防坠器(图中未示)。
[0068] 参照图6,本实用新型的自升降式物料平台驱动物料承载平台I做竖直运动的方法,包括以下步骤:
[0069] Sal)将导轨支撑件6固定地安装于多层建筑物的其中一楼层上,并通过该导轨支撑件6以及与导轨2连接的导座组件4将该导轨2固定在多层建筑物上;将第一牵引件al安装于第一吊点a2上,且确保该第一牵引件al与第二牵引件a3相互脱开,并确保物料承载平台I与多层建筑物相互脱离,即物料承载平台I与多层建筑物之间没有设置任何将二者相互连接的固定组件,以免驱动物料承载平台I运动时受到阻碍;
[0070] Sa2)步骤Sal结束后,启动动力装置32,拉动第一牵引件al,驱动物料承载平台I沿导轨2竖直运动。
[0071] 参照图7,本实用新型的自升降式物料平台驱动导轨2竖直运动的方法,包括以下步骤:
[0072] Sbl)将承载平台支撑件7固定地安装在多层建筑物的其中一楼层上,将第二牵引件a3安装于第一牵引件al上,且确保该第一牵引件al与第一吊点a2相互脱开,并确保导轨2与多层建筑物相互脱离,即导轨2与多层建筑物之间没有设置任何将二者相互连接的固定组件,以免驱动导轨2运动时受到阻碍;
[0073] Sb2)步骤Sbl结束后,启动动力装置32,以固定在多层建筑物上的物料承载平台I为支撑点,拉动第一牵引件al,驱动导轨2竖直运动。
[0074] 可以理解,动力装置32的数量不限于一个,可以为两个,分别用于升降导轨2和物料承载平台I。
[0075] 优选地,物料承载平台I上设置有用于将该物料承载平台I固定于导轨2上的固定装置(图中未示),当物料承载平台I与导轨2固定在一起,且物料承载平台I与导轨2都与建筑物分离时,物料承载平台I与导轨2可一起被移走,如被塔吊吊走。
[0076] 第二实施例
[0077] 本实用新型的第二实施例与第一实施例的区别仅在于提升装置不同。
[0078] 参照图8,提升装置3a包括固定地安装于导轨2底部上的动力装置32a (优选地,本实施例中,该动力装置32a固定地安装在下桁架34上(图中未示))、固定地安装于导轨2顶部上的滑轮35a (优选地,本实施例中,滑轮35a固定地安装在上桁架31上(图中未示))、一端安装在动力装置32a上,另一端绕过滑轮35a固定地安装在物料承载平台I上的柔性条状的第三牵引件a4 ;
[0079] 进一步地,本实施例中,第三牵引件a4为钢丝绳或链条。
[0080] 参照图8和图9,提升装置3a还包括一端安装在物料承载平台I上,且另一端可分离地支撑于建筑物上的承载平台支撑件7、一端安装在导轨2上,且另一端可分离地支撑于建筑物上的导轨支撑件6;
[0081] 参照图8,当导轨支撑件6固定地安装在建筑物上,承载平台支撑件7与建筑物分离时,动力装置32a通过第三牵引件a4在滑轮35a作用下,带动物料承载平台I沿导轨2上下滑动;
[0082] 参照图9,当承载平台支撑件7固定地安装在建筑物上,导轨支撑件6与建筑物分离时,动力装置32a通过第三牵引件a4在滑轮35a作用下对物料承载平台I施力,会导致物料承载平台I通过第三牵引件a4在滑轮35a作用下对动力装置32a施加反作用力,动力装置32a以及导轨2在该反作用力的作用下,可沿导座40上下滑动。
[0083] 第三实施例
[0084] 本实用新型的第三实施例与第一实施例、第二实施例的区别也仅在于提升装置不同。
[0085] 参照图10和图11,所述提升装置3b包括固定地安装于所述导轨2顶部上的承载平台升降动力装置32b、固定地安装于所述物料承载平台I上的导轨升降动力装置32c、一端安装在所述承载平台升降动力装置32b上,另一端固定在所述物料承载平台I上的第四牵引件a5、固定地安装于所述导轨2底部上的滑轮35、一端固定在所述建筑物上,另一端绕过所述滑轮35安装于所述导轨升降动力装置32c上的柔性条状的第五牵引件a6 ;所述提升装置3b还包括一端安装在所述物料承载平台I上,且另一端可分离地支撑于所述建筑物上的承载平台支撑件7、一端安装在所述导轨2上,且另一端可分离地支撑于所述建筑物上的导轨支撑件6;
[0086] 优选地,第五牵引件a6的一端通过定位销9固定在建筑物上。
[0087] 参照图10,当所述导轨支撑件6固定地安装在所述建筑物上,所述承载平台支撑件7与所述建筑物分离时,所述承载平台升降动力装置32b带动所述第四牵引件a5上下移动,从而带动所述物料承载平台I沿所述导轨2上下滑动;[0088] 参照图11,当所述承载平台支撑件7固定地安装在所述建筑物上,所述导轨支撑件6与所述建筑物分离时,所述导轨升降动力装置32c通过第五牵引件a6带动所述导轨2沿所述导座40上下滑动。
[0089] 实施本实用新型的自升降式物料平台,具有以下有益效果:通过提升装置可以驱动物料承载平台沿导轨上下移动,或驱动导轨沿导座上下移动,物料承载平台可以很方便的在楼层间上下移动,并通过其上的承载平台支撑件固定地停留在任意的楼层位置,彻底使物料的上下楼层转移脱离塔吊,大大减少了塔吊占用率,提高了施工效率。
[0090] 上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (16)

1.一种自升降式物料平台,用于多层建筑物,其特征在于,所述自升降式物料平台包括物料承载平台(I)、导轨(2)、固定地安装于所述导轨(2)上的提升装置(3)以及固定地安装在所述建筑物上的导座(40);所述导轨(2)可相对滑动地安装于所述导座(40)上,所述物料承载平台(I)可相对滑动地安装在所述导轨(2)上; 只有当所述导轨(2)固定在所述建筑物上时,所述提升装置(3)才用于带动所述物料承载平台(I)沿所述导轨(2)上下滑动; 只有当所述物料承载平台(I)固定在所述建筑物上时,所述提升装置(3)才用于带动所述导轨(2)沿所述导座(40)上下移动。
2.根据权利要求1所述的自升降式物料平台,其特征在于,所述提升装置(3)包括固定地安装于所述导轨(2)顶部上的动力装置(32)、安装在所述动力装置(32)上的第一牵引件(al)、固定安装在所述物料承载平台(I)上,且可脱开地安装于所述第一牵引件(al)的第一吊点(a2)、固定地安装于所述导轨(2)底部上的滑轮(35)、一端与所述物料承载平台(I)固定连接,另一端绕过所述滑轮(35)可脱开地安装于所述第一牵引件(al)上的柔性条状的第二牵引件(a3);所述提升装置(3)还包括一端安装在所述物料承载平台(I)上,且另一端可分离地支撑于所述建筑物上的承载平台支撑件(7)、一端安装在所述导轨(2)上,且另一端可分离地支撑于所述建筑物上的导轨支撑件(6); 当所述第一牵引件(al)与所述第二牵引件(a3)脱开,且该第一牵引件(al)与所述第一吊点(a2)连接,所述导轨支撑件(6)固定地安装在所述建筑物上,所述承载平台支撑件(7)与所述建筑物分离时,所述动力装置(32)带动所述第一牵引件(al)上下移动,从而带动所述物料承载平 台(I)沿所述导轨(2)上下滑动; 当所述第一牵引件(al)与所述第一吊点(a2)脱开,且该第一牵引件(al)与所述第二牵引件(a3)连接,所述承载平台支撑件(7)固定地安装在所述建筑物上,所述导轨支撑件(6)与所述建筑物分离时,所述动力装置(32)带动所述第一牵引件(al)上下移动,从而带动所述导轨(2)沿所述导座(40)上下滑动。
3.根据权利要求2所述的自升降式物料平台,其特征在于,所述动力装置(32)为电动葫芦、卷扬机以及多级伸缩油缸中的任意一种。
4.根据权利要求2所述的自升降式物料平台,其特征在于,所述第二牵引件(a3)为钢丝绳或链条。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的自升降式物料平台,其特征在于,所述提升装置(3)包括固定地安装于所述导轨(2)顶部的上桁架(31),所述动力装置(32)固定地安装于所述上桁架(31)上。
6.根据权利要求2-4任意一项所述的自升降式物料平台,其特征在于,所述提升装置(3)还包括固定地安装于所述导轨(2)底部的下桁架(34),所述滑轮(35)固定地安装于所述下桁架(34)上。
7.根据权利要求1所述的自升降式物料平台,其特征在于,所述导座(40)包括多个分别固定地安装于所述多层建筑物的多个楼层上的导座组件(4);所述导座组件(4)上开设有第一滑动槽(41),所述多个导座组件(4)的所述第一滑动槽(41)的延伸方向均处于同一直线上,所述导轨(2)包括第一导杆(21),该第一导杆(21)分别可滑动地安装于所述多个导座组件(4)的所述第一滑动槽(41)中。
8.根据权利要求7所述的自升降式物料平台,其特征在于,所述导轨(2)还包括与所述第一导杆(21)平行设置的第二导杆(22),该第二导杆(22)与所述第一导杆(21)通过连接支架(23)连接,所述物料承载平台(I)包括可滑动地安装于所述第二导杆(22)上的滑动座(11)。
9.根据权利要求8所述的自升降式物料平台,其特征在于,所述滑动座(11)上开设有第二滑动槽(111),该第二滑动槽(111)的内壁还固定地设置有导向轮(112),该导向轮(112)可滑动地抵持在所述连接支架(23)上,并将所述第二导杆(22)可相对滑动地安装于所述第二滑动槽(111)中。
10.根据权利要求8所述的自升降式物料平台,其特征在于,所述物料承载平台(I)还包括用于放置物料的物料平台主体(12)、固定地安装于所述物料平台主体(12)背向所述建筑物一侧上的第一挡板组件(13),以及分别固定地安装于所述物料平台主体(12)两侧并分别与所述第一挡板组件(13)固定连接的第二挡板组件(14)和第三挡板组件(15);所述第一挡板组件(13)、所述第二挡板组件(14)和所述第三挡板组件(15)均用于防止放置在所述物料平台主体(12)上的物料从所述物料平台主体(12)掉出。
11.根据权利要求10所述的自升降式物料平台,其特征在于,所述滑动座(11)通过加强支架(16)与所述物料平台主体(12)固定连接。
12.根据权利要求1所述的自升降式物料平台,其特征在于,所述提升装置(3)包括固定地安装于所述导轨(2)底部上的动力装置(32)、固定地安装于所述导轨(2)顶部上的滑轮(35)、一端安装在所述动力装置(32)上,另一端绕过所述滑轮(35)固定地安装在所述物料承载平台(1)上的柔性条状的第三牵引件(a4); 所述提升装置(3)还包括一端安装在所述物料承载平台(1)上,且另一端可分离地支撑于所述建筑物上的承载平台支撑件(7)、一端安装在所述导轨(2)上,且另一端可分离地支撑于所述建筑物上的导轨支撑件(6); 当所述导轨支撑件(6)固定地安装在所述建筑物上,所述承载平台支撑件(7)与所述建筑物分离时,所述动力装置(32)通过所述第三牵引件(a4)在所述滑轮(35)作用下,带动所述物料承载平台(1)沿所述导轨(2)上下滑动; 当所述承载平台支撑件(7)固定地安装在所述建筑物上,所述导轨支撑件(6)与所述建筑物分离时,所述动力装置(32)通过所述第三牵引件(a4)在所述滑轮(35)作用下对所述物料承载平台(1)施力,导致所述物料承载平台(I)通过所述第三牵引件(a4)在所述滑轮(35)作用下对所述动力装置(32)施加反作用力,所述动力装置(32)以及所述导轨(2)在该反作用力的作用下,可沿所述导座(40)上下滑动。
13.根据权利要求12所述的自升降式物料平台,其特征在于,所述第三牵引件(a4)为钢丝绳或链条。
14.根据权利要求1所述的自升降式物料平台,其特征在于,所述物料承载平台(1)上设置有用于将该物料承载平台(1)固定于所述导轨(2 )上的固定装置。
15.根据权利要求1所述的自升降式物料平台,其特征在于,所述提升装置(3)包括固定地安装于所述导轨(2)顶部上的承载平台升降动力装置(32b)、固定地安装于所述物料承载平台(1)上的导轨升降动力装置(32c)、一端安装在所述承载平台升降动力装置(32b)上,另一端固定在所述物料承载平台(1)上的第四牵引件(a5)、固定地安装于所述导轨(2)底部上的滑轮(35)、一端固定在所述建筑物上,另一端绕过所述滑轮(35)安装于所述导轨升降动力装置(32c)上的柔性条状的第五牵引件(a6);所述提升装置(3)还包括一端安装在所述物料承载平台(I)上,且另一端可分离地支撑于所述建筑物上的承载平台支撑件(7)、一端安装在所述导轨(2)上,且另一端可分离地支撑于所述建筑物上的导轨支撑件(6); 当所述导轨支撑件(6)固定地安装在所述建筑物上,所述承载平台支撑件(7)与所述建筑物分离时,所述承载平台升降动力装置(32b)带动所述第四牵引件(a5)上下移动,从而带动所述物料承载平台(I)沿所述导轨(2)上下滑动; 当所述承载平台支撑件(7)固定地安装在所述建筑物上,所述导轨支撑件(6)与所述建筑物分离时,所述导轨升降动力装置(32c)通过第五牵引件(a6)带动所述导轨(2)沿所述导座(40)上下滑动。
16.根据权利要求15所述的自升降式物料平台,其特征在于,所述第五牵引件(a6)的一端通过定位销(9)固定在所述建筑物上。
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