CN103264709A - 地下矿山斜井自动挡车器及斜井自动挡车系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种地下矿山斜井自动挡车器，框架固定在斜井筒壁顶部，框架内的一端设有转动轴，摆杆的一端与转动轴一侧固定连接，摆杆靠自重铅直下垂；挂环杆的一端与转动轴的另一侧铰接，挂环杆的弯头与扣环活动套接；档车架的一端与固定在斜井筒壁顶部的铰接轴铰接，与挡车架自由端连接的拉紧钢丝绳与扣环连接，把挡车架吊起。当牵引钢丝绳断绳，失控的矿车加速下滑碰到摆杆，撞击力较大，摆幅增大的摆杆逆时针旋转撞击到挂环杆，扣环脱落，与扣环连接的拉紧钢丝绳松弛；被拉紧钢丝绳吊起的挡车架自由端下落至斜井的钢轨上，挡住上方快速下滑的矿车。沿斜井安装数套自动挡车器，组成矿用斜井自动挡车系统，确保安全作业，避免人员及设备事故。

Description

地下矿山斜井自动挡车器及斜井自动挡车系统
技术领域
本发明涉及一种地下矿山安全装置，特别是地下矿山斜井自动挡车器及斜井自动挡车系统。
背景技术
挡车器是安装在地下矿山斜井中下部，用以防止矿车或箕斗断绳后，坠入斜井底部，造成人员的伤害及井筒设备设施的损坏，以确保人员和设备设施的安全。现有的斜井挡车器有栏网式等多种，但投入成本大，不太敏捷，灵敏度差，成功率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种不要人工操作、提高斜井作业安全性的地下矿山斜井自动挡车器及斜井自动挡车系统。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种地下矿山斜井自动挡车器，长方形框架固定在斜井筒壁顶部，长方形框架内的一端设有转动轴，摆杆的一端与转动轴一侧固定连接，摆杆靠自重铅直下垂；丁字形挂环杆的一端与转动轴的另一侧铰接，丁字形挂环杆的弯头端搁置在长方形框架端头上，丁字形挂环杆的弯头与位于长方形框架端头下方的扣环活动套接，丁字形挂环杆中部的短杆位于长方形框架的框内；档车架位于长方形框架沿斜井筒壁的下行方位，档车架的一端与固定在斜井筒壁顶部的铰接轴铰接，与挡车架自由端连接的拉紧钢丝绳穿过固定在斜井筒壁顶部的滑轮与所述扣环连接，把挡车架吊起到与斜井筒壁顶面平行的位置。
正常作业时，矿车由牵引绞车和牵引钢丝绳拉着，以安全速度V沿斜井的钢轨下放，矿车碰到摆杆，撞击力较小，摆杆摆幅也较小，矿车顺利通过；当牵引绞车失控或者牵引钢丝绳断绳，失控的矿车加速下滑的速度大于1.1倍安全速度V时，矿车碰到摆杆，撞击力较大，摆幅增大的摆杆逆时针旋转撞击到丁字形挂环杆中部的短杆，顶升丁字形挂环杆，与丁字形挂环杆弯头活动套接的扣环脱落，与扣环连接的拉紧钢丝绳松弛；被拉紧钢丝绳吊起的挡车架自由端下落至斜井的钢轨上，挡住上方快速下滑的矿车，避免发生设备事故。所述挡车架与长方形框架沿斜井筒壁的距离为20--30米。
一种采用上述地下矿山斜井自动挡车器的斜井自动挡车系统为：沿斜井每隔100--150米安装一套上述的矿用斜井自动挡车器，组成矿用斜井自动挡车系统，确保安全作业，避免斜井溜车坠入斜井底部，导致人员的伤害及井筒设备设施的损坏。 
本发明的有益效果是：该装置不要人工操作、无需电源、动作灵敏、安装方便，简单实用，便于实现自动化。斜井自动挡车系统全程实现自动挡车，确保安全作业，避免发生坠车事故。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是长方形框架的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：一种地下矿山斜井自动挡车器，长方形框架8固定在斜井筒壁顶部，长方形框架8内的一端设有转动轴7，摆杆6的一端与转动轴7一侧固定连接，摆杆6靠自重铅直下垂；丁字形挂环杆5的一端与转动轴7的另一侧铰接，丁字形挂环杆5的弯头端搁置在长方形框架8端头上，丁字形挂环杆5的弯头与位于长方形框架8端头下方的扣环4活动套接，丁字形挂环杆5中部的短杆12位于长方形框架8的框内；档车架1位于长方形框架8沿斜井筒壁的下行方位，档车架1的一端与固定在斜井筒壁顶部的铰接轴11铰接，与挡车架1自由端连接的拉紧钢丝绳3穿过固定在斜井筒壁顶部的滑轮2与所述扣环4连接，把挡车架1吊起到与斜井筒壁顶面平行的位置；
正常作业时，矿车9由牵引绞车和牵引钢丝绳10拉着，以安全速度V沿斜井的钢轨下放，矿车9碰到摆杆6，撞击力较小，摆杆6摆幅也较小，矿车9顺利通过；当牵引绞车失控或者牵引钢丝绳10断绳，失控的矿车9加速下滑的速度大于1.1倍安全速度V时，矿车9碰到摆杆6，撞击力较大，摆幅增大的摆杆6逆时针旋转撞击到丁字形挂环杆5中部的短杆12，顶升丁字形挂环杆5，与丁字形挂环杆5弯头活动套接的扣环4脱落，与扣环4连接的拉紧钢丝绳3松弛；被拉紧钢丝绳3吊起的挡车架1自由端下落至斜井的钢轨上，挡住上方快速下落的矿车9，避免发生设备事故。所述挡车架1与长方形框架8沿斜井筒壁的距离为20--30米。
实施例2：一种采用实施例1所述地下矿山斜井自动挡车器的斜井自动挡车系统为：沿斜井每隔100--150米安装一套所述的矿用斜井自动挡车器，组成矿用斜井自动挡车系统，确保安全作业，避免斜井溜车坠入斜井底部，导致人员的伤害及井筒设备设施的损坏。

Claims (3)

1.一种地下矿山斜井自动挡车器，其特征在于：长方形框架（8）固定在斜井筒壁顶部，长方形框架（8）内的一端设有转动轴（7），摆杆（6）的一端与转动轴（7）一侧固定连接，摆杆（6）靠自重铅直下垂；丁字形挂环杆（5）的一端与转动轴（7）的另一侧铰接，丁字形挂环杆（5）的弯头端搁置在长方形框架（8）端头上，丁字形挂环杆（5）的弯头与位于长方形框架（8）端头下方的扣环（4）活动套接，丁字形挂环杆（5）中部的短杆（12）位于长方形框架（8）的框内；档车架（1）位于长方形框架（8）沿斜井筒壁的下行方位，档车架（1）的一端与固定在斜井筒壁顶部的铰接轴（11）铰接，与挡车架（1）自由端连接的拉紧钢丝绳（3）穿过固定在斜井筒壁顶部的滑轮（2）与所述扣环（4）连接，把挡车架（1）吊起到与斜井筒壁顶面平行的位置；
正常作业时，矿车（9）由牵引绞车和牵引钢丝绳（10）拉着，以安全速度V沿斜井的钢轨下放，矿车（9）碰到摆杆（6），撞击力较小，摆杆（6）摆幅也较小，矿车（9）顺利通过；当牵引绞车失控或者牵引钢丝绳（10）断绳，失控的矿车（9）加速下滑的速度大于1.1倍安全速度 V时，矿车（9）碰到摆杆（6），撞击力较大，摆幅增大的摆杆（6）逆时针旋转撞击到丁字形挂环杆（5）中部的短杆（12），顶升丁字形挂环杆（5），与丁字形挂环杆（5）弯头活动套接的扣环（4）脱落，与扣环（4）连接的拉紧钢丝绳（3）松弛；被拉紧钢丝绳（3）吊起的挡车架（1）自由端下落至斜井的钢轨上，挡住上方快速下滑的矿车（9），避免发生设备事故。
2.根据权利要求1所述地下矿山斜井自动挡车器，其特征在于：所述挡车架（1）与长方形框架（8）沿斜井筒壁的距离为20--30米。
3.一种采用权利要求1所述地下矿山斜井自动挡车器的斜井自动挡车系统，其特征在于：沿斜井每隔100--150米安装一套权利要求1所述的矿用斜井自动挡车器，组成矿用斜井自动挡车系统，确保安全作业，避免斜井溜车坠入斜井底部，导致人员的伤害及井筒设备设施的损坏。
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