CN205218870U - 一种新型结构的金刚石磨头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型结构的金刚石磨头，包括基体和磨体，磨体为中空的圆柱形结构，磨体套设在基体外，磨体上设有金刚石磨料层和普通磨料层，金刚石磨料层与普通磨料层沿磨体周向间隔设置，磨体上开设有若干个斜槽，斜槽与磨体轴向呈40°-50°夹角。本实用新型能够解决现有金刚石磨头在切割砂轮内孔过程中出现的砂轮内孔尺寸不一致、砂轮易变形及加工效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及超硬材料加工技术领域，尤其涉及一种新型结构的金刚石磨头。
背景技术
1A8型金刚石切割砂轮在成型后，砂轮内孔精度低，必须要对砂轮内孔进行精加工，以符合砂轮技术条件及上机要求。1A8型金刚石切割砂轮厚度较薄，通常在0.1㎜-1.0㎜之间，对砂轮内孔加工时，为提高加工效率，通常将一批砂轮叠摞在一起形成砂轮工件来进行磨削，使用的磨削工具为金刚石磨头。现有的金刚石磨头在加工细粒度金刚石切割砂轮内孔时，效率较高，尺寸一致性好，加工后不会使工件变形；但在加工粗粒度金刚石切割砂轮内孔时，由于粗粒度金刚石硬度大，结合剂硬度高，磨削抗力增大，会出现磨头磨不动及磨头磨损的现象；磨头磨损后，磨削阻力继续增大，促使磨削温度急剧上升，砂轮受热产生应力，进而产生变形；在上述磨削状况下，若使用成组砂轮工件进行磨削，成组砂轮工件中间部位的磨屑不能及时排出，堵塞在砂轮内孔内，使磨头弹性退让，从而造成成组砂轮工件内孔加工后形成双曲线回转曲面，即砂轮内孔中间小两头大，从而导致切割砂轮内孔的加工尺寸不一致；磨削状况的恶化又加剧了成组砂轮工件变形。在调整了磨头硬度、粒度及改善工艺参数后，仍不能有效解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型结构的金刚石磨头，能够解决现有金刚石磨头在切割砂轮内孔过程中出现的砂轮内孔尺寸不一致、砂轮易变形及加工效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型结构的金刚石磨头，包括基体和磨体，磨体为中空的圆柱形结构，磨体套设在基体外，所述磨体上设有金刚石磨料层和普通磨料层，金刚石磨料层与普通磨料层沿磨体周向间隔设置，磨体上开设有若干个斜槽，斜槽与磨体轴向呈40°-50°夹角。
所述普通磨料层的厚度为2-3毫米。
所述斜槽的宽度为1毫米，深度为3-5毫米。
本实用新型在原有金刚石磨料层的基础上增设了普通磨料层，避免了金刚石磨头切割砂轮内孔过程中出现的双曲线回转曲面现象，保证切割完成的砂轮内孔尺寸一致，有效解决了切割砂轮内孔过程中砂轮受力不均引起的变形问题，同时磨削过程也相对缩短，提高了生产效率；斜槽设计增加了磨头容屑空间，防止磨头因堵塞而加剧磨削发热或振动；同时斜槽内储存有磨削液，磨头高速旋转时，斜槽内的磨削液在离心力作用下由内向外挤入磨削区域，充分保证磨削区域持续冷却，进而降低磨削温度，此外，磨削液还能冲洗磨屑，预防磨头表面堵塞。
附图说明
图1为本实用新型所述磨体的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的一种新型结构的金刚石磨头，包括基体和磨体，磨体为中空的圆柱形结构，磨体套设在基体上，磨体上设有金刚石磨料层1和普通磨料层3，普通磨料层3的厚度为2-3mm，金刚石磨料层1与普通磨料层3沿磨体周向间隔设置，普通磨料层3在磨削过程中容易脱落，形成游离磨粒，在磨削过程中，这些游离的磨粒切入工件，对工件的结合剂进行挖除掏空，减小工件中结合剂对金刚石磨粒的把持能力，降低磨头高速磨削时的冲击阻抗力，在挖除掏空与高速冲击的双重作用下，使工件更容易去除，磨削力也相对降低，间接提高了磨头的锋利性。
磨体外表面开设有若干个斜槽2，斜槽2与磨体轴向呈40°-50°夹角，每个斜槽2的宽度均为1mm，深度为3-5mm。斜槽2增加了磨头的容屑空间，防止磨头因堵塞而加剧磨削发热或振动。
本实用新型在工作时，还可以向斜槽2内注入磨削液，磨头高速旋转时，斜槽2内的磨削液在离心力作用下由内向外挤入磨削区域，充分保证磨削区域持续冷却，进而降低磨削温度，此外，磨削液还能冲洗磨屑，预防磨头表面堵塞。
Claims (3)
1.一种新型结构的金刚石磨头，包括基体和磨体，磨体为中空的圆柱形结构，磨体套设在基体外，其特征在于：所述磨体上设有金刚石磨料层和普通磨料层，金刚石磨料层与普通磨料层沿磨体周向间隔设置，磨体上开设有若干个斜槽，斜槽与磨体轴向呈40°-50°夹角。
2.如权利要求1所述的一种新型结构的金刚石磨头，其特征在于：所述普通磨料层的厚度为2-3毫米。
3.如权利要求1所述的一种新型结构的金刚石磨头，其特征在于：所述斜槽的宽度为1毫米，深度为3-5毫米。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108747857A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-06 | 江苏赛扬精工科技有限责任公司 | 一种加工未淬火合金钢工件的高线速自锐性cbn砂轮及其制备方法 |
| CN110621443A (zh) * | 2017-03-31 | 2019-12-27 | B&J火箭销售公司 | 改良的磨轮 |
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| CN108747857B (zh) * | 2018-06-21 | 2020-04-24 | 江苏赛扬精工科技有限责任公司 | 一种加工未淬火合金钢工件的高线速自锐性cbn砂轮及其制备方法 |
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