CN205218103U - 棒料浮动夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棒料浮动夹紧机构,它包括基体、动力机构、主轴、偏心夹紧机构、摆杆和直线驱动机构,动力机构固定安装在基体内,主轴转动安装在基体内,主轴上设置有主轴带轮,动力机构的输出端与主轴带轮通过同步带传动连接,主轴带轮的端部安装有偏心夹紧机构,偏心夹紧机构上还空套有拨盘,拨盘的边缘处还开有卡槽,基体上还固定有驱动座,直线驱动机构铰接安装在驱动座上,直线驱动机构下方的基体上还设置有摆杆,摆杆的中部通过转轴铰接安装在基体上,摆杆的一端与直线驱动机构的输出端铰接相连,另一端设置有卡头,卡头可卡在卡槽内。本实用新型的优点在于:通过偏心夹紧机构,实现棒料的自动夹紧,上下料效率高,劳动强度小,加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,特别是棒料浮动夹紧机构。
背景技术
以往棒料加工的装夹方式通常有两种:一种是采取鸡心夹头,两端中心孔定位的方式,这样就要求人工手动上下料,效率低,劳动强度大,产品质量波动较大;另一种是夹盘夹紧棒料外圆,这种方式不能保证后续加工的基准一致,影响工件精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种下料效率高、劳动强度小和加工精度高的棒料浮动夹紧机构,通过偏心夹紧机构,实现棒料的自动夹紧,尤其适用于两端中心孔定位,浮动卡盘夹紧传递扭矩。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:棒料浮动夹紧机构,它包括基体、动力机构、主轴、偏心夹紧机构、摆杆和直线驱动机构,动力机构固定安装在基体内,主轴安装在基体内,主轴上设置有主轴带轮,动力机构的输出端与主轴带轮通过同步带传动连接,主轴带轮的末端伸出基体,并在端部安装有偏心夹紧机构,偏心夹紧机构上还空套有拨盘,拨盘的边缘处还开有卡槽,基体上还固定有驱动座,直线驱动机构铰接安装在驱动座上,直线驱动机构下方的基体上还设置有摆杆,摆杆的中部通过转轴铰接安装在基体上,摆杆的一端与直线驱动机构的输出端铰接相连,另一端设置有卡头,所述卡头可卡在卡槽内。
所述的偏心夹紧机构包括卡爪座和偏心卡爪,卡爪座上均布有三个偏心卡爪,每个偏心卡爪的中部铰接于卡爪座上,偏心卡爪的一端为偏心表面,且朝向卡爪座的中心,另一端与拨盘通过铰销铰接相连,铰销的中部与卡爪座的边缘之间连接有拉伸弹簧。
所述的动力机构为伺服电机。
所述的直线驱动机构为气缸或液压油缸。
所述的主轴的端面上还安装有顶尖,顶尖与主轴同轴。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型通过在主轴端部设置偏心夹紧机构,并由气缸带动摆杆卡在拨盘的卡槽内,气缸的伸缩实现偏心夹紧机构的夹紧或松开,从而实现自动上下料,效率高,可有效地降低操作人员的劳动强度。
2、本实用新型通过偏心夹紧机构自动夹紧,浮动卡盘传递扭矩,加工时,通过两端顶尖定位偏心夹紧机构对棒料的对中基准不发生干涉,保证加工基准前后一致,提升加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图中:1-基体,2-动力机构,3-主轴,4-同步带,5-主轴带轮,6-拨盘,7-卡爪座,8-偏心卡爪,9-拉伸弹簧,10-摆杆,11-卡槽,12-转轴,13-驱动座,14-直线驱动机构,15-顶尖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1和图2所示,棒料浮动夹紧机构,它包括基体1、动力机构2、主轴3、偏心夹紧机构、摆杆10和直线驱动机构14,动力机构2固定安装在基体1内,主轴3安装在基体1内,主轴3上设置有主轴带轮5,动力机构2的输出端与主轴带轮5通过同步带4传动连接,主轴带轮5的末端伸出基体1,并在端部安装有偏心夹紧机构,偏心夹紧机构上还空套有拨盘6,拨盘6的边缘处还开有卡槽11,基体1上还固定有驱动座13,直线驱动机构14铰接安装在驱动座13上,直线驱动机构14下方的基体1上还设置有摆杆10,摆杆10的中部通过转轴12铰接安装在基体1上,摆杆10的一端与直线驱动机构14的输出端铰接相连,另一端设置有卡头,所述卡头可卡在卡槽11内。
进一步地,所述的偏心夹紧机构包括卡爪座7和偏心卡爪8,卡爪座7上均布有三个偏心卡爪8,每个偏心卡爪8的中部铰接于卡爪座7上,偏心卡爪8的一端为偏心表面,且朝向卡爪座7的中心,另一端与拨盘6通过铰销铰接相连,铰销的中部与卡爪座7的边缘之间连接有拉伸弹簧9。
进一步地,在本实施例中,所述的动力机构2为伺服电机。
进一步地,在本实施例中,所述的直线驱动机构14为气缸或液压油缸。
进一步地,所述的主轴3的端面上还安装有顶尖15,顶尖15与主轴3同轴。
本实用新型的工作过程如下:动力机构2通过同步带4带动主轴带轮5,绕主轴3旋转,主轴3固定在基体1上;顶尖15固定在主轴3上;而卡爪座7与主轴带轮5连接,一同旋转;3个偏心卡爪8均布在卡爪座7上,可灵活转动;拨盘6空套在卡爪座7上,可以任意旋转,3个偏心卡爪8的一端与拨盘6连接。当直线驱动机构14顶出,摆杆10绕转轴12旋转,卡头与拨盘6的卡槽11脱开,这时固定在卡爪座7上的拉伸弹簧9拉着连接在偏心卡爪8旋转将棒料夹紧,棒料在被加工时,由于偏心卡爪8的作用,当工件与偏心卡爪8之间的摩擦系数足够大时,切削力越大夹紧力也越大。当一根料加工完成后,直线驱动机构14缩回,摆杆10卡紧拨盘6,使拨盘6不能旋转;动力机构2带动卡爪座7反向旋转,偏心卡爪8松开,即可卸料。
Claims (5)
1.棒料浮动夹紧机构,其特征在于:它包括基体(1)、动力机构(2)、主轴(3)、偏心夹紧机构、摆杆(10)和直线驱动机构(14),动力机构(2)固定安装在基体(1)内,主轴(3)安装在基体(1)内,主轴(3)上设置有主轴带轮(5),动力机构(2)的输出端与主轴带轮(5)通过同步带(4)传动连接,主轴带轮(5)的末端伸出基体(1),并在端部安装有偏心夹紧机构,偏心夹紧机构上还空套有拨盘(6),拨盘(6)的边缘处还开有卡槽(11),基体(1)上还固定有驱动座(13),直线驱动机构(14)铰接安装在驱动座(13)上,直线驱动机构(14)下方的基体(1)上还设置有摆杆(10),摆杆(10)的中部通过转轴(12)铰接安装在基体(1)上,摆杆(10)的一端与直线驱动机构(14)的输出端铰接相连,另一端设置有卡头,所述卡头可卡在卡槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的棒料浮动夹紧机构,其特征在于:所述的偏心夹紧机构包括卡爪座(7)和偏心卡爪(8),卡爪座(7)上均布有三个偏心卡爪(8),每个偏心卡爪(8)的中部铰接于卡爪座(7)上,偏心卡爪(8)的一端为偏心表面,且朝向卡爪座(7)的中心,另一端与拨盘(6)通过铰销铰接相连,铰销的中部与卡爪座(7)的边缘之间连接有拉伸弹簧(9)。
3.根据权利要求1所述的棒料浮动夹紧机构,其特征在于:所述的动力机构(2)为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的棒料浮动夹紧机构,其特征在于:所述的直线驱动机构(14)为气缸或液压油缸。
5.根据权利要求1所述的棒料浮动夹紧机构,其特征在于:所述的主轴(3)的端面上还安装有顶尖(15),顶尖(15)与主轴(3)同轴。
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CN105397128A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-16 | 成都好特精密机械有限公司 | 棒料浮动夹紧机构 |
CN107962412A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-27 | 台州北平机床有限公司 | 一种头架组件 |
CN114683071A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-01 | 无锡职业技术学院 | 一种机床加工万用夹具 |
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- 2015-12-24 CN CN201521090480.1U patent/CN205218103U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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