CN111360087B - 一种拖钩自动撵轧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种撵轧装置，尤其涉及一种拖钩自动撵轧装置。本发明的目的是提供一种快速对锥形拖钩进行固定、自动进行翻转的拖钩自动撵轧装置。一种拖钩自动撵轧装置，包括有安装架、驱动组件、推动组件、夹紧组件等；安装架上设有通过电机提供动力的驱动组件，安装架上设有通过滑动方式进行移动的推动组件，推动组件与驱动组件连接，推动组件上设有通过旋转的方式进行夹紧的夹紧组件。本发明通过减速电机和L型杆配合，可以自动的对拖钩进行撵轧，提高了工作效率，通过导轨和第一滑块配合，可以均匀的对拖钩进行撵轧，无需人工手动对拖钩进行移动，通过外螺纹和螺母配合，可以快速的将拖钩进行固定，无需人工手动一直使用工具固定。

Description

一种拖钩自动撵轧装置

技术领域

本发明涉及一种撵轧装置，尤其涉及一种拖钩自动撵轧装置。

背景技术

拖钩，通常是指拖船上供、扣、挂、拖、缆，并便于解脱的钩具。分弹簧拖钩、液压拖钩、遥控拖钩等，在对拖钩进行制作时，需要对拖钩进行撵轧。

目前，锥形的拖钩进行撵轧时，通过人工使用夹子将拖钩夹住，然后再进行撵轧，在撵轧的过程中，需要人工手握夹子将拖钩进行夹紧，然后对拖钩不同的面进行撵轧，在撵轧的过程中，需要手部一直用力夹住拖钩，同时还需要不断的将拖钩进行翻转，这样的方式非常耗费体力，同时存在安全隐患。

因此需研发一种快速对锥形拖钩进行固定、自动进行翻转的拖钩自动撵轧装置。

发明内容

为了克服现在对锥形拖钩进行撵轧的方式需要人用手夹紧拖钩、非常耗费体力、同时存在安全隐患的缺点，本发明的目的是提供一种快速对锥形拖钩进行固定、自动进行翻转的拖钩自动撵轧装置。

技术方案：一种拖钩自动撵轧装置，包括有：安装架：驱动组件，安装在安装架上，通过电机提供动力；推动组件，安装在安装架上，通过滑动方式进行移动，推动组件与驱动组件连接；夹紧组件，安装在推动组件上，通过旋转的方式进行夹紧。

作为上述方案的改进，驱动组件包括有：减速电机，安装在安装架上；转杆，安装在减速电机的输出轴上； L型杆，安装在转杆上。

作为上述方案的改进，推动组件包括有：导轨，安装在安装架上；第一滑块，滑动式安装在导轨内；连杆，安装在第一滑块上；安装杆，转动式安装在连杆上。

作为上述方案的改进，夹紧组件包括有：螺母，安装杆一侧开有外螺纹，外螺纹上通过螺纹连接有螺母；摆杆，摆杆至少为两根，转动式均安装在螺母上；导杆，安装在安装杆上；滑动套，滑动式安装在导杆上，滑动套与摆杆转动式连接；夹板，安装在滑动套上。

作为上述方案的改进，还包括有：挡块，安装杆一端设有挡块，挡块与夹板配合。

作为上述方案的改进，还包括有：推杆，安装在导轨上；楔形块，安装在安装杆上；第二滑块，楔形块上均匀间隔开有至少两个滑槽，滑槽内均滑动式设有第二滑块；弹簧，安装在第二滑块与楔形块之间，楔形块与推杆配合。

本发明通过减速电机和L型杆配合，可以自动的对拖钩进行撵轧，提高了工作效率，通过导轨和第一滑块配合，可以均匀的对拖钩进行撵轧，无需人工手动对拖钩进行移动，通过外螺纹和螺母配合，可以快速的将拖钩进行固定，无需人工手动一直使用工具固定，通过挡块的作用，可以对拖钩进行限位，有效的防止了拖钩在撵轧时发生位移，通过推杆和楔形块配合，可以自动的对拖钩进行旋转，节省了人工的消耗，降低安全风险。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明A的立体结构示意图。

图中标号名称：1.安装架，2.减速电机，3.转杆，4.L型杆，5.导轨，6.第一滑块，7.连杆，8.安装杆，81.外螺纹，9.螺母，10.摆杆，11.导杆，12.滑动套，13.夹板，14.挡块，15.推杆，16.楔形块，17.滑槽，18.第二滑块，19.弹簧。

具体实施方式

实施例1

一种拖钩自动撵轧装置，如图1所示，包括有安装架1、驱动组件、推动组件和夹紧组件，安装架1上设有通过电机提供动力的驱动组件，安装架1上设有通过滑动方式进行移动的推动组件，推动组件与驱动组件连接，推动组件上设有通过旋转的方式进行夹紧的夹紧组件。

如图1所示，驱动组件包括有减速电机2、转杆3和L型杆4，安装架1顶部前侧通过螺栓连接有减速电机2，减速电机2的输出轴上设有转杆3，转杆3末端转动式设有L型杆4。

如图1所示，推动组件包括有导轨5、第一滑块6、连杆7和安装杆8，安装架1上部后侧通过螺栓连接有导轨5，导轨5内滑动式设有第一滑块6，第一滑块6中部设有连杆7，连杆7左端转动式设有安装杆8，L型杆4左端与第一滑块6右侧转动连接。

如图1所示，夹紧组件包括有螺母9、摆杆10、导杆11、滑动套12和夹板13，安装杆8左部开有外螺纹81，外螺纹81上通过螺纹连接有螺母9，螺母9上通过转动环转动式均匀间隔设有四根摆杆10，摆杆10与转动环铰接连接，安装杆8左部均匀间隔设有与摆杆10数量相同的导杆11，导杆11上均滑动式设有滑动套12，滑动套12与摆杆10转动式连接，滑动套12左侧均设有夹板13。

上述实施例的工作原理：在需要对拖钩进行撵轧时，先通过夹紧组件将拖钩进行固定，然后启动驱动组件，带动推动组件将夹紧组件进行左右移动，对拖钩进行撵轧，在拖钩撵轧时，转动夹紧组件，使得拖钩可以得到全面的撵轧，在对拖钩撵轧完毕后，关闭驱动组件，然后将拖钩从夹紧组件内取出即可。

在将拖钩夹紧完毕后，启动减速电机2转动，带动转杆3转动，进而带动L型杆4左右移动，带动拖钩左右移动进行撵轧，在对拖钩撵轧完毕后，关闭减速电机2，如此，可以自动的对拖钩进行撵轧，提高了工作效率。

在L型杆4向左移动时，带动第一滑块6向左滑动，进而带动连杆7向左移动，带动安装杆8向左移动，从而带动夹紧组件向左移动，在L型杆4向右移动时，带动第一滑块6及其上装置向右移动，在需要转动拖钩进行撵轧时，转动安装杆8即可带动拖钩转动，如此，可以均匀的对拖钩进行撵轧，无需人工手动对拖钩进行移动。

在需要对拖钩进行夹紧时，先将拖钩放置在夹板13之间，然后转动螺母9向右移动，带动摆杆10向内摆动，进而带动滑动套12向内滑动，带动夹板13向内移动，在将拖钩夹紧完毕后，停止转动螺母9，在拖钩撵轧完毕后，转动螺母9向左移动，带动摆杆10向外摆动，进而带动滑动套12及其上装置向外移动复位将拖钩松开，然后将拖钩取出换上下一个需要加工的拖钩，如此，可以快速的将拖钩进行固定，无需人工手动一直使用工具固定。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1所示，还包括有挡块14，安装杆8左端设有挡块14，挡块14与夹板13配合。

如图2和3所示，还包括有推杆15、楔形块16、第二滑块18和弹簧19，导轨5顶部右侧设有推杆15，安装杆8上设有楔形块16，楔形块16上均匀间隔开有四个滑槽17，滑槽17内均滑动式设有第二滑块18，第二滑块18与楔形块16之间均连接有弹簧19，楔形块16与推杆15配合。

上述实施例的工作原理：挡块14可以对拖钩进行限位，有效的防止了拖钩在撵轧时发生位移。

在安装杆8向右移动时，带动楔形块16向右移动，进而带动第二滑块18向右移动，在楔形块16与推杆15接触时，推动楔形块16转动90°，带动安装杆8及其上装置转动90°，在第二滑块18与推杆15接触时，推动第二滑块18向内滑动，弹簧19压缩，在安装杆8向右移动时，带动楔形块16与推杆15脱离，带动第二滑块18与推杆15脱离，在弹簧19的作用下带动第二滑块18向外滑动复位，如此，可以自动的对拖钩进行旋转，节省了人工的消耗，降低安全风险。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (2)

1.一种拖钩自动撵轧装置，其特征是，包括有：

安装架：

驱动组件，安装在安装架上，通过电机提供动力；

推动组件，安装在安装架上，通过滑动方式进行移动，推动组件与驱动组件连接；

夹紧组件，安装在推动组件上，通过旋转的方式进行夹紧；

驱动组件包括有：

减速电机，安装在安装架上；

转杆，安装在减速电机的输出轴上；

L型杆，安装在转杆上；

推动组件包括有：

导轨，安装在安装架上；

第一滑块，滑动式安装在导轨内；

连杆，安装在第一滑块上；

安装杆，转动式安装在连杆上；

夹紧组件包括有：螺母，安装杆一侧开有外螺纹，外螺纹上通过螺纹连接有螺母；

摆杆，摆杆至少为两根，转动式均安装在螺母上；

导杆，安装在安装杆上；

滑动套，滑动式安装在导杆上，滑动套与摆杆转动式连接；

夹板，安装在滑动套上；

还包括有：

推杆，安装在导轨上；

楔形块，安装在安装杆上；

第二滑块，楔形块上均匀间隔开有至少两个滑槽，滑槽内均滑动式设有第二滑块；

弹簧，安装在第二滑块与楔形块之间，楔形块与推杆配合。

2.如权利要求1所述的一种拖钩自动撵轧装置，其特征是，还包括有：

挡块，安装杆一端设有挡块，挡块与夹板配合。

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