CN203754057U - 塑料袋自动换卷机的夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料袋自动换卷机的夹持机构，包括两个对称设置的夹持单元，每一所述夹持单元均包括一传动轮安装座，每一所述传动轮安装座上均转动安装有一由第一动力装置驱动的传动轮，每一所述传动轮的传动轴内均设有中空的空腔，每一所述空腔内均滑动安装有一夹持头安装轴，两所述夹持头安装轴相对一端的端部上均安装有一夹持头，两所述夹持头均伸出所述空腔，所述夹持头安装轴连接有用于使两所述夹持头张开和闭合的离合装置。该塑料袋自动换卷机的夹持机构，实现了卷筒的自动夹取和收卷，降低了工人的劳动强度，提高了塑料袋膜的生产效率，生产成本大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料袋制造设备技术领域，尤其是涉及一种塑料袋自动换卷机的夹持机构。
背景技术
全自动制袋机是对卷筒式塑料材料进行放卷、输送、整理、切断、封合、收卷以制出塑料袋的全自动设备，其中对塑料袋进行收换卷过程是人工将卷筒放上收卷机上，并将塑料袋膜的头压在卷筒上，然后收卷机带动卷筒旋转对塑料袋膜进收卷，收卷完毕后由人工撕断，然后换卷筒，如此反复操作，由于整个过程需要大量的人工，劳动强度高，收卷质量参次不齐，且生产效率地下，生产成本大大增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种塑料袋自动换卷机的夹持机构，实现了卷筒的自动夹取和收卷，降低了工人的劳动强度，提高了塑料袋膜的生产效率，生产成本大大降低。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：塑料袋自动换卷机的夹持机构，包括两个对称设置的夹持单元，每一所述夹持单元均包括一传动轮安装座，每一所述传动轮安装座上均转动安装有一由第一动力装置驱动的传动轮，每一所述传动轮的传动轴内均设有中空的空腔，每一所述空腔内均滑动安装有一夹持头安装轴，两所述夹持头安装轴相对一端的端部上均安装有一夹持头，两所述夹持头均伸出所述空腔，所述夹持头安装轴连接有用于使两所述夹持头张开和闭合的离合装置。
优选的，所述传动轮为铁质传动轮，所述离合装置包括安装于所述夹持头安装轴上的且与所述铁质传动轮相对设置的磁铁，两所述夹持头安装轴相背的一端为用于控制所述夹持端开闭的离合端面，所述离合端面伸出所述空腔，所述塑料袋自动换卷机的机架上滑动安装有用于驱动所述磁铁与铁质传动轮离合的拨块，所述拨块连接有第二动力装置，所述拨块设置于所述磁铁与离合端面之间。
优选的，所述夹持头为多棱杆。
优选的，所述夹头部套设有一夹持套，所述夹头部上设有一限位柱，所述夹持套上开设有一滑槽，所述限位柱约束安装于所述滑槽内，所述螺杆部上套装有一复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装于所述螺杆部上，所述复位弹簧的另一端与所述夹持套相抵。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：由于塑料袋自动换卷机夹持机构的夹持单元包括一传动轮安装座，传动轮安装座上转动安装有传动轮，传动轮的传动轴内设有中空的空腔，空腔内滑动安装有一夹持头安装轴，两夹持头安装轴相对一端的端部上均安装有一夹持头，夹持头安装轴连接有用于使两夹持头张开和闭合的离合装置，使用时，离合装置控制两个夹持头将卷筒夹住，第一动力装置驱动传动轮带动卷筒旋转将塑料袋膜收卷，收卷完成后，离合装置驱动两个夹持头分开，将卷筒卸下，完成一个卷筒的收卷工序，如此往复，实现了卷筒的自动夹取和收卷，降低了工人的劳动强度，提高了塑料袋膜的生产效率，生产成本大大降低。
由于离合装置包括安装于夹持头安装轴上的磁铁，两夹持头安装轴相背的一端为用于控制夹持端开闭的离合端面，塑料袋自动换卷机的机架上滑动安装有拨块，拨块连接有第二动力装置，当第二动力装置驱动拨块推动磁铁与铁质传动轮结合时，两夹持头将卷筒夹持并带动卷筒旋转，当第二动力装置驱动拨块使磁铁与铁质传动轮分离时，两夹持头将卷筒卸下，精确的实现了卷筒的自动夹取、收卷和卸下之间工作状态的切换。
由于夹持头包括固定连接在一起的夹头部和螺杆部，螺杆部上安装有锁紧螺母，螺杆部与夹持头安装轴螺纹连接，通过调节螺杆部的安装位置，以适应不同宽度的塑料袋膜。
由于夹头部套设有一夹持套，夹头部上设有一限位柱，夹持套上开设有一滑槽，限位柱约束安装于滑槽内，复位弹簧的一端固定安装于螺杆部上，复位弹簧的另一端与夹持套相抵，当使用卷筒收卷时，夹头部插入卷筒内，夹持套顶靠在卷筒的两端，实现对卷筒的精确定位。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是加工无芯塑料袋卷时夹持头的结构示意图；
图3是加工有芯塑料袋卷时夹持头的结构示意图；
其中：1、传动轮安装座；2、传动轮；3、传动轴；4、空腔；5、夹持头安装轴；6、夹持头7、磁铁；8、离合端面；9、拨块；10、气缸；61、夹头部；62、螺杆部；63、锁紧螺母；64、夹持套；65、限位柱；66、滑槽；67、复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，塑料袋自动换卷机的夹持机构，包括两个对称设置的夹持单元，每一夹持单元均包括一传动轮安装座1，每一传动轮安装座1上均转动安装有一由第一动力装置驱动的传动轮2，每一传动轮2的传动轴3内均设有中空的空腔4，每一空腔4内均滑动安装有一夹持头安装轴5，两夹持头安装轴5相对一端的端部上均安装有一夹持头6，两夹持头6均伸出空腔4，夹持头安装轴5连接有用于使两夹持头6张开和闭合的离合装置。本实施例中，第一动力装置为电动机（图中未标注）。
本实施例中，传动轮2为铁质的传动轮2。
其中，离合装置包括安装于夹持头安装轴5上的且与传动轮2相对设置的磁铁7，两夹持头安装轴5相背的一端为用于控制夹持端开闭的离合端面8，离合端面8伸出空腔4，塑料袋自动换卷机的机架（图中未标出）上滑动安装有用于驱动磁铁7与传动轮2离合的拨块9，拨块9连接有第二动力装置，第二动力装置为气缸10，拨块9设置于磁铁7与离合端面8之间。当气缸10驱动拨块9推动磁铁7与传动轮2结合时，两夹持头6将卷筒夹持并带动卷筒旋转，当气缸10驱动拨块9使磁铁7与传动轮2分离时，两夹持头6将卷筒卸下，精确的实现了卷筒的自动夹取、收卷和卸下之间工作状态的切换。
如图2所示，当加工无芯塑料袋卷时，所述夹持头6为多棱杆。
如图3所示，当加工有芯塑料袋卷时，优选使用如下结构的夹持头6：夹持头6包括固定连接在一起的夹头部61和螺杆部62，螺杆部62上安装有锁紧螺母63，螺杆部62与夹持头安装轴5螺纹连接。夹头部61套设有一夹持套64，夹头部61上设有一限位柱65，夹持套64上开设有一滑槽66，限位柱65约束安装于滑槽66内，螺杆部62上套装有一复位弹簧67，复位弹簧67的一端固定安装于螺杆部62上，复位弹簧67的另一端与夹持套64相抵。当使用卷筒收卷时，夹头部61插入卷筒内，夹持套64顶靠在卷筒的两端，实现对卷筒的精确定位。
其工作过程如下：
工作时，离合装置控制两个夹持头6将卷筒夹住，电动机驱动传动轮2带动卷筒旋转将塑料袋膜收卷，收卷完成后，离合装置驱动两个夹持头6分开，将卷筒卸下，完成一个卷筒的收卷工序，如此往复，实现了卷筒的自动夹取和收卷，降低了工人的劳动强度，提高了塑料袋膜的生产效率，生产成本大大降低。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.塑料袋自动换卷机的夹持机构，其特征在于，包括两个对称设置的夹持单元，每一所述夹持单元均包括一传动轮安装座，每一所述传动轮安装座上均转动安装有一由第一动力装置驱动的传动轮，每一所述传动轮的传动轴内均设有中空的空腔，每一所述空腔内均滑动安装有一夹持头安装轴，两所述夹持头安装轴相对一端的端部上均安装有一夹持头，两所述夹持头均伸出所述空腔，
所述夹持头安装轴连接有用于使两所述夹持头张开和闭合的离合装置。
2.如权利要求1所述的塑料袋自动换卷机的夹持机构，其特征在于，所述传动轮为铁质传动轮，所述离合装置包括安装于所述夹持头安装轴上的且与所述铁质传动轮相对设置的磁铁，两所述夹持头安装轴相背的一端为用于控制所述夹持端开闭的离合端面，所述离合端面伸出所述空腔，所述塑料袋自动换卷机的机架上滑动安装有用于驱动所述磁铁与铁质传动轮离合的拨块，所述拨块连接有第二动力装置，所述拨块设置于所述磁铁与离合端面之间。
3.如权利要求1或2所述的塑料袋自动换卷机的夹持机构，其特征在于，
所述夹持头为多棱杆。
4.如权利要求1或2所述的塑料袋自动换卷机的夹持机构，其特征在于，
所述夹持头包括固定连接在一起的夹头部和螺杆部，所述夹头部套设有一夹持套，所述夹头部上设有一限位柱，所述夹持套上开设有一滑槽，所述限位柱约束安装于所述滑槽内，所述螺杆部上套装有一复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装于所述螺杆部上，所述复位弹簧的另一端与所述夹持套相抵。
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