CN108946258A - 一种塑料网成型机的收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料网加工设备,公开了一种塑料网成型机的收卷装置,包括机架、设置在机架一侧的成卷机构,所述机架与所述成卷机构之间设置有储料机构,所述储料机构包括设置在地面的储料架、设置在储料架两侧的第一储料板、滑移连接在储料架两侧且位于第一储料板下方的第二储料板、多根转动连接在两块所述第一储料板之间的第一转动辊以及多根转动连接在两块所述第二储料板之间的第二转动辊,塑料网呈折线形依次穿过所述第一转动辊与所述第二转动辊。本发明具有以下优点和效果:成卷机构停止打卷后,第二储料板自动下落,能将不断进入储料架的塑料网进行储存,不需要暂停成型机,保证成型机可不断地加工塑料网,提高塑料网的产出效率。

Description

一种塑料网成型机的收卷装置
技术领域
[0001] 本发明涉及塑料网加工设备,特别涉及一种塑料网成型机的收卷装置。
背景技术
[0002] 塑料网通过塑料原料在挤出机中受热熔融,通过模具机头,熔融的塑料流经模口 孔隙形成二股熔融料丝,因机头旋转或上下运动,二股料丝间断汇合于一点,从而形成网 络,再经冷却拉伸后定型成网。
[0003] 授权公告号为CN205929384U的中国实用新型专利,公开了一种塑料网成型机,包 括机架、单螺杆挤出机、机头、剖切刀装置和冷却水槽,塑料原料在单螺杆挤出机中受热熔 融后通过机头形成塑料网筒,通过剖切刀装置切割成网后,随后通过冷却水槽后定型。
[0004] 上述成型机在冷却水槽一侧还设置有收卷装置,收卷装置包括收卷机架、收卷机 牵引装置和弧形展架,收卷机牵引装置将塑料网从冷却水槽中拉出后,塑料在弧形展架展 开后在收卷机架上卷曲成卷。但当收卷机架上的塑料网卷成卷完毕后,操作人员需要将成 型机关闭,将塑料网卷从收卷机架上取下后,再次打开成型机,防止塑料网在取下塑料网卷 时发生堆积。每当拿取塑料网卷时,都需要暂停成型机,降低了塑料网的产出效率。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种塑料网成型机的收卷装置,能在拿取塑料网卷的同时, 对塑料网进行储存,不需暂停成型机,保证成型机可不断地加工塑料网,提高塑料网的产出 效率。
[0006]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种塑料网成型机的收 卷装置,包括机架、设置在机架一侧的成卷机构,所述机架与所述成卷机构之间设置有储料 机构,所述储料机构包括设置在地面的储料架、设置在储料架两侧的第一储料板、滑移连接 在储料架两侧且位于第一储料板下方的第二储料板、多根转动连接在两块所述第一储料板 之间的第一转动辊以及多根转动连接在两块所述第二储料板之间的第二转动辊,塑料网呈 折线形依次穿过所述第一转动辊与所述第二转动辊。
[0007]通过采用上述方案,当塑料网定型完毕后,运动至收卷装置处时,塑料网在成卷机 构的带动下通过储料机构,塑料网呈折线形依次穿过第一转动辊与第二转动辊之间,此时 由于成卷机构对塑料网的拉扯力大于第二储料板与第二转动辊的重力,使得第二储料板保 持靠近第一储料板的状态,且塑料网处于绷紧的状态;而当成卷机构上塑料网卷成卷完毕 后,成卷机构将暂停卷入塑料网,此时塑料网还将不断通过储料架进网侧进入储料机构,此 时成卷机构对塑料网的拉扯力近乎等于第二储料板与第二转动辊的重力,此时第二储料板 将在重力作用下沿储料架缓慢下落,此时第一储料板与第二储料板之间的间距变大,且由 于塑料网在两者之间呈折线设置,第一储料板朝向地面运动时大大增加了缠绕在第一储料 板与第二储料板之间的塑料网的量;此时当成卷机构再次运作时,时成卷机构对塑料网的 拉扯力会通过塑料网将第二储料板从储料架下侧拉起,最终使得第一储料板与第二储料板 再次抵触在一起,储料机构在操作人员在对成卷机构上的塑料网进行处理时,能将不断进 入储料架的塑料网进行储存,且不需要任何主动驱动件,依靠第二储料板与第二转动辊的 重力,进行储料,不需要将成型机暂停,保证成型机可不断地加工塑料网,提高塑料网的产 出效率。
[0008] 本发明的进一步设置为:所述储料架上设置有绷紧机构,所述绷紧机构包括转动 连接在储料架上端的转动轴、设置在转动轴两端的链轮、滑移连接在所述储料架两侧的配 重板以及与链轮啮合且两端分别连接在第二储料板与配重板上的链条。
[0009] 通过采用上述方案,当操作人员在成卷机构处拿取塑料网卷时,第二储料板在自 身重力作用下下落时,通过链条带动配重板上升;而当成卷机构重新打卷塑料网时,由于成 卷机构的拉扯力大于第二储料板与第二转动辊的重力,此时第二储料板将会在配重板的作 用下缓慢上升,减少因第二储料板上升过快导致第一转动辊与第二转动辊之间的塑料网松 弛的情况发生,防止塑料网在再次成卷时发生相互缠绕的情况,优化了收卷过程。
[0010] 本发明的进一步设置为:所述储料架上端设置有用于驱使两根所述转动轴同步转 动的同步机构,所述同步机构包括转动连接在储料架上端的同步轴、设置在所述同步轴两 端的第一锥齿轮以及设置在所述转动轴一端且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0011] 若两块第二储料板在运动时产生高度差,将会导致两端的塑料网产生高度差,对 塑料网的拉扯力将会导致塑料网变形,影响塑料网质量。通过采用上述方案,当第二储料板 在运动的过程中,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,保证两根转动轴能同步转动,继而能够保 证两块第二储料板能同步运动,使得第一转动辊所处平面与第二转动辊所处平面能够一直 保持平行,防止位于两块第二储料板处的塑料网产生高度差,提高了塑料网加工后的质量。
[0012] 本发明的进一步设置为:所述第二储料板靠近第一储料板的一侧可拆卸连接有橡 胶缓冲条。
[0013] 通过采用上述方案,当第二储料板在成卷机构的带动下,朝向第一储料板运动时, 最终橡胶缓冲条将会抵触在第一储料板上,减小了两者的冲击力,防止第一储料板与第二 储料板发生撞击后,对塑料网进行瞬时性拉扯。
[0014] 本发明的进一步设置为:所述第二储料板上沿其长度方向间隔均匀开设有多个圆 孔。
[0015] 通过采用上述方案,开设圆孔后能减轻第二储料板的质量,且圆孔均勾间隔开设 后,能使得第二储料板的重心位于其几何中心,使得第二储料板与第二转动辊保持平行于 地面的状态,便于储料;减轻第二储料板的重量后,进而可以减轻配重板的重量,从而便于 成卷机构将第二储料板拉起,减小了成卷机构拉扯塑料网时导致塑料网产生形变的可能, 进而提高塑料网加工质量。
[0016] 本发明的进一步设置为:所述成卷机构包括成卷架、转动连接在成卷架进网一侧 的导网辊、转动连接在成卷架上且用于将塑料网抵紧在导网辊上的压紧辊、设置在导网辊 一端的锁止组件以及设置在成卷架出网一侧的打卷结构。
[0017] 通过采用上述方案,塑料网通过储料机构后运动至导网辊上,通过导网辊与压紧 辊之间的间隙后运动至打卷机构处进行打卷;当需取下成卷的塑料网卷时,压紧棍将塑料 网抵紧在导网辊上,防止塑料网在第二储料板的作用下滑出,且锁止组件能防止导网辊反 转,保证储料过程能正常进行,减小塑料网从成卷机构中滑出后第二转动辊掉落的可能性。
[0018] 本发明的进一步设置为:所述锁止组件包括设置在导网辊一端的棘轮、一端较接 在成卷架上且另一端嵌入在棘轮齿槽中的棘爪以及两端分别设置在成卷架与棘爪之间的 锁止弹簧。
[0019] 通过采用上述方案,当导网辊转动时,棘轮随之转动,且棘爪在锁止弹簧的作用下 能不断嵌入在棘轮齿槽中,当导网辊在塑料网拉扯作用下具有反转的趋势时,棘爪抵触在 棘轮齿槽中,防止导网辊反向转动。
[0020] 本发明的进一步设置为:所述打卷结构包括滑移连接在成卷架两侧且分别用于抵 触在塑料网两侧的限位板、转动连接在限位板上的打卷轮、穿设在打卷轮中的打卷杆以及 设置在成卷架上且用于驱使所述打卷杆转动的驱动组件,所述打卷杆上设置有用于夹紧塑 料网的挂杆。
[0021] 通过采用上述方案,操作人员通过滑移限位板使得两个打卷轮之间的间距适合塑 料网的宽度,随后将塑料网夹在打卷杆与挂杆之间,驱动组件使得打卷杆转动后,将塑料网 缠绕至打卷杆上,不需将塑料网粘接至打卷杆上,操作简单;且打卷成型的塑料网卷的两端 抵触在打卷轮上,使得塑料网卷两端端面较为整齐,提高了塑料网卷的打卷质量。
[0022] 本发明的进一步设置为:所述驱动组件包括转动连接在成卷架两侧且套设在打卷 杆上的转动轮、转动连接在成卷架下方且两端分别驱使两个所述转动轮转动的驱动杆以及 设置在成卷架上且用于驱使所述驱动杆转动的驱动电机。
[0023] 通过采用上述方案,驱动电机驱使驱动杆转动后,驱动杆能驱使两个转动轮同时 进行转动,从而使得两根打卷杆同时进行转动,使得塑料网卷成卷后两端的厚度相近,提高 塑料网卷的成卷质量。
[0024]本发明的进一步设置为:所述成卷架上设置有驱使两根所述打卷杆相互远离的下 料组件,所述下料组件包括滑移连接在成卷架下方且位于成卷架两侧的下料板、设置在成 卷架上且用于驱使下料板运动的下料气缸以及一端设置在下料板上连接杆且另一端与打 卷杆转动连接的连接杆。
[0025] 一般成卷机构将塑料网卷打卷完毕后,需要将打卷杆拆卸下来,然后将打卷杆从 塑料网卷中拔出,将打卷杆拔出时,将会导致塑料网卷两端的端面不整齐。通过采用上述方 案,当塑料网卷成卷后,使得下料气缸驱两块下料板相互远离,通过连接杆将打卷杆从塑料 网卷的两侧拔出,此时挂杆也将脱离塑料网卷,此时塑料网卷将会掉落在成卷架上,随后操 作人员将其取下即可,保证塑料网卷两端面的整齐度的同时还便于下料,提高加工效率。 [0026]综上所述,本发明具有以下有益效果: 1 •当成卷机构停止打卷时,此时塑料网还将不断通过储料架进网侧进入储料机构,第 二储料板将在重力作用下沿储料架缓慢下落,此时第一储料板与第二储料板之间的间距变 大,且由于塑料网在两者之间呈折线设置,第一储料板朝向地面运动时大大增加了缠绕在 第一储料板与第二储料板之间的塑料网的量,储料机构在操作人员在对成卷机构上的塑料 网进行处理时,能将不断进入储料架的塑料网进行储存,且不需要任何主动驱动件,依靠第 二储料板与第二转动辊的重力,进行储料,不需要将成型机暂停,保证成型机可不断地加工 塑料网,提高塑料网的产出效率; 2.当储料架两侧的第二储料板运动时,同步机构使得第一转动辊所处平面与第二转 动辊所处平面能够一直保持平行,防止位于两块第二储料板处的塑料网产生高度差,提高 了塑料网加工后的质量; 3. 打卷时,操作人员只需觀料网在挂杆与打卷杆之薩动组件,使侍打卷杆转动 后,便能对塑料网进行打卷,操作简单; 4. 打卷完毕后,下料气缸驱使下料板运动,从而使得打卷杆脱离塑料f1卷,不而人工 将打卷杆拔出,保证塑料网卷两端面的整齐度的同时还便于下料,提高加工效率。
附图说明
[0027] 图1是本发明的结构示意图; 图2是图1中A部放大图,用于展示第二储料板与储料架之间的连接关系; 图3是图1中B部放大图,用于展示压紧辊与成卷架之间的连接关系; 图4是本发明的侧视图; 图5是图4中C部放大图,用于展示锁止组件; 图6是打卷杆的示意图; 图7是下料组件的结构示意图; 图8是另一实施例中其中一根第一转动辊与第一储料板之间的连接示意图。
[0028] 附图标记:100、机架;200、成卷机构;210、成卷架;211、滑移槽;212、滑移块;213、 凸块;214、凹槽;215、压紧气缸;220、导网辊;230、压紧辊;231、橡胶层;240、锁止组件;241、 棘轮;242、棘爪;243、锁止弹簧;250、打卷结构;251、限位板;252、打卷轮;253、打卷杆;255、 滑槽;256、固定螺栓;260、挂杆;261、安装槽;270、驱动组件;271、转动轮;272、驱动杆;273、 驱动电机;274、驱动轮;275、第一转轮;280、下料组件;281、下料板;282、下料气缸;283、连 接杆;284、滑轨;3〇0、储料机构;310、储料架;311、凸棱;312、滚轮;313、环槽;320、第一储料 板;330、第二储料板;331、圆孔;332、橡胶缓冲条;340、第一转动辊;350、第二转动辊;360、 绷紧机构;361、转动轴;362、链轮;363、配重板;364、链条;370、同步机构;371、同步轴;372、 第一锥齿轮;373、第二锥齿轮;410、调节块;420、调节槽;430、调节弹簧。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0030] —种塑料网成型机的收卷装置,参照图1,包括机架100、设置在机架100 一侧的成 卷机构200,机架100与成卷机构2〇0之间设置有储料机构300。
[0031]参照图1、图2,储料机构3〇0包括储料架310、第一储料板32〇、第二储料板33〇、第一 转动辊340以及第二转动辊350。储料架310通过螺栓固定在地面上,储料架31〇上且沿其长 度方向一体设置有两根凸棱311,第一储料板32〇焊接在储料架31〇的两侧,第二储料板33〇 芒置在储料架310的两侧且位于第一储料板32〇下方,第一储料板MO的两端均转动连接有 滚轮312,滚轮:312的圆周面上开设有供凸棱3U嵌入的环槽313。第一转动親34〇的两端分别 设置在两块第一储料板320上,且第二转动辊35〇的两端分别设置在两块第二储料板33〇上, 第了转动辊340与第一转动辊350均平行于地面,且第一转动辊34〇与第二转动辊35〇之间存 ,间隙。第二储料板330上沿其长度方向间隔均匀开设有多个圆孔3:31 (参照图4)。且第二储 料板33〇靠近第一储料板32〇的一侧粘接有橡胶缓冲条332。塑料网呈折线形依次穿 一 转动辊340与第二转动辊35〇后运动至成卷机构200处。
[0032] 储料架310上设置有绷紧机构360,绷紧机构360包括转动轴361、链轮362、配重板 363以及链条364。转动轴361通过轴承座转动连接在储料架310上端且位于第一储料板320 的上方,链轮362键连接在转动轴361的两端,且链条364与链轮362啮合,链条364的两端分 别与第二储料板330与配重板363固定连接,配重板363的两端也转动连接有滚轮312,且配 重板363通过滚轮312连接在储料架310上。同时配重板363的质量小于第二储料板330与第 二转动辊350的质量之和。
[0033] 参照图1,储料架310上端设置有用于驱使两根转动轴361同步转动的同步机构 370,同步机构370包括同步轴371、第一锥齿轮372以及第二锥齿轮373。同步轴371通过轴承 座转动连接在储料架310上端,且同步轴371垂直于转动轴361。第一锥齿轮372固定在同步 轴371的两端,同时第二锥齿轮373固定在转动轴361靠近第一锥齿轮372的一端上,且第一 锥齿轮372与第二锥齿轮373啮合。
[0034]当成卷机构200不再打卷时,第二储料板330与第二转动辊350在自身重力作用下 落,且第二储料板330通过链条364带动配重板363上升,此时同步轴371通过第一锥齿轮372 与第二锥齿轮373啮合,使得两根转动轴361同步转动。第一储料板320与第二储料板330之 间的间距变大,且由于塑料网在两者之间呈折线设置,第一储料板320朝向地面运动时大大 增加了缠绕在第一储料板320与第二储料板330之间的塑料网的量。
[0035] 参照图1、图3,成卷机构200包括成卷架210、导网辊220、压紧辊230、锁止组件240 以及打卷结构250。导网辊220通过轴承座转动连接在成卷架210上,成卷架210上开设有滑 移槽211,压紧辊230的两端通过滑移块212滑移连接在滑移槽211内,压紧辊230圆周侧壁上 粘接有橡胶层231。成卷架210上且位于滑移槽211内一体设置有平行于滑移槽211长度方向 的凸块213,且滑移块212的两侧开设有供凸块213嵌入的凹槽214,成卷架210上端固定有压 紧气缸215,压紧气缸215的活塞杆穿过成卷架210后伸入至滑移槽211中,且活塞杆固定连 接在滑移块212上。
[0036] 参照图4、图5,锁止组件240设置在导网辊220的一端上,锁止组件240包括棘轮 241、棘爪242以及锁止弹簧243。棘轮241键连接在导网辊220的一端上,棘爪242的一端较接 在成卷架210上,且另一端嵌入在棘轮241齿槽中,锁止弹簧243—端勾设在成卷架210上,且 另一端勾设在棘爪242上。
[0037] 参照图1、图6,打卷结构250包括限位板251、打卷轮252、打卷杆253以及驱动组件 270,成卷架210上开设有平行于导网辊220的滑槽255,限位板251上穿设有固定螺栓256,且 固定螺栓256上螺纹连接有抵紧在成卷架210上的固定螺母(图中未示出),从而将限位板 251固定在成卷架210上,打卷轮252转动连接在限位板251上,打卷杆253上设置有用于夹紧 塑料网的挂杆26〇,打卷杆253杆身上均匀间隔开设有多个供挂杆260嵌入的安装槽261,挂 杆260通过螺栓固定在安装槽261中,且打卷杆253的截面为矩形,打卷杆253穿设在打卷轮 252 中。
[0038] 参照图1、图7,驱动组件270包括转动轮271、驱动杆272以及驱动电机273。转动轮 271转动连接在成卷架210两侧且套设在打卷杆253上,驱动杆272通过轴承座转动连接在成 卷架210下方,驱动杆272杆身上固定有驱动轮274,驱动电机273通过螺栓固定在成卷架210 上,且通过皮带驱使驱动轮274转动,驱动杆272的两端均固定安装有第一转轮275,两个第 一转轮275通过皮带驱使转动轮271转动。
[0039] 成卷架210上还设置有驱使两根打卷杆253相互远罔的下料组件280,下料组件280 包括下料板281、下料气缸282以及连接杆283。下料板281通过滑轨2糾滑移连接在成卷架 210上,下料气缸282固定安装在成卷架210上,且下料气缸282的输出轴固定连接在下料板 281上,连接杆283的一端固定安装在下料板281上,且打卷杆253远离限位板251的一端转动 连接在连接杆283远离下料板281的一端上。当塑料网成卷后,下料气缸282启动后使得下料 板281相互远离,带动打卷杆253相互远离,当塑料网卷的两端抵触在打卷轮252上后,使得 打卷杆253脱离塑料网卷,从而完成下料。
[0040] 在另一实施例中,如图8所示,其中一根第一转动辊340的两端转动连接有调节块 410,且第一储料板320上开设有供调节块410嵌入的调节槽420,同时调节块410两侧均固定 有调节弹簧430,调节弹簧430的远离调节块410的一端抵触在调节槽420内壁上,当塑料网 穿过第一转动辊340时,调节块410可在调节槽420中进行滑动。
[0041] 原理:操作人员将塑料网挂设在挂杆260上,启动驱动电机273后使得打卷杆253进 行转动,使得塑料网缠绕在打卷杆奶3上,此时塑料网呈折线形穿过第一转动辊340与第二 转动辊350之间;当塑料网成卷完毕后,驱动电机273停止转动,下料气缸282使得塑料网卷 掉落在成卷架21〇上,同时塑料网还将不断通过储料架310进网侧进入储料机构300,第二储 料板330将在重力作用下沿储料架310缓慢下落,此时第一储料板320与第二储料板330之间 的间距变大,且由于塑料网在两者之间呈折线设置,第一储料板320朝向地面运动时大大增 加了缠绕在第一储料板320与第二储料板:330之间的塑料网的量,储料机构3〇〇在操作人员 在对成卷机构200上的塑料网进行处理时,能将不断进入储料架310的塑料网进行储存,且 不需要任何主动驱动件,依靠第二储料板330与第二转动辊350的重力,进行储料,不需要将 成型机暂停,保证成型机可不断地加工塑料网,提高塑料网的产出效率。
[0042]本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人 员在阅读芫本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本 发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。 、 ^

Claims (10)

1.一种塑料网成型机的收卷装置,包括机架(100)、设置在机架(100) —侧的成卷机构 (200),其特征在于:所述机架(100)与所述成卷机构(2〇0)之间设置有储料机构(3〇0),所述 储料机构(300)包括设置在地面的储料架(310)、设置在储料架(310)两侧的第一储料板 (320)、滑移连接在储料架(310)两侧且位于第一储料板(320)下方的第二储料板(33〇)、多 根转动连接在两块所述第一储料板(320)之间的第一转动辊(340)以及多根转动连接在两 块所述第二储料板(330)之间的第二转动辊(350),塑料网呈折线形依次穿过所述第一转动 辊(340)与所述第二转动辊(350)。
2. 根据权利要求1所述的一种塑料网成型机的收卷装置,其特征在于:所述储料架 (310)上设置有绷紧机构(360),所述绷紧机构(360)包括转动连接在储料架(310)上端的转 动轴(361)、设置在转动轴(361)两端的链轮(362)、滑移连接在所述储料架(310)两侧的配 重板(363)以及与链轮(362)啮合且两端分别连接在第二储料板(330)与配重板(363)上的 链条(364)。
3. 根据权利要求2所述的一种塑料网成型机的收卷装置,其特征在于:所述储料架 (310)上端设置有用于驱使两根所述转动轴(361)同步转动的同步机构(370),所述同步机 构(370)包括转动连接在储料架(310)上端的同步轴(371)、设置在所述同步轴(371)两端的 第一锥齿轮(372)以及设置在所述转动轴(361) —端且与第一锥齿轮(372)啮合的第二锥齿 轮(373)。
4. 根据权利要求1所述的一种塑料网成型机的收卷装置,其特征在于:所述第二储料板 (330)靠近第一储料板(320)的一侧可拆卸连接有橡胶缓冲条(332)。
5. 根据权利要求4所述的一种塑料网成型机的收卷装置,其特征在于:所述第二储料板 (330)上沿其长度方向间隔均匀开设有多个圆孔(331)。
6. 根据权利要求1所述的一种塑料网成型机的收卷装置,其特征在于:所述成卷机构 (200)包括成卷架(210)、转动连接在成卷架(210)进网一侧的导网辊(220)、转动连接在成 卷架(210)上且用于将塑料网抵紧在导网辊(220)上的压紧辊(230)、设置在导网辊(220) — 端的锁止组件(240)以及设置在成卷架(210)出网一侧的打卷结构(250)。
7. 根据权利要求6所述的一种塑料网成型机的收卷装置,其特征在于:所述锁止组件 (240)包括设置在导网辊(220) —端的棘轮(241)、一端铰接在成卷架(210)上且另一端嵌入 在棘轮(241)齿槽中的棘爪(242)以及两端分别设置在成卷架(210)与棘爪(242)之间的锁 止弹簧(243)。
8. 根据权利要求7所述的一种塑料网成型机的收卷装置,其特征在于:所述打卷结构 (250)包括滑移连接在成卷架(210)两侧且分别用于抵触在塑料网两侧的限位板(251)、转 动连接在限位板(251)上的打卷轮(252)、穿设在打卷轮(252)中的打卷杆(253)以及设置在 成卷架(210)上且用于驱使所述打卷杆(253)转动的驱动组件(270),所述打卷杆(253)上设 置有用于夹紧塑料网的挂杆(260)。
9. 根据权利要求8所述的一种塑料网成型机的收卷装置,其特征在于:所述驱动组件 (270)包括转动连接在成卷架(210)两侧且套设在打卷杆(253)上的转动轮(271)、转动连接 在成卷架(210)下方且两端分别驱使两个所述转动轮(271)转动的驱动杆(272)以及设置在 成卷架(210)上且用于驱使所述驱动杆(272)转动的驱动电机(273)。
10. 根据权利要求9所述的一种塑料网成型机的收卷装置,其特征在于:所述成卷架 (210)上设置有驱使两根所述打卷杆(253)相互远离的下料组件(280),所述下料组件(28〇) 包括滑移连接在成卷架(210)下方且位于成卷架(2丨〇)两侧的下料板(2S1)、设置在成卷架 (210)上且用于驱使下料板(281)运动的下料气缸(282)以及一端设置在下料板(281)上且 另一端与打卷杆(253)转动连接的连接杆(283)。
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