CN116281321A - 一种用于钢塑复合带的辅助生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢塑复合带生产技术领域，具体为一种用于钢塑复合带的辅助生产设备，包括机架，机架上固定安装有控制器和主电机，且主电机的输出端驱动有主转轴，主转轴上插接安装有收卷滚筒。有益效果为：本发明所设计的钢塑复合带辅助生产设备能够利用运输装置和夹取装置的配合来自动化的实现从承载架上抓取收卷滚筒安装到主转轴上，再将缠绕完毕的收卷滚筒从主转轴上取下送到传送带上，同时在收卷的过程中还可以通过切割装置和涂胶装置来实现对钢塑复合带的自动裁剪和固定，从而有效的替代了传统的人工作业方式，提高了生产的效率。

Description

一种用于钢塑复合带的辅助生产设备

技术领域

本发明涉及钢塑复合带生产技术领域，具体为一种用于钢塑复合带的辅助生产设备。

背景技术

钢塑复合带又称钢塑复合拉筋带，是一种采用特制微型高强度镀锌铁丝作为带芯，并在带芯外部包裹具有抗老化耐酸碱性能的聚乙烯树脂复合制成的兼具刚性和柔性的带材，广泛应用于路基、路堤、货场、水坝等场所的防护作业。钢塑复合带在生产的过程中，生产设备会源源不断的将成型的带材送出，由于带材具有一定的柔性并且较为细长，因此主要采用收卷滚筒收卷的方式来存储方便后续的搬运。但是现有的针对钢塑复合带收卷的设备一般难以实现自动的更换收卷滚筒以及对钢塑复合带进行自动固定和裁剪等工作，因此需要大量成产人员参与作业，不利于节省人工成本，同时传统人工作业过程中受限于操作工人的熟练度，容易导致部分环节无法跟上生产线的生产速度，从而造成生产停机严重的影响了生产的进入，降低了生产的效率。

如果发明一种能够有效的自动更换收卷滚筒、自动裁剪和固定钢塑复合带并提高生产效率的新型辅助生产设备就能够解决此类问题，为此我们提供了一种用于钢塑复合带的辅助生产设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于钢塑复合带的辅助生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钢塑复合带的辅助生产设备，包括机架，所述机架上固定安装有控制器和主电机，且主电机的输出端驱动有主转轴，所述主转轴上插接安装有收卷滚筒；

所述机架上固定安装有角度调整电机，且角度调整电机的输出端驱动有用于引导钢塑复合带缠绕到收卷滚筒上的弧形送料器，所述弧形送料器的进料口设置有用于送料的送料装置，且弧形送料器的顶部设置有用于切割钢塑复合带的切割装置，所述弧形送料器的末端设置有用于将钢塑复合带压紧贴合收卷滚筒的压紧装置，且机架上设置有用于对收卷滚筒和钢塑复合带进行涂胶的涂胶装置；

所述机架的侧面通过用于进行工位转换的运输装置驱动有用于夹取收卷滚筒的夹取装置，且夹取装置的下方设置有用于放置收卷滚筒的传送带和承载架，所述控制器分别与主电机和角度调整电机电性连接。

优选的，所述运输装置包括升降推杆，且升降推杆的顶部固定安装有水平推杆，所述水平推杆的输出端驱动有工位转换电机，且升降推杆、水平推杆和工位转换电机均与控制器电性连接。

优选的，所述承载架包括与地面固定的定位座，且定位座上固定安装有与收卷滚筒的中心插接的定位筒，所述定位座上设置有与收卷滚筒上的定位槽配合限位的定位凸起。

优选的，所述送料装置包括转动安装在弧形送料器上的底部送料滚轴，且弧形送料器的上方设置有送料架，所述送料架上固定安装有高度微调推杆，且高度微调推杆的输出端与弧形送料器连接，所述送料架上转动安装有与底部送料滚轴共同夹紧输送钢塑复合带的顶部送料滚轴，且送料架上固定安装有用于驱动顶部送料滚轴旋转的送料驱动电机，所述高度微调推杆和送料驱动电机均与控制器电性连接。

优选的，所述切割装置包括一对对称固定在弧形送料器上下两端的切割推杆，且切割推杆的输出端驱动有刀具安装架，所述刀具安装架上固定安装有用于对钢塑复合带进行切割的切割刃，且切割推杆与控制器电性连接。

优选的，所述压紧装置包括与弧形送料器的末端固定安装的压紧推杆，且压紧推杆的末端驱动有用于将钢塑复合带压紧在收卷滚筒上的压紧板。

优选的，所述收卷滚筒的左右两侧分别开设有定位槽，所述主转轴的左侧设置有与定位槽卡紧的卡紧限位凸起，且主转轴的右侧设置有用于卡紧收卷滚筒的限位装置，所述限位装置包括与主转轴的内部铰接安装的转动杆，且转动杆的首端通过复位弹簧与主转轴的内部连接，且转动杆的末端通过卡勾卡入定位槽内，所述夹取装置包括与运输装置的末端固定安装的连接座，且连接座上固定安装有用于推动转动杆旋转的取料推杆，所述连接座上固定安装有一对夹紧推杆，且夹紧推杆的输出端驱动有夹紧臂，所述夹紧臂的末端驱动有用于夹紧收卷滚筒的夹紧板。

优选的，所述机架的侧面设置有用于控制钢塑复合带缓存量的余量缓存装置，且余量缓存装置包括底座，且底座上转轴安装有底部引导转轴和底部承载转轴，所述底座上固定安装有抬升推杆和位置微调推杆，且抬升推杆上固定安装有抬升架，所述抬升架上转动安装有与底部引导转轴交错对应的顶部引导转轴，且位置微调推杆的输出端固定安装有移动座，所述移动座上转动安装有与底部承载转轴对应的顶部夹紧转轴，且移动座上固定安装有用于驱动顶部夹紧转轴旋转的进料电机，所述钢塑复合带由顶部夹紧转轴和底部承载转轴之间穿过顶部引导转轴和底部引导转轴进入送料装置，且抬升推杆、位置微调推杆和进料电机均与控制器电性连接。

优选的，所述涂胶装置包括与机架固定安装的固定安装架，且固定安装架上固定安装有储胶罐，所述固定安装架上固定安装有导轨，且导轨上滑动安装有移动台，所述固定安装架上固定安装有丝杆电机，且丝杆电机通过丝杆驱动移动台沿着导轨滑动，所述移动台上固定安装有进给调整推杆，且进给调整推杆的输出端固定安装有安装座，且安装座上固定安装有用于向收卷滚筒和钢塑复合带进行涂胶的涂胶嘴，所述固定安装架上固定安装有送胶泵，且送胶泵的进出口端分别与储胶罐和涂胶嘴连通，所述送胶泵、进给调整推杆和丝杆电机均与控制器电性连接。

优选的，所述涂胶嘴上固定安装有保温加热器和第一温度检测传感器，且储胶罐上固定安装有主加热器和第二温度检测传感器，所述保温加热器、第一温度检测传感器、主加热器和第二温度检测传感器均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所设计的钢塑复合带辅助生产设备能够利用运输装置和夹取装置的配合来自动化的实现从承载架上抓取收卷滚筒安装到主转轴上，再将缠绕完毕的收卷滚筒从主转轴上取下送到传送带上，同时在收卷的过程中还可以通过切割装置和涂胶装置来实现对钢塑复合带的自动裁剪和固定，从而有效的替代了传统的人工作业方式，提高了生产的效率，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例2的结构侧视图。

图3为本发明实施例1中夹取装置和运输装置的安装示意图。

图4为本发明实施例1中夹取装置的取料状态示意图。

图5为本发明实施例1中涂胶装置的结构示意图。

图6为本发明实施例1中弧形送料器的结构剖视图。

图7为本发明实施例1中主转轴的内部结构剖视图。

图8为本发明实施例2的结构示意图。

图9为本发明实施例2中余量缓存装置的结构示意图。

图中：1、机架；2、夹取装置；201、夹紧板；202、夹紧臂；203、取料推杆；204、夹紧推杆；205、连接座；3、运输装置；301、工位转换电机；302、水平推杆；303、升降推杆；4、送料装置；401、底部送料滚轴；402、顶部送料滚轴；403、送料架；404、送料驱动电机；405、高度微调推杆；5、切割装置；501、切割推杆；502、刀具安装架；503、切割刃；6、压紧装置；601、压紧板；602、压紧推杆；7、余量缓存装置；701、抬升架；702、顶部引导转轴；703、底部引导转轴；704、移动座；705、底座；706、抬升推杆；707、进料电机；708、位置微调推杆；709、底部承载转轴；710、顶部夹紧转轴；8、承载架；801、定位座；802、定位筒；803、定位凸起；9、限位装置；901、复位弹簧；902、转动杆；903、卡勾；10、主电机；11、涂胶装置；111、涂胶嘴；112、安装座；113、固定安装架；114、进给调整推杆；115、移动台；116、导轨；117、丝杆电机；118、储胶罐；119、送胶泵；12、控制器；13、角度调整电机；14、收卷滚筒；15、弧形送料器；16、传送带；17、钢塑复合带；18、主转轴；19、保温加热器；20、第一温度检测传感器；21、主加热器；22、第二温度检测传感器；23、卡紧限位凸起；24、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种用于钢塑复合带的辅助生产设备，包括机架1，机架1上固定安装有控制器12和主电机10，且主电机10的输出端驱动有主转轴18，主转轴18上插接安装有收卷滚筒14，控制器12为ARM单片机控制器或者PLC控制器，主电机10为步进电机；

请参阅图1至图7，机架1上固定安装有角度调整电机13，且角度调整电机13的输出端驱动有用于引导钢塑复合带17缠绕到收卷滚筒14上的弧形送料器15，弧形送料器15的进料口设置有用于送料的送料装置4，且弧形送料器15的顶部设置有用于切割钢塑复合带17的切割装置5，弧形送料器15的末端设置有用于将钢塑复合带17压紧贴合收卷滚筒14的压紧装置6，且机架1上设置有用于对收卷滚筒14和钢塑复合带17进行涂胶的涂胶装置11；

请参阅图1至图4，机架1的侧面通过用于进行工位转换的运输装置3驱动有用于夹取收卷滚筒14的夹取装置2，且夹取装置2的下方设置有用于放置收卷滚筒14的传送带16和承载架8，传送带控制器12分别与主电机10和角度调整电机13电性连接，角度调整电机13为步进电机；

请参阅图1至图4，运输装置3包括升降推杆303，且升降推杆303的顶部固定安装有水平推杆302，水平推杆302的输出端驱动有工位转换电机301，且升降推杆303、水平推杆302和工位转换电机301均与控制器12电性连接；

请参阅图1、图2和图4，承载架8用于工人将空的收卷滚筒14放置在上面，方便夹取装置2从上面夹取收卷装置14，承载架8包括与地面固定的定位座801，且定位座801上固定安装有与收卷滚筒14的中心插接的定位筒802，定位座801上设置有与收卷滚筒14上的定位槽24配合限位的定位凸起803；

请参阅图6，送料装置4包括转动安装在弧形送料器15上的底部送料滚轴401，且弧形送料器15的上方设置有送料架403，送料架403上固定安装有高度微调推杆405，且高度微调推杆405的输出端与弧形送料器15连接，送料架403上转动安装有与底部送料滚轴401共同夹紧输送钢塑复合带17的顶部送料滚轴402，且送料架403上固定安装有用于驱动顶部送料滚轴402旋转的送料驱动电机404，高度微调推杆405和送料驱动电机404均与控制器12电性连接；

请参阅图6，切割装置5包括一对对称固定在弧形送料器15上下两端的切割推杆501，且切割推杆501的输出端驱动有刀具安装架502，刀具安装架502上固定安装有用于对钢塑复合带17进行切割的切割刃503，且切割推杆501与控制器12电性连接；

请参阅图6，压紧装置6包括与弧形送料器15的末端固定安装的压紧推杆602，且压紧推杆602的末端驱动有用于将钢塑复合带17压紧在收卷滚筒14上的压紧板601；

请参阅图、图2、图3、图4和图7，收卷滚筒14的左右两侧分别开设有定位槽24，主转轴18的左侧设置有与定位槽24卡紧的卡紧限位凸起23，且主转轴18的右侧设置有用于卡紧收卷滚筒14的限位装置9，限位装置9包括与主转轴18的内部铰接安装的转动杆902，且转动杆902的首端通过复位弹簧901与主转轴18的内部连接，且转动杆902的末端通过卡勾903卡入定位槽24内，夹取装置2包括与运输装置3的末端固定安装的连接座205，且连接座205上固定安装有用于推动转动杆902旋转的取料推杆203，连接座205上固定安装有一对夹紧推杆204，且夹紧推杆204的输出端驱动有夹紧臂202，夹紧臂202的末端驱动有用于夹紧收卷滚筒14的夹紧板201；

请参阅图1和图5，涂胶装置11包括与机架1固定安装的固定安装架113，且固定安装架113上固定安装有储胶罐118，固定安装架113上固定安装有导轨116，且导轨116上滑动安装有移动台115，固定安装架113上固定安装有丝杆电机117，且丝杆电机117通过丝杆驱动移动台115沿着导轨116滑动，移动台115上固定安装有进给调整推杆114，且进给调整推杆114的输出端固定安装有安装座112，且安装座112上固定安装有用于向收卷滚筒14和钢塑复合带17进行涂胶的涂胶嘴111，固定安装架113上固定安装有送胶泵119，且送胶泵119的进出口端分别与储胶罐118和涂胶嘴111连通，送胶泵119、进给调整推杆114和丝杆电机117均与控制器12电性连接，涂胶嘴111上固定安装有保温加热器19和第一温度检测传感器20，且储胶罐118上固定安装有主加热器21和第二温度检测传感器22，保温加热器19、第一温度检测传感器20、主加热器21和第二温度检测传感器22均与控制器12电性连接，保温加热器19和主加热器21均为电热丝加热器，控制器12通过第一温度检测传感器20和第二温度检测传感器22分别检测涂胶嘴111和储胶罐118内的温度，从而根据检测到的温度与预设温度的对比来控制器保温加热器19和主加热器21相应的工作状态。

在该实施例中，外部提供的钢塑复合带17由底部送料滚轴401和顶部送料滚轴402之间送入弧形送料器15中，顶部送料滚轴402和底部送料滚轴401之间的间距可以通过高度微调推杆405来进行调整，从而适配不同厚度的钢塑复合带17的运输需求。在实际工作中，当主转轴18上未安装收卷滚筒14时，顶部送料滚轴402和底部送料滚轴401将夹紧钢塑复合带17以避免继续送料，此时操作工人将收卷滚筒14放置在承载架8上，随后运输装置301将驱动夹取装置2转换工位并运动至与承载架8对齐的位置处，如图4所示，随后夹取装置2上的夹紧推杆204驱动夹紧板201对收卷滚筒14进行夹取，然后升降推杆303向上抬升夹取装置2，再通过工位转换电机301和水平推杆302重新调整夹取装置2的位置使其能够与主转轴18对齐，并使得收卷滚筒14能够套入主转轴18上，由于在套设过程中取料推杆203一定顶压住转动杆902，因此转动杆902处于水平状态，卡勾903将不会干扰收卷滚筒14的套入过程，套入完毕后，夹紧推杆204驱动夹紧板201松开收卷滚筒14，随后夹取装置2在水平推杆302的带动下回退至非工作位置处，由于此时取料推杆203也跟着退出，因此卡勾903将在复位弹簧901的带动下卡入定位槽24内从而与卡紧限位凸起23配合将收卷滚筒14固定在主转轴18上。随后主电机10开始驱动主转轴18带动收卷滚筒14进行旋转，而进给调整推杆114则驱动涂胶嘴111贴合至收卷滚筒14上，此时送胶泵119将位于储胶罐118内的胶液送入涂胶嘴111内对收卷滚筒14上进行涂胶方便钢塑复合带17粘附在收卷滚筒14上，涂胶过程中可以根据丝杆电机117来改变涂胶嘴111的水平位置从而使得涂胶更加的均匀，涂胶过程中，保温加热器19和主加热器21则能够保障胶液正常的流出，涂胶完毕后，送胶泵119关闭，涂胶嘴111退出涂胶位置并回归至非工作位置。随后弧形送料器15在角度调整电机13的驱动下进入工作位置，而顶部送料滚轴402在高度微调推杆405的驱动下松开钢塑复合带17，同时顶部送料滚轴402开始在送料驱动电机404的驱动下带动钢塑复合带17沿着弧形送料器17送入收卷滚筒14内，进入收卷滚筒14内的钢塑复合带17则会被压紧推杆602所驱动的压紧板601仅仅的压在收卷滚筒14的转轴上，从而使得钢塑复合带17的最末端能够被涂覆的胶液粘附在收卷滚筒14上防止其脱落，再后续的收卷过程中，压紧推杆602会逐渐的微调压紧板601的压紧距离从而使得钢塑复合带17在缠绕的过程中依然能够保持紧贴状态。当收卷完成需要更换收卷滚筒14时，送料驱动电机404和主电机10停止工作，而钢塑复合带17则被顶部送料滚轴402再次压紧，随后切割刃503在切割推杆501的驱动下对钢塑复合带17进行切割，切割完毕后切割刃503再次回归至原位，随后涂胶嘴111被进给调整推杆114推送至工作位置处，并对位于收卷滚筒14最外侧的钢塑复合带17上进行涂胶，涂胶完毕后涂胶嘴111退出，随后主电机10再次旋转并带动位于弧形送料器15内的最后一段钢塑复合带17缠绕在收卷滚筒14上，该段钢塑复合带17将被已经涂覆的胶液紧紧的粘住，确保钢塑复合带17在不受外力的情况下不会从收卷滚筒14上脱落，粘紧后主电机10停止工作。随后角度调整电机13驱动弧形送料器15向上移动脱离工作位置，而夹取装置2则被运输装置3转换至对应主转轴18的位置，随后水平推杆302推动夹取装置2向着主转轴18运动，此时取料推杆203将推动转动杆902转动从而使卡勾903脱离与定位槽24的卡紧状态，随后夹紧板201开始对收卷滚筒14进行夹紧，再通过水平推杆302带动收卷滚筒14脱离主转轴，随后在运输装置3的驱动下夹取装置2将收卷滚筒14放置在传送带16上，此时该装置即可进入下一轮的收卷作业。需要注意的是该装置的传送带16和承载架8并不一定要安装在一条直线上，相关领域的技术人员可以根据实际的需要在运输装置3的升降推杆303下方安装相应的水平旋转功能来向不同的方向夹取或者放置收卷滚筒14，从而方便工厂更加合理的利用工作空间。

实施例二

请参阅图8和图9，本实施例相比于实施例1，还在机架1的侧面设置有用于控制钢塑复合带17缓存量的余量缓存装置7，且余量缓存装置7包括底座705，且底座705上转轴安装有底部引导转轴703和底部承载转轴709，底座705上固定安装有抬升推杆706和位置微调推杆708，且抬升推杆706上固定安装有抬升架701，抬升架701上转动安装有与底部引导转轴703交错对应的顶部引导转轴702，且位置微调推杆708的输出端固定安装有移动座704，移动座704上转动安装有与底部承载转轴709对应的顶部夹紧转轴710，且移动座704上固定安装有用于驱动顶部夹紧转轴710旋转的进料电机707，钢塑复合带17由顶部夹紧转轴710和底部承载转轴709之间穿过顶部引导转轴702和底部引导转轴703进入送料装置4，且抬升推杆706、位置微调推杆708和进料电机707均与控制器12电性连接，在该实施例中，当送料装置4定制继续向收卷滚筒14内送料时，由外部送入的钢塑复合带17依然可以按照正常速度送入余量缓存装置7内，从而使得外部送料设备不需要停机等待，保障了外部生产的连续性，具体来说当送料装置4停止送料时，抬升推杆706将缓慢的将抬升架701向上抬升，此时由顶部夹紧转轴710和底部承载转轴709之间送入的钢塑复合带17将被存储在底部引导转轴703和顶部引导转轴702之间，而当送料装置4继续开始工作时，抬升推杆706则将抬升架701再次向下拉动，此时位于顶部引导转轴702和底部引导转轴703之间的钢塑复合带17将被送料装置4逐步的带走，而当抬升架701下降至指定的高度时，缓存的钢塑复合带17被全部带走，此时送料装置4调整送料速度，同时主电机10调整转速使得外部送入钢塑复合带17的速度与收卷滚筒14收卷的速度相等进入正常收卷状态，从而确保生产的连续性，避免生产线出现停机等待的现象，位置微调推杆708则可以用于调整顶部夹紧转轴710和底部承载转轴709之间的距离从而适配不同厚度的钢塑复合带17的运输。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于钢塑复合带的辅助生产设备，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上固定安装有控制器（12）和主电机（10），且主电机（10）的输出端驱动有主转轴（18），所述主转轴（18）上插接安装有收卷滚筒（14）；

所述机架（1）上固定安装有角度调整电机（13），且角度调整电机（13）的输出端驱动有用于引导钢塑复合带（17）缠绕到收卷滚筒（14）上的弧形送料器（15），所述弧形送料器（15）的进料口设置有用于送料的送料装置（4），且弧形送料器（15）的顶部设置有用于切割钢塑复合带（17）的切割装置（5），所述弧形送料器（15）的末端设置有用于将钢塑复合带（17）压紧贴合收卷滚筒（14）的压紧装置（6），且机架（1）上设置有用于对收卷滚筒（14）和钢塑复合带（17）进行涂胶的涂胶装置（11）；

所述机架（1）的侧面通过用于进行工位转换的运输装置（3）驱动有用于夹取收卷滚筒（14）的夹取装置（2），且夹取装置（2）的下方设置有用于放置收卷滚筒（14）的传送带（16）和承载架（8），所述控制器（12）分别与主电机（10）和角度调整电机（13）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢塑复合带的辅助生产设备，其特征在于：所述运输装置（3）包括升降推杆（303），且升降推杆（303）的顶部固定安装有水平推杆（302），所述水平推杆（302）的输出端驱动有工位转换电机（301），且升降推杆（303）、水平推杆（302）和工位转换电机（301）均与控制器（12）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢塑复合带的辅助生产设备，其特征在于：所述承载架（8）包括与地面固定的定位座（801），且定位座（801）上固定安装有与收卷滚筒（14）的中心插接的定位筒（802），所述定位座（801）上设置有与收卷滚筒（14）上的定位槽（24）配合限位的定位凸起（803）。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢塑复合带的辅助生产设备，其特征在于：所述送料装置（4）包括转动安装在弧形送料器（15）上的底部送料滚轴（401），且弧形送料器（15）的上方设置有送料架（403），所述送料架（403）上固定安装有高度微调推杆（405），且高度微调推杆（405）的输出端与弧形送料器（15）连接，所述送料架（403）上转动安装有与底部送料滚轴（401）共同夹紧输送钢塑复合带（17）的顶部送料滚轴（402），且送料架（403）上固定安装有用于驱动顶部送料滚轴（402）旋转的送料驱动电机（404），所述高度微调推杆（405）和送料驱动电机（404）均与控制器（12）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢塑复合带的辅助生产设备，其特征在于：所述切割装置（5）包括一对对称固定在弧形送料器（15）上下两端的切割推杆（501），且切割推杆（501）的输出端驱动有刀具安装架（502），所述刀具安装架（502）上固定安装有用于对钢塑复合带（17）进行切割的切割刃（503），且切割推杆（501）与控制器（12）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢塑复合带的辅助生产设备，其特征在于：所述压紧装置（6）包括与弧形送料器（15）的末端固定安装的压紧推杆（602），且压紧推杆（602）的末端驱动有用于将钢塑复合带（17）压紧在收卷滚筒（14）上的压紧板（601）。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢塑复合带的辅助生产设备，其特征在于：所述收卷滚筒（14）的左右两侧分别开设有定位槽（24），所述主转轴（18）的左侧设置有与定位槽（24）卡紧的卡紧限位凸起（23），且主转轴（18）的右侧设置有用于卡紧收卷滚筒（14）的限位装置（9），所述限位装置（9）包括与主转轴（18）的内部铰接安装的转动杆（902），且转动杆（902）的首端通过复位弹簧（901）与主转轴（18）的内部连接，且转动杆（902）的末端通过卡勾（903）卡入定位槽（24）内，所述夹取装置（2）包括与运输装置（3）的末端固定安装的连接座（205），且连接座（205）上固定安装有用于推动转动杆（902）旋转的取料推杆（203），所述连接座（205）上固定安装有一对夹紧推杆（204），且夹紧推杆（204）的输出端驱动有夹紧臂（202），所述夹紧臂（202）的末端驱动有用于夹紧收卷滚筒（14）的夹紧板（201）。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢塑复合带的辅助生产设备，其特征在于：所述机架（1）的侧面设置有用于控制钢塑复合带（17）缓存量的余量缓存装置（7），且余量缓存装置（7）包括底座（705），且底座（705）上转轴安装有底部引导转轴（703）和底部承载转轴（709），所述底座（705）上固定安装有抬升推杆（706）和位置微调推杆（708），且抬升推杆（706）上固定安装有抬升架（701），所述抬升架（701）上转动安装有与底部引导转轴（703）交错对应的顶部引导转轴（702），且位置微调推杆（708）的输出端固定安装有移动座（704），所述移动座（704）上转动安装有与底部承载转轴（709）对应的顶部夹紧转轴（710），且移动座（704）上固定安装有用于驱动顶部夹紧转轴（710）旋转的进料电机（707），所述钢塑复合带（17）由顶部夹紧转轴（710）和底部承载转轴（709）之间穿过顶部引导转轴（702）和底部引导转轴（703）进入送料装置（4），且抬升推杆（706）、位置微调推杆（708）和进料电机（707）均与控制器（12）电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于钢塑复合带的辅助生产设备，其特征在于：所述涂胶装置（11）包括与机架（1）固定安装的固定安装架（113），且固定安装架（113）上固定安装有储胶罐（118），所述固定安装架（113）上固定安装有导轨（116），且导轨（116）上滑动安装有移动台（115），所述固定安装架（113）上固定安装有丝杆电机（117），且丝杆电机（117）通过丝杆驱动移动台（115）沿着导轨（116）滑动，所述移动台（115）上固定安装有进给调整推杆（114），且进给调整推杆（114）的输出端固定安装有安装座（112），且安装座（112）上固定安装有用于向收卷滚筒（14）和钢塑复合带（17）进行涂胶的涂胶嘴（111），所述固定安装架（113）上固定安装有送胶泵（119），且送胶泵（119）的进出口端分别与储胶罐（118）和涂胶嘴（111）连通，所述送胶泵（119）、进给调整推杆（114）和丝杆电机（117）均与控制器（12）电性连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于钢塑复合带的辅助生产设备，其特征在于：所述涂胶嘴（111）上固定安装有保温加热器（19）和第一温度检测传感器（20），且储胶罐（118）上固定安装有主加热器（21）和第二温度检测传感器（22），所述保温加热器（19）、第一温度检测传感器（20）、主加热器（21）和第二温度检测传感器（22）均与控制器（12）电性连接。

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