CN210012408U - 一种新型的分层输送带切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的分层输送带切边装置，包括机架，所述机架左侧设有放卷机，机架上固定有平台，平台上设有两个平行的挡板，挡板外侧设有控制器，平台上开有通槽，挡板下端固定有连接杆，连接杆穿插过通槽竖直向下伸出，机架间固定有横板，横板上安装有双向气缸，双向气缸伸缩端与连接杆连接，控制器通过控制双向气缸伸缩，使连接杆带动挡板移动从而调节挡板间距，平台上且位于挡板右侧依次设有前压紧机构、切割机构和后压紧机构，前压紧机构压紧切割前的输送带，切割机构切割输送带，后压紧机构压紧切割后的输送带，机架右侧设有收卷机构，卷取机构均匀卷取切割后的多条输送带。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种新型的分层输送带切边装置

技术领域

本实用新型涉及输送带加工设备技术领域，特别是一种新型的分层输送带切边装置。

背景技术

国内输送带的常规宽度规格是400、500、650、700mm等多种规格，基本上没有小于400mm 以下规格的，但也有许多国外客户需求宽度为 400mm 规格以下的输送带，如果单独成型，硫化不仅费时效率低，并且材料浪费也较大，因此需要对输送带进行切割处理。

而现有技术中的输送带切边设备，结构比较简单。专利号为201320299419.2的一种输送带自动切边机，包括卷带装置和切带装置，所述卷带装置包括卷带支架及后端设置在卷带支架上方由液压马达驱动其左右摆动的摇臂，所述摇臂前端设置有动力源驱动其转动的卷带轴，在摇臂和支架中部位置处设置有驱动所述摇臂上下摆动的油缸，所述切带装置包括底座、设置在所述底座上的切带支架、平行固定在切带支架上的由电机驱动的安装有刀具的主动辊和从动辊，在所述从动辊两侧设置有调整主动辊与从动辊间距的压紧装置，在切带支架上设置有前、后托辊，在所述卷带轴两侧设置有卷带限位装置。通过将切带、卷带工序合二为一，降低了作业人员的劳动强度、 提高了卷带效率和质量。

上述专利设备的切割宽度一定，无法自由进行调节切割宽度，在需要生产其他尺寸的输送带时，还需要其他型号的设备来加工，使用范围有限。因此，需要一种新型的分层输送带切边装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型的分层输送带切边装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型的分层输送带切边装置，包括机架，所述机架左侧设有放卷机，机架上固定有平台，平台上设有两个平行的挡板，挡板外侧设有控制器，平台上开有通槽，挡板下端固定有连接杆，连接杆穿插过通槽竖直向下伸出，机架间固定有横板，横板上安装有双向气缸，双向气缸伸缩端与连接杆连接，控制器通过控制双向气缸伸缩，使连接杆带动挡板移动从而调节挡板间距，平台上且位于挡板右侧依次设有前压紧机构、切割机构和后压紧机构，前压紧机构压紧切割前的输送带，切割机构切割输送带，后压紧机构压紧切割后的输送带，机架右侧设有收卷机构，卷取机构均匀卷取切割后的多条输送带，平台右端为过渡段，使切割后的输送带均匀的牵引到收卷机构上。

所述前压紧机构包括固定在平台上的第一门型架，第一门型架间安装有第一定辊筒，第一门型架上端安装有第一气缸，第一气缸伸缩端竖直向下伸出，第一气缸两侧设有第一导向套筒，第一导向套筒内插装有第一导向杆，第一导向杆下端连有第二门型架，第一气缸伸缩端与第二门型架中心处连接，第二门型架间安装有第一动辊筒，第一气缸带动第一动辊筒下移将输送带压紧在第一定辊筒上。

所述切割机构包括固定在平台上的第一L型架和第一滑杆，第一滑杆与第一L型架上端固定连接第一滑杆上套装有第一滑块，第一滑块上固定有第二L型架，第一L型架上端安装有第二气缸，第二气缸伸缩端竖直向下伸出，第二气缸伸缩端与第二L型架连接，第二L型架上横向固定有第二滑杆，第二滑杆上套装有若干第二滑块，第二滑块上开有螺纹口，螺纹口内螺纹连接有第一紧定螺钉，第一紧定螺钉上端安装有第一旋柄，第二滑块下端安装有切割刀。

所述后压紧机构包括固定在平台上的第三门型架，第三门型架间安装有第二定辊筒，第三门型架上端安装有第三气缸，第三气缸伸缩端竖直向下伸出，第三气缸两侧设有第二导向套筒，第二导向套筒内插装有第二导向杆，第二导向杆下端连有第四门型架，第三气缸伸缩端与第四门型架中心处连接，第四门型架间安装有第二动辊筒，第三气缸带动第二动辊筒下移将输送带压紧在第二定辊筒上。

所述卷取机构包括底座，底座上固定有卷取架和液压柱，液压柱伸缩端竖直向上伸出，液压柱伸缩端安装有支撑座，支撑座上设有弧形凹槽，底座上方设有卷带轴，卷带轴一端通过轴承安装在卷取架上，卷带轴另一端活动放置于弧形凹槽内，卷带轴安装在卷取架上的一端安装有从动皮带轮，底座上安装有减速电机，减速电机旋转端安装有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮间通过传动皮带张紧连接，卷带轴上设有两个调节钢盘，调节钢盘间设有若干理带钢盘，调节钢盘和理带钢盘均与卷带轴活动连接，调节钢盘远离理带钢盘的一端固定有套管，套管套装在卷带轴上，套管上固定有螺母，螺母内螺纹连接有第二紧定螺钉，第二紧定螺钉上端安装有第二旋柄。

所述第二紧定螺钉压紧卷带轴从而将调节钢板固定。

所述切割刀的位置与理带钢盘的位置相对应，切割刀的数量与理带钢盘的数量相同。

所述切割刀位于输送带上方，切割刀垂直于输送带。

所述放卷机的放卷速度与卷取机构的卷收机构的卷收速度相同，输送带切割时处于张紧状态。

所述控制器的信号输出端与所述放卷机、双向气缸、第一气缸、第二气缸、第三气缸、液压柱和减速电机的信号输入端电性连接。

利用本实用新型的技术方案制作的一种新型的分层输送带切边装置，实现了一次性可以切割多条切边带，大大提高了生产切边输送带的生产效率，同时大大提高的生产效率，原本要通过5遍甚至10遍才能产出的产品，现在一遍就能实现，降低了材料消耗，切割宽度可调节，能够生产出不同宽度的输送带。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型的分层输送带切边装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述前压紧机构的示意图；

图3是本实用新型所述后压紧机构的示意图；

图4是本实用新型所述切割机构的示意图；

图5是本实用新型所述卷取机构的示意图；

图6是本实用新型所述支撑座的示意图；

图7是图1中A处的局部放大图；

图8是图1中B处的局部放大图；

图9是图5中C处的局部放大图图；

图中，1、机架；2、放卷机；3、平台；4、挡板；5、控制器；6、通槽；7、连接杆；8、横板；9、双向气缸；10、第一门型架；11、第一气缸；12、第一导向套筒；13、第一导向杆；14、第二门型架；15、第一动辊筒；16、第一定棍筒；17、第一L型架；18、第一滑杆；19、第一滑块；20、第二L型架；21、第二气缸；22、第二滑杆；23、第二滑块；24、第一紧定螺钉；25、第一旋柄；26、切割刀；27、第三门型架；28、第二定辊筒；29、第三气缸；30、第二导向套筒；31、第二导向杆；32、第四门型架；33、第二动辊筒；34、底座；35、卷取架；36、液压柱；37、支撑座；38、弧形凹槽；39、卷带轴；40、从动皮带轮；41、减速电机；42、主动皮带轮；43、传动皮带；44、调节钢盘；45、理带钢盘；46、套管；47、螺母；48、第二紧定螺钉；49、第二旋柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-9所示，在本实施方案中，加工时，放卷机2放卷输送带，平台3上设有两个平行的挡板4，通过控制器5控制双向气缸9伸缩端伸出或收缩，双向气缸9通过连接杆7拉动挡板4，使挡板4间距与输送带宽度相同，挡板4避免输送带在切割过程中跑偏，利于切割输送带的边部整齐，当输送带移动至卷取机构处时，通过控制器5控制第三气缸29伸缩端伸出，第三气缸29伸缩端伸出并带动第四门型架32下降，第二导向杆31由第二导向套筒30中向下伸出，第二导向套筒30和第二导向杆31使第四门型架32平稳下降，当第二动辊筒33压紧第二定辊筒28上的输送带时，第三气缸29伸缩端停止伸出，随后放卷机2收卷输送带，由于第二动辊筒33和第二定辊筒28将输送带压紧，输送带逐渐张紧，当第二动辊筒33和第二定辊筒28转动时，输送带会完全张紧，随后通过控制器5控制放卷机2暂停工作，控制第一气缸11伸缩端伸出，第一气缸11带动第二门型架14下降，第一导向杆13由第一导向套筒12中向下伸出，第一导向套筒12和第一导向杆13使第二门型架14平稳下降，当第一动辊筒15压紧第一定辊筒16上的输送带时，第一气缸11伸缩端停止伸出。

随后调节切割宽度和切割数量，将第二滑块23套装在第二滑杆22上，随后旋拧第一旋柄25，第一紧定螺钉24压紧第二滑杆22，从而使第二滑块23与第二滑杆22固定连接，根据需要切割的宽度调节第二滑块23的间距，根据需要切割的数量旋转第二滑块23的数量，第二滑块23下端安装有切割刀26，固定过程中使切割刀26的刀头朝下。

随后开始初步切割工作，通过控制器5控制第二气缸21伸缩端伸出，第二气缸21推动第二L型架20下降，第一滑块19随第二L型架20下降并在第一滑杆18上平稳下滑，第一滑块19使第二L型架20可以平稳下降，当切割刀26切割输送带后，通过控制器5控制放卷机2收卷输送带，切割刀26将输送带切割成条，当放卷机2之前放卷出的输送带完全切条后，通过控制器5控制第一气缸11、第二气缸21、第三气缸29伸缩端收缩，使第一动辊筒15和第二动辊筒33升起不再压紧输送带，控制放卷机2再次放卷输送带，使输送带移动至卷取机构处，随后关闭放卷机2，此时输送带一端已经被切割成多条，根据输送带切割的条数的宽度选择理线钢盘的数量，使理线钢盘的数量与切割刀26数量相同，先将一个调节钢盘44套装在卷带轴39上，再将多个理线钢盘一一套装在卷带轴39上，最后再将另一个调节钢盘44套装在卷带轴39上，根据输送带的宽度确定两调节钢盘44的位置，随后旋拧第二旋拧，第二紧定螺钉48压紧卷带轴39，从而使调节钢盘44固定在卷带轴39上，理线钢盘间隔排列，切割后的每条输送带间隔固定在卷带轴39上。

随后通过控制器5控制第一气缸11、第二气缸21、第三气缸29伸缩端伸出，控制放卷机2放卷输送带，控制减速电机41旋转，减速电机41通过主动皮带轮42和传动皮带43带动从动皮带旋转，卷带轴39随从动皮带轮40旋转并收卷输送带，放卷机2的放卷速度与卷带轴39的卷收速度相同，输送带切割时处于张紧状态。

输送带切割并收卷完后，通过控制器5控制液压柱36伸缩端收缩，液压柱36带动支撑座37下降，反向旋拧第二紧定螺钉48，使调节钢盘44不再与卷带轴39固定，将调节钢盘44由卷带轴39朝向支撑座37的一端取下，即可逐一取下收卷好的条状输送带。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型的分层输送带切边装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）左侧设有放卷机（2），机架（1）上固定有平台（3），平台（3）上设有两个平行的挡板（4），挡板（4）外侧设有控制器（5），平台（3）上开有通槽（6），挡板（4）下端固定有连接杆（7），连接杆（7）穿插过通槽（6）竖直向下伸出，机架（1）间固定有横板（8），横板（8）上安装有双向气缸（9），双向气缸（9）伸缩端与连接杆（7）连接，控制器（5）通过控制双向气缸（9）伸缩，使连接杆（7）带动挡板（4）移动从而调节挡板（4）间距，平台（3）上且位于挡板（4）右侧依次设有前压紧机构、切割机构和后压紧机构，前压紧机构压紧切割前的输送带，切割机构切割输送带，后压紧机构压紧切割后的输送带，机架（1）右侧设有收卷机构，卷取机构均匀卷取切割后的多条输送带，平台（3）右端为过渡段，使切割后的输送带均匀的牵引到收卷机构上。

2.根据权利要求1所述的一种新型的分层输送带切边装置,其特征在于，所述前压紧机构包括固定在平台（3）上的第一门型架（10），第一门型架（10）间安装有第一定辊筒（16），第一门型架（10）上端安装有第一气缸（11），第一气缸（11）伸缩端竖直向下伸出，第一气缸（11）两侧设有第一导向套筒（12），第一导向套筒（12）内插装有第一导向杆（13），第一导向杆（13）下端连有第二门型架（14），第一气缸（11）伸缩端与第二门型架（14）中心处连接，第二门型架（14）间安装有第一动辊筒（15），第一气缸（11）带动第一动辊筒（15）下移将输送带压紧在第一定辊筒（16）上。

3.根据权利要求1所述的一种新型的分层输送带切边装置,其特征在于，所述切割机构包括固定在平台（3）上的第一L型架（17）和第一滑杆（18），第一滑杆（18）与第一L型架（17）上端固定连接第一滑杆（18）上套装有第一滑块（19），第一滑块（19）上固定有第二L型架（20），第一L型架（17）上端安装有第二气缸（21），第二气缸（21）伸缩端竖直向下伸出，第二气缸（21）伸缩端与第二L型架（20）连接，第二L型架（20）上横向固定有第二滑杆（22），第二滑杆（22）上套装有若干第二滑块（23），第二滑块（23）上开有螺纹口，螺纹口内螺纹连接有第一紧定螺钉（24），第一紧定螺钉（24）上端安装有第一旋柄（25），第二滑块（23）下端安装有切割刀（26）。

4.根据权利要求1所述的一种新型的分层输送带切边装置,其特征在于，所述后压紧机构包括固定在平台（3）上的第三门型架（27），第三门型架（27）间安装有第二定辊筒（28），第三门型架（27）上端安装有第三气缸（29），第三气缸（29）伸缩端竖直向下伸出，第三气缸（29）两侧设有第二导向套筒（30），第二导向套筒（30）内插装有第二导向杆（31），第二导向杆（31）下端连有第四门型架（32），第三气缸（29）伸缩端与第四门型架（32）中心处连接，第四门型架（32）间安装有第二动辊筒（33），第三气缸（29）带动第二动辊筒（33）下移将输送带压紧在第二定辊筒（28）上。

5.根据权利要求1所述的一种新型的分层输送带切边装置,其特征在于，所述卷取机构包括底座（34），底座（34）上固定有卷取架（35）和液压柱（36），液压柱（36）伸缩端竖直向上伸出，液压柱（36）伸缩端安装有支撑座（37），支撑座（37）上设有弧形凹槽（38），底座（34）上方设有卷带轴（39），卷带轴（39）一端通过轴承安装在卷取架（35）上，卷带轴（39）另一端活动放置于弧形凹槽（38）内，卷带轴（39）安装在卷取架（35）上的一端安装有从动皮带轮（40），底座（34）上安装有减速电机（41），减速电机（41）旋转端安装有主动皮带轮（42），主动皮带轮（42）与从动皮带轮（40）间通过传动皮带（43）张紧连接，卷带轴（39）上设有两个调节钢盘（44），调节钢盘（44）间设有若干理带钢盘（45），调节钢盘（44）和理带钢盘（45）均与卷带轴（39）活动连接，调节钢盘（44）远离理带钢盘（45）的一端固定有套管（46），套管（46）套装在卷带轴（39）上，套管（46）上固定有螺母（47），螺母（47）内螺纹连接有第二紧定螺钉（48），第二紧定螺钉（48）上端安装有第二旋柄（49）。

6.根据权利要求5所述的一种新型的分层输送带切边装置,其特征在于，所述第二紧定螺钉（48）压紧卷带轴（39）从而将调节钢板固定。

7.根据权利要求3所述的一种新型的分层输送带切边装置,其特征在于，所述切割刀（26）的位置与理带钢盘（45）的位置相对应，切割刀（26）的数量与理带钢盘（45）的数量相同。

8.根据权利要求3所述的一种新型的分层输送带切边装置,其特征在于，所述切割刀（26）位于输送带上方，切割刀（26）垂直于输送带。

9.根据权利要求1所述的一种新型的分层输送带切边装置,其特征在于，所述放卷机（2）的放卷速度与卷取机构的卷收机构的卷收速度相同，输送带切割时处于张紧状态。

10.根据权利要求1所述的一种新型的分层输送带切边装置,其特征在于，所述控制器（5）的信号输出端与所述放卷机（2）、双向气缸（9）、第一气缸（11）、第二气缸（21）、第三气缸（29）、液压柱（36）和减速电机（41）的信号输入端电性连接。

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