CN205217766U - 便于取件的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压加工领域,特别涉及便于取件的冲压模具,包括冲压平台,冲压平台上面设置有凸模,冲压平台的正上方设置有与凸模相配合的凹模,冲压平台通过导向柱与凹模滑动连接,冲压平台上面设置有支撑杆,支撑杆上面固定连接有行程开关,凹模的侧壁设置有触发块,行程开关位于触发块的侧边;冲压平台两端分别设置有分离杆,分离杆与凸模滑动连接,且与凸模的上端面平齐;凸模的下端面与液压缸连通,液压缸上面设置有控制装置,控制装置与行程开关电连接。本实用新型使凸模可以上下运动,从而凸模与冲压件之间分离,便于人们安全取拿冲压件。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压加工领域,特别涉及便于取件的冲压模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压机床作为一种常用的机械加工设备,在机械加工领域有着广泛的应用,冲压机床主要包括凹模和凸模,冲压件放置在凸模上面,然后通过凹模的上下往复运动,从而对其进行冲压。随着汽车制造业的发展越来越迅速,模具的种类和结构也越来越复杂。现阶段模具定位方式多以型面定位,但是以型面定位往往会使成型后的冲压件依附在凸模上方,需用力强制取下,这样就容易造成作业员取件困难致使作业效率低下;此外,现阶段很多程序化的冲压模具是按固定的频率工作,取件都是依靠操作人员手工操作,如果取件困难,则会延长取件时间容易使操作员受伤,危险性极大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供便于取件的冲压模具,使凸模可以上下运动,从而凸模与冲压件之间分离,便于人们安全取拿冲压件。
本实用新型提供了一种基础方案:便于取件的冲压模具,包括冲压平台,冲压平台上面设置有凸模,冲压平台的正上方设置有与凸模相配合的凹模,冲压平台通过导向柱与凹模滑动连接,冲压平台上面设置有支撑杆,支撑杆上面固定连接有行程开关,凹模的侧壁设置有触发块,行程开关位于触发块的侧边;冲压平台两端分别设置有分离杆,分离杆与凸模滑动连接,且与凸模的上端面平齐;凸模的下端面与液压缸连通,液压缸上面设置有控制装置,控制装置与行程开关电连接。
工作原理及有益效果为:首先,开启冲压模具,使得凹模向下运动,对凸模上面的冲压件进行冲裁。冲裁完毕后,凹模向上运动,当凹模运动到行程开关处,触发块触碰到行程开关,行程开关关闭,控制装置控制液压缸吸气,从而使凸模沿着分离杆向下滑动,分离杆的上端面顶住冲压件,使其不动,凸模与冲压件出现间距,此时,人们将冲压件取出即可。当凹模继续向上运动时,触发块与行程开关分离,行程开关断开,液压缸停止吸气。当凹模向下运动时,触发块再次与行程开关相接触,此时,行程开关关闭,控制装置控制液压缸吹气,推动凸模沿着分离杆向上运动,当凹模继续向下运动时,触发块与行程开关分离,行程开关断开,液压缸停止吹气,凸模恢复其原位置。这样重复上述运动,即可完成冲压工作。
本实用新型通过将凸模设置为可以上下运动的结构,从而实现凸模与冲压件分离,便于将冲压件取出。其中行程开关与触发块的配合,便于对凸模上下运动的时间和移动距离进行控制,以便凹模下行进行冲压的时候,凸模恢复到原来的位置,避免凸模的上下运动影响对冲压件的冲裁。同时,为了使凸模可以上下运动,可以采用冲压机床常用的液压缸,对其提供动力。
针对基础方案的进一步优化方案一:分离杆下面套设有限位块。由于凸模会在液压缸的作用下向下运动,为了对其起到限位作用,可以设置限位块。
针对优化方案一的进一步优化方案二:分离杆的上端面套设有橡胶套。当凸模向下运动的时候,分离杆的上端面会顶住冲压件,通过设置橡胶套,使分离杆与冲压件之间柔性接触,保证了冲压件的合格率。
针对优化方案二的进一步优化方案三:橡胶套的为倒梯形。当凸模随着液压缸向上运动的时候,为了防止凸模的上端面超过分离杆的上端面,可以设置橡胶套为倒梯形,可以对凸模进行限位。同时,橡胶套对凸模的内表面进行胀紧,从而使分离杆与凸模之间过盈配合。
针对基础方案的进一步优化方案四:支撑杆上面设有伸缩部。由于每一个冲压模具的凹模所处高度不同,为此,设置伸缩部,可以使支撑杆适用于不同尺寸的冲压模具。
针对基础方案至优化方案二的任一项的进一步优化方案五:分离杆的数量为至少两个。由于分离杆可以作为分离凸模与冲压件的支撑,为了增加其脱离支撑点,可以设置为至少两个。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
上述图中的标记均为:冲压平台1,凸模2,凹模3,液压缸4,控制装置5,支撑杆6,行程开关7,伸缩部8,触发块9,分离杆10,限位块11,橡胶套12。
具体实施方式
实施例1,如图1所示,便于取件的冲压模具,包括冲压平台1,冲压平台1上面固定设置有凸模2,冲压平台1的正上方设置有与凸模2相配合的凹模3,冲压平台1通过导向柱与凹模3固定连接,导向柱上面缠绕有弹簧。凹模3上面设置有冲头和卸料板,卸料板一般为弹性橡胶材料制成。其中凹模3的上下往复运动通过液压缸4提供动力源。凸模2的下端面与液压缸4连通,液压缸4上面设置有控制装置5,便于控制凸模2上下运动。冲压平台1上面设置有支撑杆6,支撑杆6上面固定连接有行程开关7,控制装置5与行程开关7电连接,支撑杆6上面设有伸缩部8,便于适应不同型号的冲压模具。凹模3的侧壁设置有触发块9,行程开关7位于触发块9的侧边,便于与行程开关7配合使用。冲压平台1两端分别设置有分离杆10,分离杆1与凸模2滑动连接,且与凸模2的上端面平齐。分离杆10下面套设有限位块11,便于对凸模2进行向下的限位。分离杆10的上端面套设有橡胶套12,便于使分离杆10与冲压件之间为弹性接触,保证冲压件的合格率。橡胶套12的为倒梯形,便于对分离杆10进行限位,同时,使分离杆10与凸模2之间过盈配合。
实施例2,分离杆10的数量为三个。
首先,开启冲压模具,使得凹模3向下运动,对凸模2上面的冲压件进行冲裁。冲裁完毕后,凹模3向上运动,当凹模3运动到行程开关7处,触发块9触碰到行程开关7,行程开关7关闭,控制装置5控制液压缸4吸气,从而使凸模2沿着分离杆10向下滑动,分离杆10的上端面顶住冲压件,使其不动,凸模2与冲压件出现间距,此时,人们将冲压件取出即可。当凹模3继续向上运动时,触发块9与行程开关7分离,行程开关7断开,液压缸4停止吸气。当凹模3向下运动时,触发块9再次与行程开关7相接触,此时,行程开关7关闭,控制装置5控制液压缸4吹气,推动凸模2沿着分离杆10向上运动,当凹模3继续向下运动时,触发块9与行程开关7分离,行程开关7断开,液压缸4停止吹气,凸模2恢复其原位置。这样重复上述运动,即可完成冲压工作。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.便于取件的冲压模具,包括冲压平台,所述冲压平台上面设置有凸模,冲压平台的正上方设置有与凸模相配合的凹模,冲压平台通过导向柱与凹模滑动连接,其特征在于,所述冲压平台上面设置有支撑杆,支撑杆上面固定连接有行程开关,凹模的侧壁设置有触发块,行程开关位于触发块的侧边;所述冲压平台两端分别设置有分离杆,分离杆与凸模滑动连接,且与凸模的上端面平齐;所述凸模的下端面与液压缸连通,液压缸上面设置有控制装置,控制装置与行程开关电连接。
2.根据权利要求1所述的便于取件的冲压模具,其特征在于:所述分离杆下面套设有限位块。
3.根据权利要求2所述的便于取件的冲压模具,其特征在于:所述分离杆的上端面套设有橡胶套。
4.根据权利要求3所述的便于取件的冲压模具,其特征在于:所述橡胶套的为倒梯形。
5.根据权利要求1所述的便于取件的冲压模具,其特征在于:所述支撑杆上面设有伸缩部。
6.根据权利要求1~3任一项所述的便于取件的冲压模具,其特征在于:所述分离杆的数量为至少两个。
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CN201520903803.8U CN205217766U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 便于取件的冲压模具 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109175067A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-11 | 南通市华天模具制造有限公司 | 一种汽车配件生产用冲切模具 |
CN110238287A (zh) * | 2019-07-06 | 2019-09-17 | 北京和信汽车部件有限公司 | 一种汽车配件冲压模具 |
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2015
- 2015-11-13 CN CN201520903803.8U patent/CN205217766U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20160511 Termination date: 20161113 |
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