CN101647611B - 一种服装用气动装钮机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种服装用气动装钮机,其包括机架、设置在机架上的气缸、和气缸的活塞杆相连接的上模具、下模具,所述的气缸活塞杆上设置有安装平台、安装平台一侧设置左、右接近开关座,左、右接近开关设置在左、右接近开关座上,左、右磁铁档块和左、右接近开关相接触,本发明与活塞杆导向连接方母相连的导向柱设置在导向槽板内,当活塞杆带动上模具及防护装置上下运动时,导向柱在导向槽板内同步上下运动,防止活塞杆发生偏转,采用本发明进行装钮作业,冲压压力、冲压速度可无级调节,并且适应不同布料,不同材质、品种子母钮扣的装钮作业,产品质量能得到很好保证,生产效率大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种服装用气动装钮机。
背景技术
近年来,为了适应军队现代化建设,部队换装频繁,新一代陆、海、空军制式服装做工要求严格,其中上衣前门、袖口、胸袋多用子母钮扣系,目前广泛使用机械装钮机,这种装钮机的冲击压力不能调节,冲击速度不能调节,且定位不准确,极易出现连击将钮扣砸坏,造成残次品,不能完全适应多品种子母扣的装钉要求,严重影响产品质量,且装钮机上没有安装安全防护装置,在工作中极易给操作工人带来人身伤害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种性能稳定、定位精度高、适用各种材质、多品种钮扣、且具有较高安全性的服装用气动装钮机。
本发明采用如下技术方案:
本发明包括机架、设置在机架上的气缸、和气缸的活塞杆相连接的上模套、设置在上模套内的上模具、和上模具相对应设置在机架上的下模套内的下模具、设置在机架上的导向槽板,气缸的活塞杆上的导向柱一端通过导向套设置在导向槽板内,导向柱另一端设置在活塞杆导向连接方母上,导向柱在导向槽板滑道内随活塞杆上下运动,所述的气缸活塞杆上设置有安装平台、安装平台设置在活塞杆导向连接方母下端,安装平台两侧设置有左定位套和右定位套,左顶杆和左复位簧设置在左定位套内,右顶杆和右复位簧设置在右定位套内,在左定位套上设置有左磁铁档块,在右定位套上设置有右磁铁档块,保护圈通过左、右连杆和左、右顶杆一端固定连接,安装平台一侧设置左、右接近开关座,左、右接近开关设置在左、右接近开关座上,左、右磁铁档块和左、右接近开关相接触。
本发明在机架上设置有十字定位灯。
本发明的积极效果如下:本发明保护圈上的磁铁挡块,控制安装在接近开关座上的接近开关,启动工作开关,气缸的活塞杆带动上模具向下运动过程中,操作工人双手不在安全范围内,则在防护行程内必会碰到保护圈,使磁铁挡块相对于接近开关产生位移,导致接近开关断路,触发急停开关,立即控制气路反向供气,使气缸的活塞杆带动上模具随即上升,恢复原位,防止造成操作工人的人身伤害;另外,在预备工作还未完成时,工人失误碰触到工作开关,气缸的活塞杆带动上模具向下运动,此时可迅速用手向上碰一下防护圈,本发明向下运动立即中止并向上恢复原位,可防止将钮扣砸坏,形成不合格品,为了提高灵敏度的接近开关的可靠性,本发明串接了2个接近开关,可靠的控制电路确保了操作工人的人身安全。
本发明气缸的活塞杆上设置活塞杆导向连接方母,与活塞杆导向连接方母相连的导向柱设置在导向槽板内,当活塞杆带动上模具及防护装置上下运动时,导向柱在导向槽板内同步上下运动,防止活塞杆发生偏转。
采用本发明进行装钮作业,冲压压力,冲压速度可无级调节,并且适应不同布料,不同材质、品种子母钮扣的装钮作业,产品质量能得到很好保证,大大减少了不合格产品,生产效率大大提高。
附图说明
附图1为本发明结构示意图;
附图2为本发明上、下模具结构示意图;
附图3为本发明导向装置和防护装置结构示意图;
附图4为本发明导向装置结构示意图;
附图5为本发明导向装置零件装配示意图;
附图6为本发明防护装置结构示意图;
附图7为本发明防护装置零件装配示意图。
在附图中:1机架、2气缸、3导向槽板、4导向套、5导向柱、6活塞杆导向连接方母、7下模套、8下模具、9右接近开关、10右接近开关座、11右磁铁挡块、12安装平台、13右定位套、14右复位簧调节母、15右顶杆、16保护圈、17右复位簧、18左接近开关、 19左接近开关座、20左磁铁挡块、21左定位套、22左复位簧调节母、23左顶杆、24左复位簧、25上模套、26上模具、27十字定位灯、31螺母、32左连杆、33右连杆。
具体实施方式
下面结合实施例将本发明作详细描述:
如附图1、2、3、4、5所示,本发明包括机架1、设置在机架1上的气缸2、和气缸2的活塞杆相连接的上模套25、设置在上模套25内的上模具26、和上模具26相对应设置在机架1上的下模套7内的下模具8、设置在机架1上的导向槽板3,气缸2的活塞杆上的导向柱5一端通过导向套4设置在导向槽板3内,导向柱5另一端设置在活塞杆导向连接方母6上,活塞杆通过螺母31固定设置在活塞杆导向连接方母6上,固定活塞杆方向,防止活塞杆偏移,导向柱5在导向槽板3滑道内随活塞杆上下运动。
如附图1、2、3、6、7所示,本发明所述的气缸2活塞杆上设置有安装平台12、安装平台12设置在活塞杆导向连接方母6下端,安装平台12两侧设置有左定位套21和右定位套13,左顶杆23和左复位簧24通过左复位簧调节母22设置在左定位套21内,左复位簧24设置在左顶杆23上,右顶杆15和右复位簧17通过右复位簧调节母14设置在右定位套13内,右复位簧17设置在右顶杆15上,在左定位套21上设置有左磁铁档块20,在右定位套13上设置有右磁铁档块11,保护圈16通过左、右连杆32、33和左、右顶杆23、15一端固定连接,安装平台12一侧设置左、右接近开关座19、10,左、右接近开关18、9设置在左、右接近开关座19、10上,左、右磁铁档块20、11和左、右接近开关18、9相接触。如附图1所示,本发明在机架1上设置有十字定位灯27,十字定位灯27所发出的光点和下模具8中心相对应。
使用本发明,将需要装钉钮扣的工作物穿上子母钮扣散件,放在下模具上,由十字定位灯27定位,然后启动工作开关,压缩空气进入气缸2,气缸2活塞杆通过上模套25带动上模具26依靠导向柱5定位向下运动,压到放置在下模具8上的钮扣,将放置好的子 母钮扣散件装钉在工作物上,这时,气缸2活塞杆带动上模具26上升后复位,将装钮后的衣物取出,工作完成。
如附图1、2、3、4、5、6、7所示,本发明气缸2活塞杆带动上模具26、安装平台12向下运动时,在上模具26和下模具8安全防护行程内,保护圈16碰到操作工人双手或其他异物时,这时左顶杆23和右顶杆15压缩左复位簧24和右复位簧17向上运动,使设置于左、右顶杆23、15上端的左、右磁铁挡块20、11与左、右接近开关18、9产生位移,导致左、右接近开关18、9断路,触发急停开关,立即控制气路反向供气,使气缸2活塞杆带动上模具26随即上升,防止给操作工人造成人身伤害。
如附图1、2、3、4、5、6、7所示,如果操作工人在准备工作未完成时,不小心触动工作开关,本发明气缸2活塞杆带动上模具26、安装平台12向下运动,此时操作工人可迅速用手向上碰一下保护圈16,这样左顶杆23和右顶杆15压缩左复位簧24和右复位簧17向上运动,使设置于左、右顶杆23、15上端的左、右磁铁挡块20、11与左、右接近开关18、9产生位移,导致左、右接近开关18、9断路,触发急停开关,立即控制气路反向供气,使气缸2带动上模具26随即上升并向上恢复原位,可防止产生不合格品。
采用本发明进行生产,质量可以得到很好保证,生产效率有很大提高,不易出现误操作,也不易发生人身安全事故,经本发明装钉的钮扣完全满足新式军服的生产需要。
Claims (2)
1.一种服装用气动装钮机,其特征在于其包括机架(1)、设置在机架(1)上的气缸(2)、和气缸(2)的活塞杆相连接的上模套(25)、设置在上模套(25)内的上模具(26)、和上模具(26)相对应设置在机架(1)上的下模套(7)内的下模具(8)、设置在机架(1)上的导向槽板(3),气缸(2)的活塞杆上的导向柱(5)一端通过导向套(4)设置在导向槽板(3)内,导向柱(5)另一端设置在活塞杆导向连接方母(6)上,导向柱(5)在导向槽板(3)滑道内随活塞杆上下运动,所述的气缸(2)活塞杆上设置有安装平台(12)、安装平台(12)设置在活塞杆导向连接方母(6)下端,安装平台(12)两侧设置有左定位套(21)和右定位套(13),左顶杆(23)和左复位簧(24)通过左复位簧调节母(22)设置在左定位套(21)内,右顶杆(15)和右复位簧(17)通过右复位簧调节母(14)设置在右定位套(13)内,在左定位套(21)上设置有左磁铁档块(20),在右定位套(13)上设置有右磁铁档块(11),保护圈(16)通过左、右连杆(32、33)和左、右顶杆(23、15)一端固定连接,安装平台(12)一侧设置左、右接近开关座(19、10),左、右接近开关(18、9)设置在左、右接近开关座(19、10)上,左、右磁铁档块(20、11)和左、右接近开关(18、9)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种服装用气动装钮机,其特征在于在机架(1)上设置有十字定位灯(27)。
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