CN205217694U - 一种薄壁圆柱工件的筋条成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁圆柱工件的筋条成型装置，用于在薄壁圆柱工件加工向内凸起的筋条，包括工作台、V形固定块、内衬固定块和压杆构件；所述V形固定块装接于所述工作台，且该V形固定块设有用于与薄壁圆柱工件外侧壁配合的V形配合面，所述内衬固定块为圆形并配合于所述薄壁圆柱工件的内侧壁；所述压杆构件活动装接于所述工作台，并按压成型所述薄壁圆柱工件的外侧壁。本实用新型提供了一种通过V形固定块和内衬固定块减小薄壁圆柱工件变形量的筋条成型装置，整体结构简单，使用方便，且极大地提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄壁圆柱工件的筋条成型装置，特别是涉及一种可减小薄壁圆柱工件变形量的筋条成型装置。
背景技术
薄壁圆柱工件为了加强工件强度，通常会选择在工件的侧壁上打压筋条，以对工件的强度进行强化。现有技术用于在薄壁圆柱工件的侧面打压筋条成型装置，在成型的过程中不可避免地会造成工件的侧壁变形，如何精确地使打压筋条，而不使工件侧壁产生较大的变形，成为了提高生产效率的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种通过V形固定块和内衬固定块减小薄壁圆柱工件变形量的筋条成型装置，整体结构简单，使用方便，且极大地提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种薄壁圆柱工件的筋条成型装置，用于在薄壁圆柱工件加工向内凸起的筋条，包括工作台、V形固定块、内衬固定块和压杆构件；所述V形固定块装接于所述工作台，且该V形固定块设有用于与薄壁圆柱工件外侧壁配合的V形配合面，所述内衬固定块为圆形并配合于所述薄壁圆柱工件的内侧壁；所述压杆构件活动装接于所述工作台，并按压成型所述薄壁圆柱工件的外侧壁。
作为一种优选，所述压杆构件包括螺杆、固定支架和成型凸块；所述螺杆螺旋配合于所述固定支架，该固定支架设有水平方向的滑轨，所述成型凸块滑动配合于该滑轨，所述螺杆的一端与所述成型滑块相抵配合并推动该成型滑块沿所述滑轨滑动。
作为一种优选，所述压杆构件通过一螺栓锁接于所述工作台。
作为一种优选，所述成型凸块包括可根据成型需求进行更换的按压部。所述成型凸块包括安装部和按压部，该按压部套接于该安装部，可根据所需加工的筋条形状选择按压部的模具。
作为一种优选，所述工作台装接有一龙门架，所述固定支架锁固于该龙门架。
作为一种优选，所述螺杆的另一端设有供操作者持握的旋转盘，该旋转盘与所述螺杆一体相连。
作为一种优选，所述固定支架设有四个互相平行的滑杆，该四个滑杆分别滑动配合于所述成型凸块的四角，并构成所述滑轨。
本实用新型的有益效果是：薄壁圆柱工件的外侧壁配合于所述V形固定块的V形配合面，当压杆构件挤压工件的外侧壁时，该V形配合面沿两个相交方向对工件进行支撑，限制了工件的变形；同时内衬固定块由工件内部对工件的内侧壁进行支撑，进一步减小了工件的变形；本实用新型整体结构简单，使用方便，且极大地提高了生产效率。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种薄壁圆柱工件的筋条成型装置不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一；
图2是本实用新型的整体结构示意图二；
图3是本实用新型的爆炸示意图；
图4是本实用新型的薄壁圆柱工件的结构示意图。
具体实施方式
实施例
请参见图1至图4所示，本实用新型的一种薄壁圆柱工件的筋条成型装置，用于在薄壁圆柱工件5加工向内凸起的筋条51，包括工作台1、V形固定块2、内衬固定块3和压杆构件4；所述V形固定块2装接于所述工作台1，且该V形固定块2设有用于与薄壁圆柱工件5外侧壁配合的V形配合面21，所述内衬固定块3为圆形并配合于所述薄壁圆柱工件5的内侧壁；所述压杆构件4活动装接于所述工作台1，并按压成型所述薄壁圆柱工件5的外侧壁。
更进一步的，所述压杆构件4包括螺杆41、固定支架42和成型凸块43；所述螺杆41螺旋配合于所述固定支架42，该固定支架42设有水平方向的滑轨421，所述成型凸块43滑动配合于该滑轨421，所述螺杆41的一端与所述成型滑块相抵配合并推动该成型滑块沿所述滑轨421滑动。
更进一步的，所述压杆构件4通过螺栓45锁接于所述工作台1。
更进一步的，所述成型凸块43包括可根据成型需求进行更换的按压部431。所述成型凸块43包括安装部和按压部431，该按压部431套接于该安装部，可根据所需加工的筋条51形状选择按压部431的模具。
更进一步的，所述工作台1装接有一龙门架11，所述固定支架42锁固于该龙门架11。
更进一步的，所述螺杆41的另一端设有供操作者持握的旋转盘44，该旋转盘44与所述螺杆41一体相连。
更进一步的，所述固定支架42设有四个互相平行的滑杆，该四个滑杆分别滑动配合于所述成型凸块43的四角，并构成所述滑轨421。
本实用新型的工作过程如下：
将薄壁圆柱工件5的外侧面配合于所述V形固定块2的V形配合面21，同时将内衬固定块3置于薄壁圆柱工件5的内部，并与薄壁圆柱工件5的内侧壁相抵配合；旋转所述旋转盘44，带动所述螺杆41按压所述成型凸块43，当成型凸块43配合于薄壁圆柱工件的外侧壁，并与其配合于所述V形配合面21的另两点形成三角支撑，继续旋转所述螺杆41，即可在所述薄壁圆柱工件5的外侧壁加工筋条51。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种薄壁圆柱工件的筋条成型装置，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种薄壁圆柱工件的筋条成型装置，用于在薄壁圆柱工件加工向内凸起的筋条，其特征在于：包括工作台、V形固定块、内衬固定块和压杆构件；所述V形固定块装接于所述工作台，且该V形固定块设有用于与薄壁圆柱工件外侧壁配合的V形配合面，所述内衬固定块为圆形并配合于所述薄壁圆柱工件的内侧壁；所述压杆构件活动装接于所述工作台，并按压成型所述薄壁圆柱工件的外侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁圆柱工件的筋条成型装置，其特征在于：所述压杆构件包括螺杆、固定支架和成型凸块；所述螺杆螺旋配合于所述固定支架，该固定支架设有水平方向的滑轨，所述成型凸块滑动配合于该滑轨，所述螺杆的一端与所述成型滑块相抵配合并推动该成型滑块沿所述滑轨滑动。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁圆柱工件的筋条成型装置，其特征在于：所述成型凸块包括可根据成型需求进行更换的按压部。
4.根据权利要求2所述的一种薄壁圆柱工件的筋条成型装置，其特征在于：所述工作台装接有一龙门架，所述固定支架锁固于该龙门架。
5.根据权利要求2所述的一种薄壁圆柱工件的筋条成型装置，其特征在于：所述螺杆的另一端设有供操作者持握的旋转盘。
6.根据权利要求2所述的一种薄壁圆柱工件的筋条成型装置，其特征在于：所述固定支架设有四个互相平行的滑杆，该四个滑杆分别滑动配合于所述成型凸块的四角，并构成所述滑轨。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108568679A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-25 | 哈尔滨建成集团有限公司 | 一种箍体弧形钢带校形专用夹具 |
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2015
- 2015-12-29 CN CN201521125234.5U patent/CN205217694U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN108568679A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-25 | 哈尔滨建成集团有限公司 | 一种箍体弧形钢带校形专用夹具 |
| CN108568679B (zh) * | 2018-04-18 | 2020-06-19 | 中国兵器工业集团航空弹药研究院有限公司 | 一种箍体弧形钢带校形专用夹具 |
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