CN108568679A - 一种箍体弧形钢带校形专用夹具 - Google Patents

Abstract

一种箍体弧形钢带校形专用夹具，它涉及机械加工技术领域。本发明解决了现有箍体弧形钢带在校形过程中存在装夹难度大，需要多次装夹导致生产效率较低，难以保证箍体加工要求的问题。本发明的夹具块的上端面加工两个第一凸台，活动块滑动安装在夹具块的上端面上，活动块的两侧加工两个第二凸台，两个第二凸台与两个第一凸台为间隙配合，活动块的一端加工T型槽，两个压板安装在两个第一凸台上，挡板安装在夹具块的一端，螺杆的一端安装在活动块的T型槽内，螺杆插装在挡板的第二螺纹孔内，固定销竖直安装在夹具块上，固定销的一端与夹具块的第一螺纹孔螺纹配合，筒体套装在固定销上。本发明用于箍体弧形钢带的校形。

Description

一种箍体弧形钢带校形专用夹具

技术领域

本发明涉及机械加工领域,具体涉及一种箍体弧形钢带校形专用夹具。

背景技术

一种箍体由弧形钢带和吊耳座焊接而成。在焊接吊耳座后，弧形钢带容易变形，不能满足使用要求，进而需要对弧形钢带进行校形。箍体11的结构如图12和图13所示，箍体11由弧形钢带11-1和吊耳座11-2焊接而成，弧形钢带11-1采用厚度为3mm，宽度为40mm的钢板制作而成，由于弧形钢带的强度较高，所以无法采用手功校形。由于弧形钢带的两端为折边，中间有吊耳座，所以不能采用卷板机校形。

综上所述，现有箍体弧形钢带在校形过程中存在装夹难度大，需要多次装夹导致生产效率较低，难以保证箍体加工要求的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有箍体弧形钢带在校形过程中存在装夹难度大，需要多次装夹导致生产效率较低，难以保证箍体加工要求的问题，进而提供一种箍体弧形钢带校形专用夹具。

本发明的技术方案是：

一种箍体弧形钢带校形专用夹具，它包括夹具块、筒体、固定销、活动块、螺杆、挡板和两个压板，夹具块的一端为半圆形结构，夹具块的另一端为矩形结构，夹具块的矩形结构上端面的两侧加工两个第一凸台，夹具块的半圆形结构上端面的圆心位置沿竖直方向加工第一螺纹孔，活动块安装在夹具块的上端面上，活动块与夹具块滑动连接，活动块的两侧加工两个第二凸台，活动块的两个第二凸台与夹具块的两个第一凸台之间为间隙配合，活动块的一端加工T型槽，两个压板固定安装在夹具块的两个第一凸台上，挡板固定安装在夹具块的一端，挡板的上端沿挡板的纵向轴线方向加工第二螺纹孔，螺杆的一端安装在活动块的T型槽内，螺杆的侧面加工外螺纹，螺杆插装在挡板的第二螺纹孔内，螺杆与挡板的第二螺纹孔配合，固定销竖直安装在夹具块上，固定销的一端加工外螺纹，固定销的一端与夹具块的第一螺纹孔螺纹配合，筒体套装在固定销上。

进一步地，它还包括绞杠，螺杆的另一端沿螺杆的纵向轴向方向加工第一通孔，绞杠插装在螺杆的第一通孔内，绞杠与螺杆的第一通孔之间为间隙配合。

进一步地，它还包括多个第一连接件，夹具块1的两个第一凸台上加工多个第三螺纹孔，两个压板上加工多个第二通孔，两个第一凸台的多个第三螺纹孔与两个压板的多个第二通孔一一对应，两个压板通过多个第一连接件与夹具块固接。

进一步地，它还包括两个第二连接件，夹具块的一端加工两个第四螺纹孔，挡板的两端加工两个第三通孔，夹具块的两个第四螺纹孔与挡板的两个第三通孔一一对应，挡板通过两个第二连接件与夹具块固接。

进一步地，活动块的另一端加工V型槽。

进一步地，活动块的V型槽的夹角为90°。

进一步地，活动块的下端面加工第二凹槽。

进一步地，螺杆的一端加工台阶，台阶的端面加工成弧形端面，台阶的宽度小于活动块的T型槽的宽度。

进一步地，夹具块的下端面加工第一凹槽。

本发明与现有技术相比具有以下效果：

1、本发明通过使用绞杠10旋转螺杆5使活动块4向箍体11的方向移动压紧弧形钢带11-1，对弧形钢带11-1进行校形，根据弧形钢带11-1的变形情况调节活动块4移动距离的大小。解决了箍体11的弧形钢带11-1校形困难的问题，实现一次装夹完成箍体11的弧形钢带11-1的校形，弧形钢带11-1的校形效率提高了2倍以上。

2、本发明结构简单，主要包括夹具块1、筒体2、固定销3、活动块4、螺杆5、挡板6和两个压板7，两个压板7对活动块4起到限位的作用，在校形过程中，先把箍体11套在筒体2上，然后，旋转螺杆5使活动块4向箍体11的方向移动压紧弧形钢带11-1，对弧形钢带11-1进行校形，在校完弧形钢带11-1的一侧时，旋转箍体11，再对弧形钢带11-1另一侧进行校形。本发明具有装夹快、生产效率高的优点，满足了批量生产的要求。

3、本发明具有较好的通用性。能够根据校形情况选用外圆直径合适的筒体2，具有定位准确，装夹方便的优点，可以推广到同类零件校形领域当中对零件进行装夹和校形。

附图说明

图1是本发明的主视图；图2是图1的俯视图；图3是夹具块1的主视图；图4是图3的俯视图；图5是图3的侧视图；图6是活动块4的主视图；图7是图6的俯视图；图8是图6的侧视图；图9是螺杆5的结构示意图；图10是挡板6的主视图；图11是图10的俯视图；图12是箍体的结构示意图；图13是图12的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图8、图10说明本实施方式，本实施方式的一种箍体弧形钢带校形专用夹具，它包括夹具块1、筒体2、固定销3、活动块4、螺杆5、挡板6和两个压板7，夹具块1的一端为半圆形结构，夹具块1的另一端为矩形结构，夹具块1的矩形结构上端面的两侧加工两个第一凸台1-1，夹具块1的半圆形结构上端面的圆心位置沿竖直方向加工第一螺纹孔1-2，活动块4安装在夹具块1的上端面上，活动块4与夹具块1滑动连接，活动块4的两侧加工两个第二凸台4-1，活动块4的两个第二凸台4-1与夹具块1的两个第一凸台1-1之间为间隙配合，活动块4的一端加工T型槽4-2，两个压板7固定安装在夹具块1的两个第一凸台1-1上，挡板6固定安装在夹具块1的一端，挡板6的上端沿挡板6的纵向轴线方向加工第二螺纹孔6-1，螺杆5的一端安装在活动块4的T型槽4-2内，螺杆5的侧面加工外螺纹，螺杆5插装在挡板6的第二螺纹孔6-1内，螺杆5与挡板6的第二螺纹孔6-1配合，固定销3竖直安装在夹具块1上，固定销3的一端加工外螺纹，固定销3的一端与夹具块1的第一螺纹孔1-2螺纹配合，筒体2套装在固定销3上。

具体实施方式二：结合图2和图9说明本实施方式，本实施方式还包括绞杠10，螺杆5的另一端沿螺杆5的纵向轴向方向加工第一通孔5-1，绞杠10插装在螺杆5的第一通孔5-1内，绞杠10与螺杆5的第一通孔5-1之间为间隙配合。如此设置，旋转绞杠10使螺杆5旋转，带动活动块4在夹具块1上移动，使用绞杠10旋转能够达到省力的效果。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式还包括多个第一连接件8，夹具块1的两个第一凸台1-1上加工多个第三螺纹孔1-3，两个压板7上加工多个第二通孔，两个第一凸台1-1的多个第三螺纹孔1-3与两个压板7的多个第二通孔一一对应，两个压板7通过多个第一连接件8与夹具块1固接。如此设置，活动块4能够在夹具块1的两个第一凸台1-1之间自由滑动，两个压板7与夹具块1之间通过多个第一连接件8固接，多个第一连接件8均为螺栓，便于装配、更换。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式还包括两个第二连接件9，夹具块1的一端加工两个第四螺纹孔1-4，挡板6的两端加工两个第三通孔6-2，夹具块1的两个第四螺纹孔1-4与挡板6的两个第三通孔6-2一一对应，挡板6通过两个第二连接件9与夹具块1固接。如此设置，两个第二连接件9均为螺栓，挡板6和夹具块1之间通过螺栓固接，便于拆装。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图1、图2、图4和图11说明本实施方式，本实施方式的活动块4的另一端加工V型槽4-3。如此设置，活动块4在夹具块1上向前移动时，安装在筒体2上的箍体11卡在活动块4前端的V型槽4-3内，V型槽4-3对箍体11的弧形钢带11-1的支撑更加稳定和牢固。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图7说明本实施方式，本实施方式的活动块4的V型槽4-3的夹角为90°。如此设置，活动块4的V型槽4-3对箍体11的弧形钢带11-1起到更好的支撑作用。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式七：结合图8说明本实施方式，本实施方式的活动块4的下端面加工第二凹槽4-4。如此设置，活动块4的下端面加工第二凹槽4-4能够增加活动块4与夹具块1之间的贴合度，增加活动块4滑动的平稳性。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

具体实施方式八：结合图7和图9说明本实施方式，本实施方式的螺杆5的一端加工台阶5-2，台阶5-2的端面加工成弧形端面，台阶5-2的宽度小于活动块4的T型槽4-2的宽度。如此设置，保证螺杆5可以在活动块4的T型槽4-2内转动，旋转螺杆5的同时带动活动块4在夹具块1上自由移动。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

具体实施方式九：结合图5说明本实施方式，本实施方式的夹具块1的下端面加工第一凹槽1-5。如此设置，夹具块1置于工作台上，夹具块1的下端面加工第一凹槽1-5，能够增加夹具块1的平稳度。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八相同。

工作原理：

结合图1、图2、图12和图13说明本发明的工作原理：

本发明在对箍体11进行校形时，首先，把箍体11套在筒体2上，箍体11的弧形钢带11-1朝向活动块4；然后，使用绞杠10旋转螺杆5使活动块4向箍体11的方向移动压紧弧形钢带11-1，对弧形钢带11-1进行校形，根据弧形钢带11-1的变形情况调节活动块4移动距离的大小。反复校形使弧形钢带11-1达到加工要求；最后，在校完弧形钢带11-1的一侧时，旋转箍体11，再对弧形钢带11-1另一侧进行校形，校完弧形钢带11-1后卸下箍体11。可以根据校形情况选用外圆直径合适的筒体2。

Claims (9)

1.一种箍体弧形钢带校形专用夹具，其特征在于：它包括夹具块(1)、筒体(2)、固定销(3)、活动块(4)、螺杆(5)、挡板(6)和两个压板(7)，夹具块(1)的一端为半圆形结构，夹具块(1)的另一端为矩形结构，夹具块(1)的矩形结构上端面的两侧加工两个第一凸台(1-1)，夹具块(1)的半圆形结构上端面的圆心位置沿竖直方向加工第一螺纹孔(1-2)，活动块(4)安装在夹具块(1)的上端面上，活动块(4)与夹具块(1)滑动连接，活动块(4)的两侧加工两个第二凸台(4-1)，活动块(4)的两个第二凸台(4-1)与夹具块(1)的两个第一凸台(1-1)之间为间隙配合，活动块(4)的一端加工T型槽(4-2)，两个压板(7)固定安装在夹具块(1)的两个第一凸台(1-1)上，挡板(6)固定安装在夹具块(1)的一端，挡板(6)的上端沿挡板(6)的纵向轴线方向加工第二螺纹孔(6-1)，螺杆(5)的一端安装在活动块(4)的T型槽(4-2)内，螺杆(5)的侧面加工外螺纹，螺杆(5)插装在挡板(6)的第二螺纹孔(6-1)内，螺杆(5)与挡板(6)的第二螺纹孔(6-1)配合，固定销(3)竖直安装在夹具块(1)上，固定销(3)的一端加工外螺纹，固定销(3)的一端与夹具块(1)的第一螺纹孔(1-2)螺纹配合，筒体(2)套装在固定销(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种箍体弧形钢带校形专用夹具，其特征在于：它还包括绞杠(10)，螺杆(5)的另一端沿螺杆(5)的纵向轴向方向加工第一通孔(5-1)，绞杠(10)插装在螺杆(5)的第一通孔(5-1)内，绞杠(10)与螺杆(5)的第一通孔(5-1)之间为间隙配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种箍体弧形钢带校形专用夹具，其特征在于：它还包括多个第一连接件(8)，夹具块(1)的两个第一凸台(1-1)上加工多个第三螺纹孔(1-3)，两个压板(7)上加工多个第二通孔，两个第一凸台(1-1)的多个第三螺纹孔(1-3)与两个压板(7)的多个第二通孔一一对应，两个压板(7)通过多个第一连接件(8)与夹具块(1)固接。

4.根据权利要求3所述的一种箍体弧形钢带校形专用夹具，其特征在于：它还包括两个第二连接件(9)，夹具块(1)的一端加工两个第四螺纹孔(1-4)，挡板(6)的两端加工两个第三通孔(6-2)，夹具块(1)的两个第四螺纹孔(1-4)与挡板(6)的两个第三通孔(6-2)一一对应，挡板(6)通过两个第二连接件(9)与夹具块(1)固接。

5.根据权利要求1所述的一种箍体弧形钢带校形专用夹具，其特征在于：活动块(4)的另一端加工V型槽(4-3)。

6.根据权利要求5所述的一种箍体弧形钢带校形专用夹具，其特征在于：活动块(4)的V型槽(4-3)的夹角为90°。

7.根据权利要求1或6所述的一种箍体弧形钢带校形专用夹具，其特征在于：活动块(4)的下端面加工第二凹槽(4-4)。

8.根据权利要求1所述的一种箍体弧形钢带校形专用夹具，其特征在于：螺杆(5)的一端加工台阶(5-2)，台阶(5-2)的端面加工成弧形端面，台阶(5-2)的宽度小于活动块(4)的T型槽(4-2)的宽度。

9.根据权利要求1所述的一种箍体弧形钢带校形专用夹具，其特征在于：夹具块(1)的下端面加工第一凹槽(1-5)。