CN205217653U - 一种油墨打印机钢板碾平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油墨打印机生产设备领域，尤其涉及一种油墨打印机钢板碾平机，其特征在于：包括机架、机架平台、限位槽、碾平轮气缸滑动导轨、第一碾平轮气缸运动机构、第一碾平轮气缸、第一碾平轮、第二碾平轮气缸运动机构、第二碾平轮气缸、第二碾平轮、第一夹板气缸滑动导轨、第一夹板气缸运动机构、第一夹板气缸、第一上夹板、第一下夹板、第一下夹板伸缩气缸、第二夹板气缸滑动导轨、第二夹板气缸运动机构、第二夹板气缸、第二上夹板、第二下夹板、第二下夹板伸缩气缸，本实用新型结构比较简单、生产成本比较低。

Description

一种油墨打印机钢板碾平机

技术领域

本实用新型属于油墨打印机生产设备领域，尤其涉及一种油墨打印机钢板碾平机。

背景技术

油墨打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，是市面上常用的一种打印设备。大型油墨打印机的外壳多采用钢板制作，为了保持油墨打印机外壳的平整美观度，钢板在加工成油墨打印机外壳之前首先要经过碾平机的碾平作业。市面上通用的碾平机的结构比较复杂，碾平机的生产成本比较高，因此碾平机的造价比较高，不适于工业大生产。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种结构比较简单、生产成本比较低的油墨打印机钢板碾平机。

本实用新型所采用的技术方案为：一种油墨打印机钢板碾平机，其特征在于：包括机架、机架平台、限位槽、碾平轮气缸滑动导轨、第一碾平轮气缸运动机构、第一碾平轮气缸、第一碾平轮、第二碾平轮气缸运动机构、第二碾平轮气缸、第二碾平轮、第一夹板气缸滑动导轨、第一夹板气缸运动机构、第一夹板气缸、第一上夹板、第一下夹板、第一下夹板伸缩气缸、第二夹板气缸滑动导轨、第二夹板气缸运动机构、第二夹板气缸、第二上夹板、第二下夹板、第二下夹板伸缩气缸，所述机架平台安装于所述机架上，所述限位槽安装于所述机架平台的上部两侧，所述碾平轮气缸滑动导轨固定于所述机架上并且其位于所述机架平台的上方，所述第一碾平轮气缸运动机构、第二碾平轮气缸运动机构安装于所述碾平轮气缸滑动导轨上，所述第一碾平轮气缸的一端与所述第一碾平轮气缸运动机构相连，所述第一碾平轮气缸的另一端与所述第一碾平轮相连，所述第二碾平轮气缸的一端与所述第二碾平轮气缸运动机构相连，所述第二碾平轮气缸的另一端与所述第二碾平轮相连，所述第一碾平轮、第二碾平轮位于所述机架平台的上方，所述第一夹板气缸滑动导轨固定于所述机架上并且其位于所述机架平台的上方一侧，所述第一夹板气缸运动机构安装于所述第一夹板气缸滑动导轨上，所述第一夹板气缸的一端与所述第一夹板气缸运动机构相连并且其另一端与所述第一上夹板相连，所述第一上夹板位于所述第一下夹板的上方，所述第一下夹板位于所述机架平台的一侧，所述第一上夹板、第一下夹板平行设置，第一下夹板伸缩气缸固定于所述第一上夹板上并且其活塞杆端与所述第一下夹板相连，所述第二夹板气缸滑动导轨固定于所述机架上并且其位于所述机架平台的上方另一侧，所述第二夹板气缸运动机构安装于所述第二夹板气缸滑动导轨上，所述第二夹板气缸的一端与所述第二夹板气缸运动机构相连并且其另一端与所述第二上夹板相连，所述第二上夹板位于所述第二下夹板的上方，所述第二下夹板位于所述机架平台的另一侧，所述第二上夹板、第二下夹板平行设置，所述第二下夹板伸缩气缸固定于所述第二上夹板上并且其活塞杆端与所述第二下夹板相连。

所述机架平台、第一下夹板、第二下夹板的上表面在同一水平面上。

所述机架平台安装于所述机架的中部。

本实用新型的有益效果为：

1、机架平台安装于机架上，限位槽安装于机架平台的上部两侧，机架平台为钢板的碾平提供操作平台，限位槽起到限制钢板位置的作用，防止钢板随意移动；

2、当进行钢板碾平操作时，第一碾平轮气缸膨胀带动第一碾平轮下移，第二碾平轮气缸膨胀带动第二碾平轮下移，第一碾平轮气缸运动机构、第二碾平轮气缸运动机构沿碾平轮气缸滑动导轨反向滑动，第一碾平轮气缸带动第一碾平轮在钢板表面滚动，第二碾平轮气缸带动第二碾平轮在钢板表面滚动，第一碾平轮、第二碾平轮在滚动过程中将钢板碾平，两组碾平轮同时碾压，碾平速度快，结构比较简单，生产成本比较低；

3、在第一碾平轮、第二碾平轮滚动之前，第一夹板气缸、第二夹板气缸膨胀带动第一上夹板、第一下夹板、第二上夹板、第二下夹板下移，第一下夹板伸缩气缸、第二下夹板伸缩气缸膨胀，第一上夹板、第一下夹板分开，第二上夹板、第二下夹板分开，钢板的一端插入第一上夹板、第一下夹板之间的间隙中，钢板的另一端插入第二上夹板、第二下夹板之间的间隙中，然后，第一下夹板伸缩气缸、第二下夹板伸缩气缸收缩，第一上夹板、第一下夹板将钢板的一端夹紧，第二上夹板、第二下夹板将钢板的另一端夹紧，在第一碾平轮、第二碾平轮滚动时，第一夹板气缸运动机构、第二夹板气缸运动机构带动第一夹板气缸、第二夹板气缸向两侧移动将钢板拉紧，保障钢板表面平整、光滑，自动化程度高，碾平效果好；

4、机架平台、第一下夹板、第二下夹板的上表面在同一水平面上，加工的钢板表面平整；

5、机架平台安装于机架的中部，外形美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图中，1-机架，2-机架平台，3-限位槽，4-碾平轮气缸滑动导轨，5-第一碾平轮气缸运动机构，6-第一碾平轮气缸，7-第一碾平轮，8-第二碾平轮气缸运动机构，9-第二碾平轮气缸，10-第二碾平轮，11-第一夹板气缸滑动导轨，12-第一夹板气缸运动机构，13-第一夹板气缸，14-第一上夹板，15-第一下夹板，16-第一下夹板伸缩气缸，17-第二夹板气缸滑动导轨，18-第二夹板气缸运动机构，19-第二夹板气缸，20-第二上夹板，21-第二下夹板，22-第二下夹板伸缩气缸。

实施例

如图1所示，一种油墨打印机钢板碾平机，包括机架1、机架平台2、限位槽3、碾平轮气缸滑动导轨4、第一碾平轮气缸运动机构5、第一碾平轮气缸6、第一碾平轮7、第二碾平轮气缸运动机构8、第二碾平轮气缸9、第二碾平轮10、第一夹板气缸滑动导轨11、第一夹板气缸运动机构12、第一夹板气缸13、第一上夹板14、第一下夹板15、第一下夹板伸缩气缸16、第二夹板气缸滑动导轨17、第二夹板气缸运动机构18、第二夹板气缸19、第二上夹板20、第二下夹板21、第二下夹板伸缩气缸22，机架平台2安装于机架1上，限位槽3安装于机架平台2的上部两侧，碾平轮气缸滑动导轨4固定于机架1上并且其位于机架平台2的上方，第一碾平轮气缸运动机构5、第二碾平轮气缸运动机构8安装于碾平轮气缸滑动导轨4上，第一碾平轮气缸6的一端与第一碾平轮气缸运动机构5相连，第一碾平轮气缸6的另一端与第一碾平轮7相连，第二碾平轮气缸9的一端与第二碾平轮气缸运动机构8相连，第二碾平轮气缸9的另一端与第二碾平轮10相连，第一碾平轮7、第二碾平轮10位于机架平台2的上方，第一夹板气缸滑动导轨11固定于机架1上并且其位于机架平台2的上方一侧，第一夹板气缸运动机构12安装于第一夹板气缸滑动导轨11上，第一夹板气缸13的一端与第一夹板气缸运动机构12相连并且其另一端与第一上夹板14相连，第一上夹板14位于第一下夹板15的上方，第一下夹板15位于机架平台2的一侧，第一上夹板14、第一下夹板15平行设置，第一下夹板伸缩气缸16固定于第一上夹板14上并且其活塞杆端与第一下夹板15相连，第二夹板气缸滑动导轨17固定于机架1上并且其位于机架平台2的上方另一侧，第二夹板气缸运动机构18安装于第二夹板气缸滑动导轨17上，第二夹板气缸19的一端与第二夹板气缸运动机构18相连并且其另一端与第二上夹板20相连，第二上夹板20位于第二下夹板21的上方，第二下夹板21位于机架平台2的另一侧，第二上夹板20、第二下夹板21平行设置，第二下夹板伸缩气缸22固定于第二上夹板20上并且其活塞杆端与第二下夹板21相连。

机架平台2、第一下夹板15、第二下夹板21的上表面在同一水平面上。

机架平台2安装于机架1的中部。

工作原理

如图1所示，将钢板放置于机架平台2上并且钢板的两侧位于限位槽3内，在第一碾平轮7、第二碾平轮10滚动之前，第一夹板气缸13、第二夹板气缸19膨胀带动第一上夹板14、第一下夹板15、第二上夹板20、第二下夹板21下移，第一下夹板伸缩气缸16、第二下夹板伸缩气缸22膨胀，第一上夹板14、第一下夹板15分开，第二上夹板20、第二下夹板21分开，钢板的一端插入第一上夹板14、第一下夹板15之间的间隙中，钢板的另一端插入第二上夹板20、第二下夹板21之间的间隙中，然后，第一下夹板伸缩气缸16、第二下夹板伸缩气缸22收缩，第一上夹板14、第一下夹板15将钢板的一端夹紧，第二上夹板20、第二下夹板21将钢板的另一端夹紧；当进行钢板碾平操作时，第一碾平轮气缸6膨胀带动第一碾平轮7下移，第二碾平轮气缸9膨胀带动第二碾平轮10下移，第一碾平轮气缸运动机构5、第二碾平轮气缸运动机构8沿碾平轮气缸滑动导轨4反向滑动，第一碾平轮气缸6带动第一碾平轮7在钢板表面滚动，第二碾平轮气缸9带动第二碾平轮10在钢板表面滚动，第一碾平轮7、第二碾平轮10在滚动过程中将钢板碾平，两组碾平轮同时碾压，碾平速度快；在第一碾平轮7、第二碾平轮10滚动时，第一夹板气缸运动机构12、第二夹板气缸运动机构18带动第一夹板气缸13、第二夹板气缸19向两侧移动将钢板拉紧，保障钢板表面平整、光滑。

以上对本实用新型的1个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种油墨打印机钢板碾平机，其特征在于：包括机架、机架平台、限位槽、碾平轮气缸滑动导轨、第一碾平轮气缸运动机构、第一碾平轮气缸、第一碾平轮、第二碾平轮气缸运动机构、第二碾平轮气缸、第二碾平轮、第一夹板气缸滑动导轨、第一夹板气缸运动机构、第一夹板气缸、第一上夹板、第一下夹板、第一下夹板伸缩气缸、第二夹板气缸滑动导轨、第二夹板气缸运动机构、第二夹板气缸、第二上夹板、第二下夹板、第二下夹板伸缩气缸，所述机架平台安装于所述机架上，所述限位槽安装于所述机架平台的上部两侧，所述碾平轮气缸滑动导轨固定于所述机架上并且其位于所述机架平台的上方，所述第一碾平轮气缸运动机构、第二碾平轮气缸运动机构安装于所述碾平轮气缸滑动导轨上，所述第一碾平轮气缸的一端与所述第一碾平轮气缸运动机构相连，所述第一碾平轮气缸的另一端与所述第一碾平轮相连，所述第二碾平轮气缸的一端与所述第二碾平轮气缸运动机构相连，所述第二碾平轮气缸的另一端与所述第二碾平轮相连，所述第一碾平轮、第二碾平轮位于所述机架平台的上方，所述第一夹板气缸滑动导轨固定于所述机架上并且其位于所述机架平台的上方一侧，所述第一夹板气缸运动机构安装于所述第一夹板气缸滑动导轨上，所述第一夹板气缸的一端与所述第一夹板气缸运动机构相连并且其另一端与所述第一上夹板相连，所述第一上夹板位于所述第一下夹板的上方，所述第一下夹板位于所述机架平台的一侧，所述第一上夹板、第一下夹板平行设置，第一下夹板伸缩气缸固定于所述第一上夹板上并且其活塞杆端与所述第一下夹板相连，所述第二夹板气缸滑动导轨固定于所述机架上并且其位于所述机架平台的上方另一侧，所述第二夹板气缸运动机构安装于所述第二夹板气缸滑动导轨上，所述第二夹板气缸的一端与所述第二夹板气缸运动机构相连并且其另一端与所述第二上夹板相连，所述第二上夹板位于所述第二下夹板的上方，所述第二下夹板位于所述机架平台的另一侧，所述第二上夹板、第二下夹板平行设置，所述第二下夹板伸缩气缸固定于所述第二上夹板上并且其活塞杆端与所述第二下夹板相连。

2.根据权利要求1所述的一种油墨打印机钢板碾平机，其特征在于：所述机架平台、第一下夹板、第二下夹板的上表面在同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种油墨打印机钢板碾平机，其特征在于：所述机架平台安装于所述机架的中部。