CN205214118U - 一种采用碎米提取淀粉的提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种采用碎米提取淀粉的提取装置,它包括有浸泡机构、垂直提升机、搅拌器、水磨机,其中,垂直提升机底部一侧与浸泡机构连接,垂直提升机顶部另一侧与搅拌器相连接,搅拌器两侧设有辅料斗,搅拌器底部设有储料罐,储料罐底部设有出料室,出料室底部设有出料口,出料口下方设有水磨机,水磨机一侧设有浆池,工业泵一端与浆池连接,工业泵另一端与分离机连接,分离机的淀粉出口与压榨机相连接,压榨机出口处设有烘干机构,烘干机构出口与粉碎机相连接。采用上述方案后具有卫生干净、生产平稳、分离迅速、高效节能的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及淀粉提取技术领域,尤其是指一种采用碎米提取淀粉的提取装置。
背景技术
大米淀粉具有一些其他淀粉不具备的特性。与其他谷物淀粉颗粒相比,大米淀粉颗粒度均一。糊化的大米淀粉吸水快,质构非常柔滑类似奶油,具有脂肪的口感,且容易涂抹开。优质大米淀粉除了有类似脂肪的性质外,还具有极好的冷冻--解冻稳定性,可防止冷冻过程中的脱水收缩。大米淀粉主要作为增稠剂、填充剂、赋型剂和功能因子应用于食品工业和医药工业中,即使其用量比例很高也不致影响食品或药品的风味;同时能以米淀粉为原料,采用生物技术可直接生产各种类型的淀粉糖,如葡萄糖浆、结晶葡萄糖、麦芽糊精、麦芽糖浆、超高麦芽糖、结晶麦芽糖、麦芽低聚糖以及异麦芽低聚糖;米淀粉更可以直接使用在糖果、饼干、面包、果酱、果冻、冷饮、饮料、冰激凌、香肠、火腿肠、糕点、固体饮料、乳儿糕、方便面等各类食品中,使食品的成分搭配向功能化方向转变。大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米加工时会产生很多碎米,碎米会随糠碴一起排出,现有的米企大多是直接将碎米随同米碴一起粉碎制成饲料,如此,大大浪费了粮食,不利于企业健康发展。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种分离效果好、产品质量高的采用碎米提取淀粉的提取装置。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种采用碎米提取淀粉的提取装置,它包括有浸泡机构、垂直提升机、搅拌器、水磨机、浆池、工业泵、分离机,其中,垂直提升机底部安装在由地面下挖的地坑内,垂直提升机底部一侧设有入料斗,入料斗通过连接槽与浸泡机构连接,垂直提升机顶部另一侧设有出口槽,出口槽出口与搅拌器相连接,搅拌器两侧设有辅料斗,搅拌器底部设有储料罐,储料罐底部设有上大下小的漏斗状出料室,出料室底部设有出料口,出料口处设有挡板,出料口下方设有水磨机,水磨机安装在地面上,水磨机一侧设有浆池,浆池由地面下挖形成,工业泵一端与浆池连接,工业泵另一端与分离机连接,分离机的淀粉出口与压榨机相连接,压榨机出口处设有烘干机构,烘干机构出口与粉碎机相连接。
所述的粉碎机与烘干机构之间设有风冷装置。
本实用新型在采用上述方案后,可以有效对碎米中的淀粉、蛋白粉等进行分离,同时又可以对分离后的淀粉乳的洗涤、浓缩起到很大的作用,具有卫生干净、生产平稳、分离迅速、高效节能的特点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的采用碎米提取淀粉的装置包括有浸泡机构1、垂直提升机2、搅拌器3、水磨机4、浆池5、工业泵6、分离机7,其中,垂直提升机2底部安装在由地面下挖的地坑内,垂直提升机2底部一侧设有入料斗8,入料斗8通过连接槽与浸泡机构1连接,垂直提升机2顶部另一侧设有出口槽9,出口槽9出口与搅拌器3相连接,搅拌器3两侧设有辅料斗10,搅拌器3底部设有储料罐11,储料罐11底部设有上大下小的漏斗状出料室,出料室底部设有出料口,出料口处设有挡板12,出料口下方设有水磨机4,水磨机4安装在地面上,水磨机4一侧设有浆池5,浆池5由地面下挖形成,工业泵6一端与浆池5连接,工业泵6另一端与分离机7连接,分离机7的淀粉出口与压榨机13相连接,压榨机13出口处设有烘干机构14,粉碎机15与烘干机构14之间设有风冷装置,烘干机构14出口与粉碎机15相连接。本实施例的水磨机的壳体、筛网、转股为不锈钢,转鼓材料为不锈钢,轴、底座及骨架为碳钢或铸铁,采用这种结构可以确保破碎效果,且使其运行平稳,同时轴承采用SKF系列并用冷却水循环冷却轴承,从而延长轴承寿命。
采用上述装置提取淀粉的方法,所述方法包括以下步骤:
1)、清碴,对碎米内的糠头、糠尘及杂质进行处理;
2)、浸泡,将清碴后的碎米倒入浸泡桶进行浸泡,浸泡水温为20~25℃,浸泡时间为1~2小时,浸泡时保持水覆盖在碎米上5~10cm;浸泡后通过滤水筛过滤,滤水筛过流部位材料为不锈钢,支架及骨架材料为碳钢,滤水筛是浸泡后滤完浸泡液的主要设备;
3)、提升,通过垂直提升机将浸泡好的碎水提升至混合搅拌器内,提升机的提升方式为螺旋提升;
4)、水磨,搅拌器搅拌后将碎米输入水磨机进行水磨,磨浆颗度为2~8μm,磨浆浆液通过浆池收集,备用;
5)、分离,通过工业泵将浆池内的磨浆浆液泵入分离机,进行淀粉、蛋白粉、粉碴及杂质分离;
6)、压榨,将分离出的淀粉原料送入压榨机进行压榨,将淀粉原料内的水份压出,压后淀粉原料的含水量在5~10%;
7)、烘干,将压榨后的淀粉块送入烘干机进行烘干,烘干温度为60~80℃,时间为0.5~1小时;
9)、粉碎,将烘干后的淀粉块放入粉碎机进行粉碎,粉碎后颗度为1~8μm;
10)、过筛、检验、包装即成成品。
采用上述方案后,可以有效对碎米中的淀粉、蛋白粉等进行分离,同时又可以对分离后的淀粉乳的洗涤、浓缩起到很大的作用,具有卫生干净、生产平稳、分离迅速、高效节能的特点。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种采用碎米提取淀粉的提取装置,其特征在于:它包括有浸泡机构(1)、垂直提升机(2)、搅拌器(3)、水磨机(4)、浆池(5)、工业泵(6)、分离机(7),其中,垂直提升机(2)底部安装在由地面下挖的地坑内,垂直提升机(2)底部一侧设有入料斗(8),入料斗(8)通过连接槽与浸泡机构(1)连接,垂直提升机(2)顶部另一侧设有出口槽(9),出口槽(9)出口与搅拌器(3)相连接,搅拌器(3)两侧设有辅料斗(10),搅拌器(3)底部设有储料罐(11),储料罐(11)底部设有上大下小的漏斗状出料室,出料室底部设有出料口,出料口处设有挡板(12),出料口下方设有水磨机(4),水磨机(4)安装在地面上,水磨机(4)一侧设有浆池(5),浆池(5)由地面下挖形成,工业泵(6)一端与浆池(5)连接,工业泵(6)另一端与分离机(7)连接,分离机(7)的淀粉出口与压榨机(13)相连接,压榨机(13)出口处设有烘干机构(14),烘干机构(14)出口与粉碎机(15)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种采用碎米提取淀粉的提取装置,其特征在于粉碎机(15)与烘干机构(14)之间设有风冷装置。
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