CN205208003U - 高精度中央回转接头 - Google Patents

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夏泽民
周涛
李道
陶科
徐勤军
缪勤竹
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Jiangsu Changling hydraulic Limited by Share Ltd
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Jiangyin Changling Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种高精度中央回转接头,包括回转体、转动设置于回转体内的回转轴、连接于回转体一端的端盖,回转轴上开设有轴向油路、若干与轴向油路相连通的第一径向油路,回转体上开设有若干第二径向油路,第一径向油路与第二径向油路之间通过环形油槽相连通,回转轴的一端与回转体之间设置有限位结构,回转轴的另一端与回转体之间设置有轴衬件,轴衬件呈阶梯状,轴衬件的外圈与回转体的内圈相配合,其内圈与回转轴的外圈相配合,回转轴与轴衬件之间设置有密封结构,通过在回转轴与回转体之间设置轴衬件,不仅可以起到限位作用,而且可以消除因为加工精度问题造成回转轴与回转体之间的间隙,提高两者的配合精度,不会产生异响。

Description

高精度中央回转接头
技术领域
本实用新型涉及一种高精度中央回转接头。
背景技术
在液压系统中,不可避免地会遇到一些回转件,回转件与固定件之间通常通过高精度中央回转接头相连接,现有的中央回转接头,包括回转体、回转轴以及端盖,回转轴的一端与回转体之间设置有限位结构,而另一端通常通过限位部进行对两者的限位,但是由于加工精度问题,回转体与回转轴之间通常不能够对中,存在偏心问题,不仅极易造成回转轴磨损,减少了回转接头的使用寿命,而且在使用时容易产生异响。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种高精度中央回转接头,提高回转体与回转轴的配合精度。
本实用新型所采用的技术方案是这样的:高精度中央回转接头,包括回转体、转动设置于所述回转体内的回转轴、连接于所述回转体一端的端盖,所述回转轴上开设有轴向油路、若干与所述轴向油路相连通的第一径向油路,所述回转体上开设有若干第二径向油路,所述第一径向油路与所述第二径向油路之间通过环形油槽相连通,所述回转轴的一端与所述回转体之间设置有限位结构,所述回转轴的另一端与所述回转体之间设置有轴衬件,所述轴衬件呈阶梯状,所述轴衬件的外圈与所述回转体的内圈相配合,其内圈与所述回转轴的外圈相配合,所述回转轴与所述轴衬件之间设置有密封结构。
进一步改进的是:所述限位结构包括开设于所述回转体内与其内腔相连通的限位卡槽、固定设置于所述回转轴一端的限位挡板,所述限位挡板位于所述限位卡槽内。
进一步改进的是:所述密封结构包括开设于所述轴衬件端面的环形卡槽、设置于所述回转轴上的环形凸起,所述环形凸起与所述环形卡槽相配合,所述环形凸起外设置有第一密封圈。
进一步改进的是:所述回转体的内腔内开设有若干环形安装槽,所述环形安装槽内设置有第二密封圈。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过在回转轴与回转体之间设置轴衬件,不仅可以起到限位作用,而且可以消除因为加工精度问题造成回转轴与回转体之间的间隙,提高两者的配合精度,不会产生异响。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
其中:1、回转体;2、回转轴;3、端盖;4、环形卡槽;5、环形凸起;6、第一密封圈;7、限位卡槽;8、限位挡板;9、第二密封圈;10、轴衬件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型公开一种高精度中央回转接头,包括回转体1、转动设置于所述回转体1内的回转轴2、连接于所述回转体1一端的端盖3,所述回转轴2上开设有轴向油路、若干与所述轴向油路相连通的第一径向油路,所述回转体1上开设有若干第二径向油路,所述第一径向油路与所述第二径向油路之间通过环形油槽相连通,所述回转轴2的一端与所述回转体1之间设置有限位结构,所述回转轴2的另一端与所述回转体1之间设置有轴衬件10,所述轴衬件10呈阶梯状,所述轴衬件10的外圈与所述回转体1的内圈相配合,其内圈与所述回转轴2的外圈相配合,所述回转轴2与所述轴衬件10之间设置有密封结构。
工作原理:通过在回转轴2与回转体1之间设置轴衬件10,不仅可以起到限位作用,而且可以消除因为加工精度问题造成回转轴2与回转体1之间的间隙,提高两者的配合精度,不会产生异响。
本实施例中优化的实施方式为,所述限位结构包括开设于所述回转体1内与其内腔相连通的限位卡槽7、固定设置于所述回转轴2一端的限位挡板8,所述限位挡板8位于所述限位卡槽7内,通过限位挡板8卡设在限位卡槽7内,从而达到回转轴2与回转体1之间的限位,通常限位挡板8通过螺栓固定在回转轴2的端部。
本实施例中优化的实施方式为,所述密封结构包括开设于所述轴衬件10端面的环形卡槽4、设置于所述回转轴2上的环形凸起5,所述环形凸起5与所述环形卡槽4相配合,所述环形凸起5外设置有第一密封圈6,通过环形卡槽4与环形凸起5的配合,再加以第一密封圈6形成双重密封,密封效果更好。
由于回转体1内具有多个油路,为了使得多个油路之间相互不受影响,因此,所述回转体1的内腔内开设有若干环形安装槽,所述环形安装槽内设置有第二密封圈9。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.高精度中央回转接头,包括回转体、转动设置于所述回转体内的回转轴、连接于所述回转体一端的端盖,所述回转轴上开设有轴向油路、若干与所述轴向油路相连通的第一径向油路,所述回转体上开设有若干第二径向油路,所述第一径向油路与所述第二径向油路之间通过环形油槽相连通,所述回转轴的一端与所述回转体之间设置有限位结构,其特征在于:所述回转轴的另一端与所述回转体之间设置有轴衬件,所述轴衬件呈阶梯状,所述轴衬件的外圈与所述回转体的内圈相配合,其内圈与所述回转轴的外圈相配合,所述回转轴与所述轴衬件之间设置有密封结构。
2.根据权利要求1所述的高精度中央回转接头,其特征在于:所述限位结构包括开设于所述回转体内与其内腔相连通的限位卡槽、固定设置于所述回转轴一端的限位挡板,所述限位挡板位于所述限位卡槽内。
3.根据权利要求1所述的高精度中央回转接头,其特征在于:所述密封结构包括开设于所述轴衬件端面的环形卡槽、设置于所述回转轴上的环形凸起,所述环形凸起与所述环形卡槽相配合,所述环形凸起外设置有第一密封圈。
4.根据权利要求1所述的高精度中央回转接头,其特征在于:所述回转体的内腔内开设有若干环形安装槽,所述环形安装槽内设置有第二密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107604969A (zh) * 2017-11-03 2018-01-19 三重机有限公司 中央回转接头及液压挖掘机

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