CN205204829U - 一种防爆型艾奇逊石墨化炉头 - Google Patents
一种防爆型艾奇逊石墨化炉头 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于艾奇逊石墨化炉头的技术领域，为了解决现有石墨化车间艾奇逊炉导电块断裂炉头爆炸而造成危害的问题，提供了一种防爆型艾奇逊石墨化炉头，包括设置有端墙的炉头，安设于炉头内的导电块，导电块内安设空心水套，所述炉头顶部安设防爆罩，所述空心水套底部中心位置安设于导电块底部中心位置；所述端墙的厚度为500mm；所述导电块长为1860mm，空心水套长为700mm。最大限度地减弱甚至杜绝因导电块水套断裂而出现的爆炸现象，为现场操作人员营造一个安全的生产环境。大量的水不会直接进入高温石墨粉内，封闭的炉体就不会产生大量的蒸汽，爆炸的危害就会减弱甚至杜绝。
Description
技术领域
本实用新型属于艾奇逊石墨化炉头的技术领域，具体涉及一种防爆型艾奇逊石墨化炉头。
背景技术
现有石墨化车间艾奇逊炉导电块长1750mm，空心水套长800mm，端墙厚度370mm。空心水套底部与内置填充石墨粉正对，如果在送电过程中导电块水套断裂，大量的水会涌入高温的石墨粉内，瞬间产生大量水蒸气造成爆炸现象。
石墨化车间自2005年运行以来，由于导电块水套断裂，发生导电块断裂炉头爆炸喷火的事故已经很多次，而且造成的危害程度难以想象。最轻炉体报废，严重甚至引起火灾事故，造成产品氧化，虽然没有造成过人员烧伤事故，但是不等于不会发生。炉头爆炸喷火已经成为石墨化车间安全生产的最大隐患。
发明内容
本实用新型为了解决现有石墨化车间艾奇逊炉导电块断裂炉头爆炸而造成危害的问题，提供了一种防爆型艾奇逊石墨化炉头。
本实用新型由如下技术方案实现的：一种防爆型艾奇逊石墨化炉头，包括设有端墙的炉头，安设于炉头上的导电块，导电块内安设空心水套，导电块之间填充石墨粉，所述炉头顶部安设防爆罩，所述空心水套底部中心位置安设于导电块底部中心位置；所述端墙的厚度为500mm；所述导电块长为1860mm，空心水套长为700mm。
本实用新型加长导电块自身尺寸，缩减导电块空心水套尺寸，加宽端墙厚度，并在炉头顶端安装防爆罩。改进后尺寸：导电块长为1860mm，空心水套长为700mm，端墙厚度为500mm。改进后空心水套底部与导电块底部正中平齐，即使在送电过程中出现导电块水套断裂，水也不会大量涌入高温的石墨粉内，封闭的炉体也就不会产生大量蒸汽而引起剧烈爆炸，同时炉头顶端安装防暴罩，能有效防止喷出的高温石墨粉烧伤人员，给操作工应急救援提供了时间保证。最大限度减弱因导电块断裂炉头喷火造成的爆炸危害。保证了人身、设备、产品安全。
本实用新型最大限度地减弱甚至杜绝因导电块水套断裂而出现的爆炸现象，为现场操作人员营造一个安全的生产环境。大量的水不会直接进入高温石墨粉内，封闭的炉体就不会产生大量的蒸汽，爆炸的危害就会减弱甚至杜绝。
附图说明
图1为本实用新型防爆型艾奇逊石墨化炉头俯视图。
图中：1-端墙；2-导电块；3-空心水套；4-石墨粉。
具体实施方式
一种防爆型艾奇逊石墨化炉头，包括设有端墙1的炉头，安设于炉头上的导电块2，导电块2内安设空心水套3，导电块2之间填充石墨粉4，所述炉头顶部安设防爆罩，所述空心水套3底部中心位置安设于导电块3底部中心位置；所述端墙1的厚度为500mm；所述导电块2长为1860mm，空心水套3长为700mm。
本实用新型加长导电块自身尺寸，缩减导电块空心水套尺寸，加宽端墙厚度，并在炉头顶端安装防爆罩。改进后尺寸：导电块长为1860mm，空心水套长为700mm，端墙厚度为500mm。改进后空心水套底部与导电块底部正中平齐，即使在送电过程中出现导电块水套断裂，水也不会大量涌入高温的石墨粉内，封闭的炉体也就不会产生大量蒸汽而引起剧烈爆炸，同时炉头顶端安装防暴罩，能有效防止喷出的高温石墨粉烧伤人员，给操作工应急救援提供了时间保证。最大限度减弱因导电块断裂炉头喷火造成的爆炸危害。保证了人身、设备、产品安全。
Claims (1)
1.一种防爆型艾奇逊石墨化炉头，包括设有端墙（1）的炉头，安设于炉头上的导电块（2），导电块（2）内安设空心水套（3），导电块（2）之间填充石墨粉（4），其特征在于：所述炉头顶部安设防爆罩，所述空心水套（3）底部中心位置安设于导电块（3）底部中心位置；所述端墙（1）的厚度为500mm；所述导电块（2）长为1860mm，空心水套（3）长为700mm。
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