CN203687602U - 一种工业炉锁紧圈保护结构及工业炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业炉制造领域，公开了一种工业炉锁紧圈保护结构及工业炉，包括保护板和支撑板，所述支撑板固定设置于工业炉的炉盖上，所述支撑板上与工业炉的锁紧圈相对的一侧安装有所述保护板；所述炉盖关闭，所述保护板与所述锁紧圈之间存在间隙。本实用新型在现有的锁紧圈的前方安装锁紧圈保护结构，通过机械隔离的方式阻挡操作人员与锁紧圈接触，从而彻底消除潜在的安全隐患；通过设置锁紧圈保护结构使工业炉设备看起来更加美观，外观更加简洁大方的同时，提高了工业炉使用过程中的安全性，有效减少了不必要的经济损失。

Description

一种工业炉锁紧圈保护结构及工业炉

技术领域

本实用新型涉及工业炉制造领域，更具体的涉及一种工业炉锁紧圈保护结构及工业炉。

背景技术

工业生产中使用的工业炉是利用燃料燃烧或电能转化的热量将物料或工件加热的热工设备。工业炉被广泛应用于各行各业中，如应用于铸造领域中用于熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等；用于烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等；在锻压技术领域中，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉，和锻后消除应力的热处理炉；在金属热处理车间，有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉；在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。

现有技术中，工业炉的炉体与炉盖是依靠炉体上的锁紧圈转动与炉盖法兰之间锁紧齿进行交错咬合，同时通过锁紧齿上的楔形斜块来进行锁紧的。如图1、图2所示，是市场上现有的一种工业炉，炉盖12与锁紧圈11之间形成豁口13，当炉盖12关上时，锁紧圈锁紧齿的豁口13处被禁止触碰，因为一旦锁紧圈11转动，操作人员将手放在豁口13处很容易被铰伤，从而造成不必要的经济损失和人员伤亡。通常，工厂中为了避免安全事故，会在现有设备上豁口13处将警告标识张贴在炉盖12上，但即使这样仍然会有操作人员因操作不当出现安全事故，不能100%保证安全。

因此，提出一种能够应用于工业炉的保护结构，保护操作人员的人身安全，减少不必要的人员伤亡是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提出一种应用于工业炉的锁紧圈保护结构，通过机械隔离的方式，减少或避免安全事故的出现。

本实用新型的另一个目的在于，提出一种设置有锁紧圈保护结构的工业炉，在工业炉使用过程中能够有效避免安全事故的出现。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种工业炉锁紧圈保护结构，包括保护板和支撑板，所述支撑板固定设置于工业炉的炉盖上，所述支撑板上与工业炉的锁紧圈相对的一侧安装有所述保护板；所述炉盖关闭，所述保护板与所述锁紧圈之间存在间隙。

进一步的，所述支撑板的数量为6个或5个或4个，所述支撑板的数量与所述炉盖的直径大小相对应；所述支撑板与所述炉盖的轴向相垂直并沿圆周方向等间隔分布于所述炉盖上。

进一步的，每两个所述支撑板之间设置有固定筋板，所述固定筋板与所述支撑板位于同一圆周上。

优选的，所述固定筋板距与其相邻的所述支撑板之间的圆弧距离相等。

优选的，所述保护板为圆环状结构，所述保护板为一体成型结构。

优选的，所述保护板为圆心角为90°的环形板或圆心角为72°的环形板或圆心角为60°的环形板。

优选的，所述间隙的距离为10mm-15mm。

优选的，所述支撑板通过焊接的方式固定于所述炉盖上。

优选的，所述保护板通过螺钉或螺栓固定于所述支撑板上。

一种工业炉，具有上述的工业炉锁紧圈保护结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在现有的锁紧圈的前方安装锁紧圈保护结构，通过机械隔离的方式阻挡操作人员与锁紧圈接触，从而彻底消除潜在的安全隐患；通过设置锁紧圈保护结构使工业炉设备看起来更加美观，外观更加简洁大方的同时，提高了工业炉使用过程中的安全性，有效减少了不必要的经济损失。

附图说明

图1是现有技术中工业炉主视结构示意图；

图2是图1中A区域的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型工业炉锁紧圈保护结构主视结构示意图；

图4是本实用新型工业炉锁紧圈保护结构立体结构示意图；

图5是本实用新型图4中B区域的局部放大结构示意图；

图6是本实用新型工业炉锁紧圈保护结构局部机构示意图。

图中：

11、锁紧圈；12、炉盖；13、豁口；1、炉体；2、锁紧圈；3、支撑板；4、保护板；5、炉盖。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

如图3-6所示，是本实施例提供的一种工业炉锁紧圈保护结构，包括保护板4和支撑板3，所述支撑板3通过焊接的方式固定设置于工业炉的炉盖5上，所述支撑板3上与工业炉的锁紧圈2相对的一侧安装有所述保护板4；所述锁紧圈2固定于炉体1上，当所述炉盖5处于关闭状态时，所述保护板4与所述锁紧圈2之间存在间隙,所述间隙的距离为10mm-15mm。间距距离的设置在保证工业炉正常工作的状态下，还能够有效防止工作人员因意外等原因与锁紧圈2接触而出现安全事故。

本实施例中所述支撑板3的数量为4个，4个所述支撑板3均与所述炉盖5的轴线并沿圆周方向等间隔分布于所述炉盖5上。所述保护板4为圆心角为90°的环形板，4个保护板4分别通过螺钉固定在4个所述支撑板3上。

每两个所述支撑板3之间均设置有固定筋板，所述固定筋板与所述支撑板3位于同一圆周上。所述保护板4通过螺栓固定于所述固定筋板上，所述固定筋板距与其相邻的所述支撑板3之间的圆弧距离相等。通过设置所述固定筋板能够分担所述保护板4施加在所述支撑板3上的重量，保护支撑板3不易损坏。

本实施例还提供了一种工业炉，所述工业炉上设置有本实施例中提出的工业炉锁紧圈保护结构。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中支撑板的个数为5个，每个所述支撑板与炉盖的轴线相垂直，并沿圆周方向等间隔分布于所述炉盖上。本实施例中的保护板为圆心角为72°的环形板，共有5块保护板均通过螺栓固定的方式固定于所述支撑板上。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中支撑板的个数为6个，每个所述支撑板与所述炉盖的轴线相垂直，并沿圆周方向等间隔分布于所述炉盖上。本实施例中的保护板为圆心角为60°的圆形环板，共有6块保护板均通过螺钉固定的方式固定于所述支撑板上。

本实施例中还提供了一种工业炉，所述工业炉上设置有本实施例中提出的工业炉锁紧圈保护结构。

实施例四

本实施例与实施例三的区别在于，本实施例中保护板为圆环状结构且为一体成型，所述保护板通过螺钉紧固的方式安装在6个支撑板上。

本实用新型在现有的锁紧圈的前方安装锁紧圈保护结构，通过机械隔离的方式阻挡操作人员与锁紧圈接触，从而彻底消除潜在的安全隐患；并且，通过设置锁紧圈保护结构使工业炉设备看起来更加美观，外观更加简洁大方。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业炉锁紧圈保护结构，其特征在于：包括保护板（4）和支撑板（3），所述支撑板（3）固定设置于工业炉的炉盖（5）上，所述支撑板（3）上与工业炉的锁紧圈（2）相对的一侧安装有所述保护板（4）；

所述炉盖（5）关闭，所述保护板（4）与所述锁紧圈（2）之间存在间隙。

2.根据权利要求1所述的一种工业炉锁紧圈保护结构，其特征在于：所述支撑板（3）的数量为6个或5个或4个，所述支撑板（3）的数量与所述炉盖（5）的直径大小相对应；

所述支撑板（3）与所述炉盖（5）的轴线相垂直并沿圆周方向等间隔分布于所述炉盖（5）上。

3.根据权利要求2所述的一种工业炉锁紧圈保护结构，其特征在于：每两个所述支撑板（3）之间设置有固定筋板，所述固定筋板与所述支撑板（3）位于同一圆周上。

4.根据权利要求3所述的一种工业炉锁紧圈保护结构，其特征在于：所述固定筋板距与其相邻的所述支撑板（3）之间的圆弧距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种工业炉锁紧圈保护结构，其特征在于：所述保护板（4）为圆环状结构，所述保护板（4）为一体成型结构。

6.根据权利要求2所述的一种工业炉锁紧圈保护结构，其特征在于：所述保护板（4）为圆心角为90°的环形板或圆心角为72°的环形板或圆心角为60°的环形板。

7.根据权利要求1所述的一种工业炉锁紧圈保护结构，其特征在于：所述间隙的距离为10mm-15mm。

8.根据权利要求4所述的一种工业炉锁紧圈保护结构，其特征在于：所述支撑板（3）通过焊接的方式固定于所述炉盖（5）上。

9.根据权利要求1所述的一种工业炉锁紧圈保护结构，其特征在于：所述保护板（4）通过螺钉或螺栓固定于所述支撑板（3）上。

10.一种工业炉，其特征在于：具有如权利要求1-9任一项所述的工业炉锁紧圈保护结构。

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