CN205204725U - 一种全封闭式自动控制绞盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全封闭式自动控制绞盘,主要内容为:所述绳卡通过圆头方颈螺钉安装在卷绳筒上,齿轮轴后端通过后轴套安装在底座上,其下端通过前轴套安装在底座上,开口挡圈安装在齿轮轴环形凹槽内,小齿轮安装在齿轮轴上,螺杆安装在齿轮轴前端的安装孔内,棘轮安装在螺杆上且,隔套套在螺杆上,手把通过锁紧螺母安装在螺杆前侧,滚筒轴后侧通过锁紧螺母和垫圈安装在底座上,卷绳筒安装在滚筒轴上,大齿轮安装在滚筒轴上且与小齿轮啮合,罩盖通过沉头螺钉安装在底座上,棘爪轴安装在底座上,棘爪安装在棘爪轴上且与棘轮配合,轴用弹性挡圈安装在棘爪轴的环形凹槽内,棘爪簧安装在棘爪轴。
Description
技术领域
本实用新型涉及养殖业设备装置技术领域,具体地说,特别涉及一种全封闭式自动控制绞盘。
背景技术
绞盘主要用于越野汽车、农用汽车、游艇以及其他特别车辆,是车辆、船舶的自我保护及牵引装置,尤其是在养殖业上。在需要牵引作业、进行救援包括野外自救等行车、行船情况时,绞盘起到很大的作用。越野汽车、农用汽车、游艇在野外或户外工作时特别容易沾上污泥等而弄脏车身或船身。现有技术的电动绞盘一般包括电机、传动杆、滚筒、减速装置和导绳架等,这种结构的电动绞盘只有单一的牵引功能,无法实现自润滑,而且承载能力小,安装不方便,使用寿命短,无法适应养殖业的日益变化的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种全封闭式自动控制绞盘,其结构简单,承载能力大,重量轻,安装方便,免维修,免润滑,使用寿命长。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全封闭式自动控制绞盘,包括底座、卷绳筒、圆头方颈螺钉、绳卡、螺母、沉头螺钉、后轴套、开口挡圈、齿轮轴、前轴套、有槽垫片、摩擦片、棘轮、罩盖、手把、螺杆、棘爪轴、轴用弹性挡圈、棘爪、棘爪簧、滚筒轴、垫圈、小齿轮、隔套和大齿轮;所述卷绳筒上设有安装孔,所述绳卡通过圆头方颈螺钉固定安装在卷绳筒上,所述齿轮轴后端通过后轴套安装在底座上,其下端通过前轴套安装在底座上,所述齿轮轴靠近后端设有环形凹槽,所述开口挡圈安装在齿轮轴环形凹槽内且其顶面顶在后轴套的前侧面上,所述小齿轮固定安装在齿轮轴上且其前侧面顶在前轴套的后侧面上,所述螺杆固定安装在齿轮轴前端的安装孔内,后侧所述摩擦片安装在螺杆上且其后侧面顶在齿轮轴的前侧面上,所述有槽垫片套在齿轮轴上且位于前轴套和后侧摩擦片之间,所述棘轮安装在螺杆上且其后侧面与后侧摩擦片前侧面接触,前侧所述摩擦片安装在螺杆上且其后侧面与棘轮前侧面接触,所述隔套套在螺杆上且其后侧面顶在前侧摩擦片上,所述手把通过锁紧螺母安装在螺杆前侧且其后侧面顶在隔套前侧面上,所述滚筒轴后侧通过锁紧螺母和垫圈安装在底座上,所述卷绳筒安装在滚筒轴上,所述大齿轮安装在滚筒轴上且与小齿轮啮合,所述罩盖通过沉头螺钉安装在底座上,所述棘爪轴安装在底座上,棘爪轴上靠近前端设有环形凹槽,所述棘爪安装在棘爪轴上且与棘轮配合,所述轴用弹性挡圈安装在棘爪轴的环形凹槽内且其后侧面顶在棘爪前侧面上,所述棘爪簧安装在棘爪轴且其后侧面顶在底座上,其前侧面顶在棘爪的后侧面上。
作为优选,所述前轴套和后轴套都为法兰盘结构形式且都设有中心孔。
作为优选,所述底座和卷绳筒都是采用焊接加工而成。
作为优选,所述罩盖上设有圆柱孔。
作为优选,所述棘轮和棘爪都位于罩盖内。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:结构简单,采用全封闭式结构,特别适合于日益变化的养殖业需求;承载能力大,重量轻,安装方便,免润滑,免维修,大大降低劳动强度;全面实行自动和手动的切换,具有自润滑性能,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构主视图;
图2为本实用新型的一种具体实施方式的结构左视图;
图3为本实用新型A-A的结构剖视图。
附图标记说明:
1-底座,2-卷绳筒,3-圆头方颈螺钉,4-绳卡,5-螺母,6-沉头螺钉,7-后轴套,8-开口挡圈,9-齿轮轴,10-前轴套,11-有槽垫片,12-摩擦片,13-棘轮,14-罩盖,15-手把,16-螺杆,17-棘爪轴,18-轴用弹性挡圈,19-棘爪,20-棘爪簧,21-滚筒轴,22-垫圈,23-小齿轮,24-隔套,25-大齿轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
实施例,如图1、图2和图3所示,一种全封闭式自动控制绞盘,包括底座1、卷绳筒2、圆头方颈螺钉3、绳卡4、螺母5、沉头螺钉6、后轴套7、开口挡圈8、齿轮轴9、前轴套10、有槽垫片11、摩擦片12、棘轮13、罩盖14、手把15、螺杆16、棘爪轴17、轴用弹性挡圈18、棘爪19、棘爪簧20、滚筒轴21、垫圈22、小齿轮23、隔套24和大齿轮25;所述卷绳筒2上设有安装孔,所述绳卡4通过圆头方颈螺钉3固定安装在卷绳筒2上,所述齿轮轴9后端通过后轴套7安装在底座1上,其下端通过前轴套10安装在底座1上,所述齿轮轴9靠近后端设有环形凹槽,所述开口挡圈8安装在齿轮轴9环形凹槽内且其顶面顶在后轴套7的前侧面上,所述小齿轮23固定安装在齿轮轴9上且其前侧面顶在前轴套10的后侧面上,所述螺杆16固定安装在齿轮轴9前端的安装孔内,后侧所述摩擦片12安装在螺杆16上且其后侧面顶在齿轮轴9的前侧面上,所述有槽垫片11套在齿轮轴9上且位于前轴套10和后侧摩擦片12之间,所述棘轮13安装在螺杆16上且其后侧面与后侧摩擦片12前侧面接触,前侧所述摩擦片12安装在螺杆16上且其后侧面与棘轮13前侧面接触,所述隔套24套在螺杆16上且其后侧面顶在前侧摩擦片12上,所述手把15通过锁紧螺母安装在螺杆16前侧且其后侧面顶在隔套24前侧面上,所述滚筒轴21后侧通过锁紧螺母和垫圈22安装在底座1上,所述卷绳筒2安装在滚筒轴21上,所述大齿轮25安装在滚筒轴21上且与小齿轮23啮合,所述罩盖14通过沉头螺钉6安装在底座1上,所述棘爪轴17安装在底座1上,棘爪轴17上靠近前端设有环形凹槽,所述棘爪19安装在棘爪轴17上且与棘轮13配合,所述轴用弹性挡圈18安装在棘爪轴17的环形凹槽内且其后侧面顶在棘爪19前侧面上,所述棘爪簧20安装在棘爪轴17且其后侧面顶在底座1上,其前侧面顶在棘爪19的后侧面上。
优选的,所述前轴套10和后轴套7都为法兰盘结构形式且都设有中心孔。
优选的,所述底座1和卷绳筒2都是采用焊接加工而成。
优选的,所述罩盖14上设有圆柱孔。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (5)
1.一种全封闭式自动控制绞盘,其特征在于:包括底座、卷绳筒、圆头方颈螺钉、绳卡、螺母、沉头螺钉、后轴套、开口挡圈、齿轮轴、前轴套、有槽垫片、摩擦片、棘轮、罩盖、手把、螺杆、棘爪轴、轴用弹性挡圈、棘爪、棘爪簧、滚筒轴、垫圈、小齿轮、隔套和大齿轮;所述卷绳筒上设有安装孔,所述绳卡通过圆头方颈螺钉固定安装在卷绳筒上,所述齿轮轴后端通过后轴套安装在底座上,其下端通过前轴套安装在底座上,所述齿轮轴靠近后端设有环形凹槽,所述开口挡圈安装在齿轮轴环形凹槽内且其顶面顶在后轴套的前侧面上,所述小齿轮固定安装在齿轮轴上且其前侧面顶在前轴套的后侧面上,所述螺杆固定安装在齿轮轴前端的安装孔内,后侧所述摩擦片安装在螺杆上且其后侧面顶在齿轮轴的前侧面上,所述有槽垫片套在齿轮轴上且位于前轴套和后侧摩擦片之间,所述棘轮安装在螺杆上且其后侧面与后侧摩擦片前侧面接触,前侧所述摩擦片安装在螺杆上且其后侧面与棘轮前侧面接触,所述隔套套在螺杆上且其后侧面顶在前侧摩擦片上,所述手把通过锁紧螺母安装在螺杆前侧且其后侧面顶在隔套前侧面上,所述滚筒轴后侧通过锁紧螺母和垫圈安装在底座上,所述卷绳筒安装在滚筒轴上,所述大齿轮安装在滚筒轴上且与小齿轮啮合,所述罩盖通过沉头螺钉安装在底座上,所述棘爪轴安装在底座上,棘爪轴上靠近前端设有环形凹槽,所述棘爪安装在棘爪轴上且与棘轮配合,所述轴用弹性挡圈安装在棘爪轴的环形凹槽内且其后侧面顶在棘爪前侧面上,所述棘爪簧安装在棘爪轴且其后侧面顶在底座上,其前侧面顶在棘爪的后侧面上。
2.如权利要求1所述的一种全封闭式自动控制绞盘,其特征在于:所述前轴套和后轴套都为法兰盘结构形式且都设有中心孔。
3.如权利要求1所述的一种全封闭式自动控制绞盘,其特征在于:所述底座和卷绳筒都是采用焊接加工而成。
4.如权利要求1所述的一种全封闭式自动控制绞盘,其特征在于:所述罩盖上设有圆柱孔。
5.如权利要求1所述的一种全封闭式自动控制绞盘,其特征在于:所述棘轮和棘爪都位于罩盖内。
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CN201520925027.1U CN205204725U (zh) | 2015-11-18 | 2015-11-18 | 一种全封闭式自动控制绞盘 |
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CN105271038A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-01-27 | 镇江华虹机械有限公司 | 一种全封闭式自动控制绞盘 |
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