CN205202403U - 一种曲面玻璃的贴膜机 - Google Patents

Abstract

一种曲面玻璃的贴膜机，包括机体、及在机体上设置的玻璃放置底板、压合上板、以及离子风枪，所述压合上板与玻璃放置底板采用轴转动连接，所述玻璃放置底板上表面设有曲面玻璃放置凹槽，所述曲面玻璃放置凹槽的两侧均设有弧形曲面，所述凹槽的槽底设有多个负压孔，所述压合上板两侧设有滑轨，滑轨上连接条状滚轮，所述条状滚轮设置在压合上板内侧面，所述离子风枪的出风口对向所述曲面玻璃放置凹槽。本实用新型通过采用真空负压吸附已经可调底座进行定位调整的结构，并配合滚轮以及第一压轮和第二压轮互相配合进行压合贴紧，具有使用方便的，贴合效果好的优点。

Description

一种曲面玻璃的贴膜机

技术领域：

本实用新型属于手持智能设备的显示屏制造领域中的辅助器械，具体涉及的是一种曲面玻璃的贴膜机。

背景技术：

随着触屏手机的普及，手机贴膜已经有十分可观的市场，其中，由于钢化膜拥有抗划能力强、表面平整性好、易贴合、光学性能好、机械性能好等特点，使得钢化膜所占的比例逐年增长。对于钢化膜的胶贴合，市面上的贴合设备主要是针对平面的钢化膜，这些设备无法对曲面玻璃进行胶的贴合。目前市场上已有的曲面贴合设备，贴膜效果较差，弯曲部分的贴合效果会出现气泡，影响玻璃膜的外观。

发明内容：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可以克服上述缺陷的曲面玻璃的贴膜机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种曲面玻璃的贴膜机，关键在于所述贴膜机包括机体、及在机体上设置的玻璃放置底板、压合上板、以及离子风枪，所述压合上板与玻璃放置底板采用轴转动连接，所述玻璃放置底板上表面设有曲面玻璃放置凹槽，所述曲面玻璃放置凹槽的两侧均设有弧形曲面，所述凹槽的槽底设有多个负压孔，所述压合上板两侧设有滑轨，滑轨上连接条状滚轮，所述条状滚轮的截面形状与曲面玻璃放置凹槽相匹配，所述的离子风枪的出风口对应设置于曲面玻璃放置凹槽，在压合上板内侧面设有多个的负压孔，所述条状滚轮设置在压合上板内侧面，所述离子风枪的出风口对向所述曲面玻璃放置凹槽。

所述的玻璃放置底板的底部设有X轴调整机构、Y轴调整机构以及旋转调整机构，所述X轴调整机构及Y轴调整机构为螺杆螺纹驱动结构，所述旋转调整机构为玻璃放置底板底部设置的转轴及驱动玻璃放置底板转动的驱动件。

所述的压合上板表面设有呈L形的凸起的膜片定位杆，所述膜片定位杆设置在压合上板的左下端。

所述的玻璃放置底板的两侧设有第一压轮和第二压轮，所述第一压轮和第二压轮连接压轮驱动装置。

所述的第一压轮和第二压轮的相对面均设有连接头，对应的在滚轮两端设有可与连接头配合连接的连接槽。

所述的压合上板连接一转动驱动机构。

本实用新型的曲面玻璃的贴膜机通过采用真空负压吸附已经可调底座进行定位调整的结构，并配合滚轮以及第一压轮和第二压轮互相配合进行压合贴紧，具有使用方便的，贴合效果好的优点。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型侧视结构示意图。

具体实施方式：

如图1至图3所示，一种曲面玻璃的贴膜机，所述贴膜机包括机体1、及在机体上设置的玻璃放置底板2、压合上板3、以及离子风枪4，所述压合上板与玻璃放置底板采用轴转动连接，所述玻璃放置底板上表面设有曲面玻璃放置凹槽21，所述曲面玻璃放置凹槽的两侧均设有弧形曲面，所述凹槽的槽底设有多个负压孔22，所述压合上板两侧设有滑轨33，滑轨上连接条状滚轮32，所述条状滚轮32的截面形状与曲面玻璃放置凹槽相匹配，即为两端大、中间平整的哑铃状，所述的离子风枪的出风口对应设置于曲面玻璃放置凹槽，在压合上板内侧面设有多个的负压孔，所述条状滚轮设置在压合上板内侧面，所述离子风枪的出风口对向所述曲面玻璃放置凹槽。所述玻璃放置底板平放在机体上端面，所述压合上板通过一转动轴可转动的连接在玻璃放置底板的一侧边，所述的压合上板连接一驱动机构（图中未示出），所述的驱动机构可以为驱动气缸或者是齿轮传动机构，所述的驱动机构在行程末段设有锁定机构，所述的锁定机构可将压合上板固定压合在玻璃放置底板上。所述离子风枪4吹出的离子风41可使贴合时的膜片所带的静电被消除，使贴合过程更顺利；在压合上板内侧面设有多个负压孔，所述条状滚轮设置在压合上板内侧面，膜片放置的时候，膜片在负压孔的作用下被吸附贴紧在压合上板，膜片靠近滚轮的一端同时覆盖在滚轮上，当压合上板转动并贴向玻璃放置底板内放置的曲面玻璃面板之后，滚轮移动，从膜片与压合上板之间穿过，将膜片从压合上板表面剥离，并下压贴紧在曲面玻璃面板的上表面。所述多个负压孔连接外部的负压设备（图中未示出）。所述的多个负压孔为矩形排列方式进行排列。

所述的玻璃放置底板的底部设有X轴调整机构23、Y轴调整机构24以及旋转调整机构25，所述X轴调整机构23及Y轴调整机构24为螺杆螺纹驱动结构，所述旋转调整机构25为玻璃放置底板底部设置的转轴及驱动玻璃放置底板转动的驱动件。在所述的玻璃放置底板的底部设有的X轴调整机构、Y轴调整机构以及旋转调整机构可使曲面玻璃面板进行X向、Y向及旋转定位。以配合压合上板上的膜片贴合位置，所述X轴调整机构及Y轴调整机构为螺杆螺纹驱动结构，所述旋转调整机构为现有技术中的螺纹螺杆调整机构，本文不再详述。

所述的压合上板表面设有呈L形的凸起的膜片定位杆31，所述膜片定位杆设置在压合上板的左下端。所述的L形的凸起的膜片定位杆可对放置的膜片进行定位。

所述的玻璃放置底板的两侧设有第一压轮和第二压轮，所述第一压轮和第二压轮连接压轮驱动装置。第一压轮和第二压轮可在滚轮进行滚动的时候，联动进行滚动，提高对压合上板的压合力，提高膜片的排气效果，减少气泡的产生，可提高产品的良品率。

所述的第一压轮和第二压轮的相对面均设有连接头，对应的在滚轮两端设有可与连接头配合连接的连接槽。通过连接头的联动作用，可使滚轮在运动的时候与第一压轮和第二压轮进行联动驱动。方便设备操作。

所述的压合上板连接一转动驱动机构。所述的压合上板连接的驱动机构可使压合上板进行转动动作。

Claims (6)

1.一种曲面玻璃的贴膜机，其特征在于所述贴膜机包括机体、及在机体上设置的玻璃放置底板、压合上板、以及离子风枪，所述压合上板与玻璃放置底板采用轴转动连接，所述玻璃放置底板上表面设有曲面玻璃放置凹槽，所述曲面玻璃放置凹槽的两侧均设有弧形曲面，所述凹槽的槽底设有多个负压孔，所述压合上板两侧设有滑轨，滑轨上连接条状滚轮，所述滚轮的截面形状与曲面玻璃放置凹槽相匹配，所述的离子风枪的出风口对应设置于曲面玻璃放置凹槽，在压合上板内侧面设有多个的负压孔，所述条状滚轮设置在压合上板内侧面，所述离子风枪的出风口对向所述曲面玻璃放置凹槽。

2.根据权利要求1所述的曲面玻璃的贴膜机，其特征在于所述的玻璃放置底板的底部设有X轴调整机构、Y轴调整机构以及旋转调整机构，所述X轴调整机构及Y轴调整机构为螺杆螺纹驱动结构，所述旋转调整机构为玻璃放置底板底部设置的转轴及驱动玻璃放置底板转动的驱动件。

3.根据权利要求1所述的曲面玻璃的贴膜机，其特征在于所述的压合上板表面设有呈L形的凸起的膜片定位杆，所述膜片定位杆设置在压合上板的左下端。

4.根据权利要求1所述的曲面玻璃的贴膜机，其特征在于所述的玻璃放置底板的两侧设有第一压轮和第二压轮，所述第一压轮和第二压轮连接压轮驱动装置。

5.根据权利要求4所述的曲面玻璃的贴膜机，其特征在于所述的第一压轮和第二压轮的相对面均设有连接头，对应的在滚轮两端设有可与连接头配合连接的连接槽。

6.根据权利要求5所述的曲面玻璃的贴膜机，其特征在于所述的压合上板连接一转动驱动机构。