CN205200594U - 水泵连接盖连接螺孔自动加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵连接盖连接螺孔自动加工设备，包括加工台、工件旋转装置、第一钻孔装置、第二钻孔装置和第三钻孔装置；所述工件旋转装置置于加工台中央；所述第一钻孔装置、第二钻孔装置对称分别置于加工台工人左右两侧；第三钻孔装置置于加工台工人相对侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泵加工设备，尤其涉及一种水泵连接盖连接螺孔自动加工设备。
背景技术
水泵连接盖用于连接泵体与电机。水泵连接盖上有密封盖，密封盖通过连接螺孔连接。水泵连接盖上的连接螺孔设于不同方向，有不同角度，因此加工难度很大。现有技术中，都是通过手动单个螺孔校准个别加工。这样，不但工作效率低，而且加工精度低，影响工件质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、加工精度高的水泵连接盖连接螺孔自动加工设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型的水泵连接盖连接螺孔自动加工设备包括加工台、工件旋转装置、第一钻孔装置、第二钻孔装置和第三钻孔装置；
所述工件旋转装置置于加工台中央；所述第一钻孔装置、第二钻孔装置对称分别置于加工台工人左右两侧；第三钻孔装置置于加工台工人相对侧；
所述工件旋转装置包括工件固定盘、旋转驱动盘、驱动气缸；所述工件固定盘与旋转驱动盘通过连接轴固定连接；所述连接轴通过轴承连接于并垂直穿过加工台；所述工件固定盘置于加工台上面，工件固定盘设有固定螺孔或工件卡或固定槽用于固定工件；所述旋转驱动盘置于加工台下面；所述旋转驱动盘外壁设有传动齿，并通过啮合传动齿条与驱动气缸的活塞杆活动连接以驱动旋转驱动盘能往复旋转180°；所述传动齿条通过滑轨连接于加工台下表面；
所述第一钻孔装置包括自动钻孔机组、自动钻孔机组固定盘、滑槽、移动螺杆；所述滑槽设于加工台上；所述移动螺杆通过轴承活动连接于滑槽两端；所述自动钻孔机组固定盘下方设有连接头，所述连接头置于滑槽内，所述连接头设有螺孔并与移动螺杆螺纹连接以驱动自动钻孔机组固定盘能在加工台上移动；所述自动钻孔机组固定盘设有校准弧形槽；所述自动钻孔机组通过穿过校准弧形槽的螺杆固定于自动钻孔机组固定盘上，以使自动钻孔机组钻头角度与水泵连接盖连接螺孔角度适应；
所述第二钻孔装置包括自动钻孔机组、自动钻孔机组固定盘、滑槽、移动螺杆；所述滑槽设于加工台上；所述移动螺杆通过轴承活动连接于滑槽两端；所述自动钻孔机组固定盘下方设有连接头，所述连接头置于滑槽内，所述连接头设有螺孔并与移动螺杆螺纹连接以驱动自动钻孔机组固定盘能在加工台上移动；所述自动钻孔机组固定盘设有校准弧形槽；所述自动钻孔机组通过穿过校准弧形槽的螺杆固定于自动钻孔机组固定盘上，以使自动钻孔机组钻头角度与水泵连接盖连接螺孔角度适应；所述第一钻孔装置的滑槽与第二钻孔装置的滑槽平行相对设置于加工台工人左右两侧；
所述第三钻孔装置包括自动钻孔机组、自动钻孔机组固定盘、滑槽、移动螺杆；所述滑槽设于加工台上；所述移动螺杆通过轴承活动连接于滑槽两端；所述自动钻孔机组固定盘下方设有连接头，所述连接头置于滑槽内，所述连接头设有螺孔并与移动螺杆螺纹连接以驱动自动钻孔机组固定盘能在加工台上移动；所述自动钻孔机组固定盘设有校准弧形槽；所述自动钻孔机组通过穿过校准弧形槽的螺杆固定于自动钻孔机组固定盘上，以使自动钻孔机组钻头角度与水泵连接盖连接螺孔角度适应；所述滑槽与加加工台工人相对侧边平行；
所述工件旋转装置位于传动齿条一端设有行程开关以控制传动齿条的行程；所述行程开关与第一钻孔装置、第二钻孔装置和第三钻孔装置的自动钻孔机组控制电路电连接、并与工件旋转装置驱动气缸的气路控制电磁阀电连接；所述第一钻孔装置、第二钻孔装置和第三钻孔装置设有行程开关，该行程开关与工件旋转装置驱动气缸的气路控制电磁阀电连接。
所述工件固定盘与加工台之间设有圆形滑轨。
所述校准弧形槽外侧设有角度刻线。
所述第一钻孔装置、第二钻孔装置各设有2组自动钻孔机组。
所述工件固定盘固定槽依对角线均匀设置4个，4个固定槽从工件固定盘中央向四周倾斜升高，升高角度和长度相同。
采用本实用新型的结构，安装好工件后，第一钻孔装置、第二钻孔装置和第三钻孔装置能从三个方面不同的角度给工件钻孔，根据工件钻孔需要通过校准弧形槽调整好自动钻孔机的钻孔角度，自动钻孔机组就能自动钻孔；当一个方向钻孔完毕后退出，工件旋转装置动作旋转180°，带动工件旋转180°，然后自动钻孔机组继续钻孔；钻孔完毕后自动退出，工件旋转装置又动作旋转180°，带动工件旋转180°恢复原状，然后卸下工件。如此往复，实现水泵连接盖连接螺孔自动钻孔。本实用新型的设备能够实现水泵连接盖连接螺孔连续自动钻孔，工作效率高；同时因为能够通过校准弧形槽同时调整好不同方向自动钻孔机的钻孔角度后能连续工作、协调钻孔，因此加工精度高，质量稳定，能够避免现有技术人工单个手调钻孔的缺陷。
工件固定盘与加工台之间设有圆形滑轨，以及校准弧形槽外侧设有角度刻线，能够方便调整自动钻孔机的钻孔角度。第一钻孔装置、第二钻孔装置各设有2组自动钻孔机组，能够更方便调整钻孔角度，提高钻孔机的相互协调能力，进一步提高加工精度、提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的设备结构示意图；
图2是本实用新型的工件旋转装置结构示意图；
图3是本实用新型的钻孔装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述：
如图1所示，本实用新型的水泵连接盖连接螺孔加工设备包括加工台1、工件旋转装置4、第一钻孔装置2、第二钻孔装置5和第三钻孔装置3。工件旋转装置置于加工台中央。第一钻孔装置、第二钻孔装置对称分别置于加工台工人左右两侧。第三钻孔装置置于加工台工人相对侧。
如图2所示，工件旋转装置包括工件固定盘41、旋转驱动盘43、驱动气缸。工件固定盘与旋转驱动盘通过连接轴44固定连接。连接轴44通过轴承连接于并垂直穿过加工台。工件固定盘置于加工台上面。工件固定盘设有固定螺孔用于固定工件。也可以采用工件卡或固定槽固定工件。旋转驱动盘置于加工台下面。旋转驱动盘外壁设有传动齿，并通过啮合传动齿条46与驱动气缸的活塞杆活动连接以驱动旋转驱动盘能往复旋转180°。传动齿条通过滑轨45连接于加工台下表面。
工件固定盘与加工台之间还可以设有圆形滑轨42。这样可以便于工件固定盘的旋转。
如图3所示，第一钻孔装置包括自动钻孔机组24、自动钻孔机组固定盘25、滑槽21、移动螺杆22。滑槽设于加工台上。移动螺杆通过轴承活动连接于滑槽两端。自动钻孔机组固定盘下方设有连接头。连接头置于滑槽内。连接头设有螺孔并与移动螺杆螺纹连接以驱动自动钻孔机组固定盘能在加工台上移动。自动钻孔机组固定盘设有校准弧形槽23。自动钻孔机组通过穿过校准弧形槽的螺杆固定于自动钻孔机组固定盘上，以使自动钻孔机组钻头角度与水泵连接盖连接螺孔角度适应。
自动钻孔机组的结构是现有技术，能够实现根据预先设置自动钻孔和退出。
校准弧形槽23外侧设有角度刻线。这样便于调整钻孔角度。
第二钻孔装置与第一钻孔装置结构相同，包括自动钻孔机组、自动钻孔机组固定盘、滑槽、移动螺杆。滑槽设于加工台上。移动螺杆通过轴承活动连接于滑槽两端。自动钻孔机组固定盘下方设有连接头。连接头置于滑槽内。连接头设有螺孔并与移动螺杆螺纹连接以驱动自动钻孔机组固定盘能在加工台上移动。自动钻孔机组固定盘设有校准弧形槽。自动钻孔机组通过穿过校准弧形槽的螺杆固定于自动钻孔机组固定盘上，以使自动钻孔机组钻头角度与水泵连接盖连接螺孔角度适应。
第一钻孔装置的滑槽与第二钻孔装置的滑槽平行相对设置于加工台工人左右两侧。
第三钻孔装置与第一钻孔装置结构相同，包括自动钻孔机组、自动钻孔机组固定盘、滑槽、移动螺杆。滑槽设于加工台上。移动螺杆通过轴承活动连接于滑槽两端。自动钻孔机组固定盘下方设有连接头。连接头置于滑槽内。连接头设有螺孔并与移动螺杆螺纹连接以驱动自动钻孔机组固定盘能在加工台上移动。自动钻孔机组固定盘设有校准弧形槽。自动钻孔机组通过穿过校准弧形槽的螺杆固定于自动钻孔机组固定盘上，以使自动钻孔机组钻头角度与水泵连接盖连接螺孔角度适应。滑槽与加加工台工人相对侧边平行。
工件旋转装置位于传动齿条一端设有行程开关以控制传动齿条的行程。行程开关与第一钻孔装置、第二钻孔装置和第三钻孔装置的自动钻孔机组控制电路电连接、并与工件旋转装置驱动气缸的气路控制电磁阀电连接。第一钻孔装置、第二钻孔装置和第三钻孔装置设有行程开关，该行程开关与工件旋转装置驱动气缸的气路控制电磁阀电连接。上述控制电路电连接，可以实现第一钻孔装置、第二钻孔装置和第三钻孔装置与工件旋转装置联动。
工件固定盘固定槽依对角线均匀设置4个，4个固定槽从工件固定盘中央向四周倾斜升高，升高角度和长度相同。这样，工件固定更方便、快捷。
Claims (4)
1.一种水泵连接盖连接螺孔自动加工设备，其特征在于：包括加工台（1）、工件旋转装置（4）、第一钻孔装置（2）、第二钻孔装置（5）和第三钻孔装置（3）；
所述工件旋转装置置于加工台中央；所述第一钻孔装置、第二钻孔装置对称分别置于加工台工人左右两侧；第三钻孔装置置于加工台工人相对侧；
所述工件旋转装置包括工件固定盘（41）、旋转驱动盘（43）、驱动气缸；所述工件固定盘与旋转驱动盘通过连接轴（44）固定连接；所述连接轴（44）通过轴承连接于并垂直穿过加工台；所述工件固定盘置于加工台上面，工件固定盘设有固定螺孔或工件卡或固定槽用于固定工件；所述旋转驱动盘置于加工台下面；所述旋转驱动盘外壁设有传动齿，并通过啮合传动齿条（46）与驱动气缸的活塞杆活动连接以驱动旋转驱动盘能往复旋转180°；所述传动齿条通过滑轨（45）连接于加工台下表面；
所述第一钻孔装置包括自动钻孔机组（24）、自动钻孔机组固定盘（25）、滑槽（21）、移动螺杆（22）；所述滑槽设于加工台上；所述移动螺杆通过轴承活动连接于滑槽两端；所述自动钻孔机组固定盘下方设有连接头，所述连接头置于滑槽内，所述连接头设有螺孔并与移动螺杆螺纹连接以驱动自动钻孔机组固定盘能在加工台上移动；所述自动钻孔机组固定盘设有校准弧形槽（23）；所述自动钻孔机组通过穿过校准弧形槽的螺杆固定于自动钻孔机组固定盘上，以使自动钻孔机组钻头角度与水泵连接盖连接螺孔角度适应；
所述第二钻孔装置包括自动钻孔机组、自动钻孔机组固定盘、滑槽、移动螺杆；所述滑槽设于加工台上；所述移动螺杆通过轴承活动连接于滑槽两端；所述自动钻孔机组固定盘下方设有连接头，所述连接头置于滑槽内，所述连接头设有螺孔并与移动螺杆螺纹连接以驱动自动钻孔机组固定盘能在加工台上移动；所述自动钻孔机组固定盘设有校准弧形槽；所述自动钻孔机组通过穿过校准弧形槽的螺杆固定于自动钻孔机组固定盘上，以使自动钻孔机组钻头角度与水泵连接盖连接螺孔角度适应；所述第一钻孔装置的滑槽与第二钻孔装置的滑槽平行相对设置于加工台工人左右两侧；
所述第三钻孔装置包括自动钻孔机组、自动钻孔机组固定盘、滑槽、移动螺杆；所述滑槽设于加工台上；所述移动螺杆通过轴承活动连接于滑槽两端；所述自动钻孔机组固定盘下方设有连接头，所述连接头置于滑槽内，所述连接头设有螺孔并与移动螺杆螺纹连接以驱动自动钻孔机组固定盘能在加工台上移动；所述自动钻孔机组固定盘设有校准弧形槽；所述自动钻孔机组通过穿过校准弧形槽的螺杆固定于自动钻孔机组固定盘上，以使自动钻孔机组钻头角度与水泵连接盖连接螺孔角度适应；所述滑槽与加加工台工人相对侧边平行；
所述工件旋转装置位于传动齿条一端设有行程开关以控制传动齿条的行程；所述行程开关与第一钻孔装置、第二钻孔装置和第三钻孔装置的自动钻孔机组控制电路电连接、并与工件旋转装置驱动气缸的气路控制电磁阀电连接；所述第一钻孔装置、第二钻孔装置和第三钻孔装置设有行程开关，该行程开关与工件旋转装置驱动气缸的气路控制电磁阀电连接。
2.根据权利要求1所述水泵连接盖连接螺孔自动加工设备，其特征在于：所述工件固定盘与加工台之间设有圆形滑轨（42）。
3.根据权利要求1所述水泵连接盖连接螺孔自动加工设备，其特征在于：所述校准弧形槽外侧设有角度刻线。
4.根据权利要求1所述水泵连接盖连接螺孔自动加工设备，其特征在于：所述工件固定盘固定槽依对角线均匀设置4个，4个固定槽从工件固定盘中央向四周倾斜升高，升高角度和长度相同。
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| CN105345080B (zh) * | 2015-12-04 | 2019-12-24 | 嘉禾福顺机械实业有限公司 | 水泵连接盖连接螺孔自动加工设备 |
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