CN205200431U - 锥形件专用模 - Google Patents

锥形件专用模 Download PDF

Info

Publication number
CN205200431U
CN205200431U CN201520847152.5U CN201520847152U CN205200431U CN 205200431 U CN205200431 U CN 205200431U CN 201520847152 U CN201520847152 U CN 201520847152U CN 205200431 U CN205200431 U CN 205200431U
Authority
CN
China
Prior art keywords
patrix
die cavity
mould
die
counterdie
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520847152.5U
Other languages
English (en)
Inventor
李天能
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Liangneng Machinery Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Liangneng Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Liangneng Machinery Co Ltd filed Critical Chongqing Liangneng Machinery Co Ltd
Priority to CN201520847152.5U priority Critical patent/CN205200431U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205200431U publication Critical patent/CN205200431U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本专利公开了一种可确保上下模合模对位准确,且成型后的锥形件可顺利从上模落下的锥形件专用模,包括上模、位于上模正下方的下模、位于下模的型腔内的下凸模和位于下凸模外周且位于下模的型腔内的环形顶出器,上模的型腔呈向下扩口的锥状,上模的型腔、下模的型腔和下凸模之间共同形成锥形件的成型腔,在上模上还设有可伸入到上模的型腔内的芯杆,下模的外周设有固定套,固定套的外周设有导向圈,导向圈的高度高于下模,导向圈内开有用于上模运动导向的导向孔。

Description

锥形件专用模
技术领域
本实用新型涉及黑色金属锥形件的成型技术,具体涉及一种锥形件专用模。
背景技术
黑色金属主要指铁、锰、铬及其合金,如钢、生铁、铁合金、铸铁等。黑色金属锥形件通常采用镦挤工艺成型,需采用专用的成型模具进行加工。现有用于锥形件成型的模具主要包括可上下运动的上模、位于上模正下方的下模、位于下模型腔内的下凸模和可伸入到下模型腔内的环形顶出器,这种模具存在的主要问题在于:1.上模在上下运动开模合模时,容易偏离运动中心,导致合模时对位不准,影响成型质量。2.成型后的锥形件容易粘附在上模上,不易脱落。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种可确保上下模合模对位准确,且成型后的锥形件可顺利从上模落下的锥形件专用模。
本方案中的锥形件专用模,包括上模、位于上模正下方的下模、位于下模的型腔内的下凸模和位于下凸模外周且位于下模的型腔内的环形顶出器,上模的型腔呈向下扩口的锥状,上模的型腔、下模的型腔和下凸模之间共同形成锥形件的成型腔,在上模上还设有可伸入到上模的型腔内的芯杆,下模的外周设有固定套,固定套的外周设有导向圈,导向圈的高度高于下模,导向圈内开有用于上模运动导向的导向孔。
本实用新型的优点在于:1.在上模上设置了可伸入到上模的型腔内的芯杆,开模后,一旦成型的锥形件粘附在了上模上,那么可通过芯杆将锥形件从上模的型腔中顶出。2.下模的外周设有固定套,固定套的外周设有导向圈,导向圈的高度高于下模,导向圈内开有用于上模运动导向的导向孔,在上模上下运动时,可通过导向圈对其运动进行导向,防止上模偏离运动中心轨迹,确保合模对位准确。
进一步,在所述导向孔的内壁可拆卸连接有导套,导套的上部伸出所述导向孔。导套与导向圈可拆卸连接,方便导套的更换,因此可适于不同尺寸的上模通过,通过更换上模就可实现不同壁厚,不同尺寸的锥形件的成型。
进一步,还包括位于导套正上方的限位板,所述限位板上开有竖向阶梯状的上孔和下孔,下孔的直径小于上模的外径,上孔和下孔之间的阶梯面为上模运动的限位面。通过设置限位板,可对上模的上下运动进行限位,防止上模合模不到位而影响锥形件的成型。
进一步,在环形顶出器的下部均布有三个圆柱,三个圆柱的上端面均与环形顶出器的下端面相抵。设置三个均布的圆柱作为环形顶出器运动动力的传递结构,使环形顶出器向上运动顶出成型后的锥形件时,运动更平稳,不会使柱形件因窜动产生刮痕等问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:打杆1、上模座2、垫圈3、限位板4、芯杆5、上模6、导向圈7、下凸模8、下模9、环形顶出器10、支承11、压套12、垫块13、圆柱14、模座15、顶杆16。
实施例基本如附图1所示:本实施例的锥形件专用模,模座下部开有槽口,上部开有阶梯槽,阶梯槽内从下到上一次设置有垫块和压套,下凸模和环形顶出器均支承在压套上,环形顶出器位于下凸模的外周,在模座、垫块和压套上均开有三个均布的通孔,通孔内穿设有圆柱,圆柱的上端面与环形顶出器的下端面相抵,圆柱的下端面与一顶杆的上端面相抵。压套的外周还设有支承,支承的下端面的外圈安装在阶梯槽的阶梯上。
下模以及位于下模外周的固定套均安装在支承上,下凸模和环形顶出器均伸入到下模的型腔内。固定套的外周设有导向圈,导向圈的高度高于下模,导向圈内开有用于上模运动导向的导向孔。在导向孔的内壁可拆卸连接有导套,导套的上部伸出导向孔。
上模座下部安装有垫圈,上模安装在垫圈上,且在上模的外周设有压板,上模座、垫圈和上模上均开有通孔,芯杆位于上模的通孔内,打杆位于上模座和垫圈的通孔内,且打杆的下端面可与芯杆的上端面相抵迫使芯杆向下运动。
限位板位于导套的正上方,限位板上开有竖向阶梯状的上孔和下孔,下孔的直径小于上模的外径,上孔和下孔之间的阶梯面为上模运动的限位面。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.锥形件专用模,包括上模、位于上模正下方的下模、位于下模的型腔内的下凸模和位于下凸模外周且位于下模的型腔内的环形顶出器,上模的型腔呈向下扩口的锥状,上模的型腔、下模的型腔和下凸模之间共同形成锥形件的成型腔,其特征在于,在上模上还设有可伸入到上模的型腔内的芯杆,下模的外周设有固定套,固定套的外周设有导向圈,导向圈的高度高于下模,导向圈内开有用于上模运动导向的导向孔。
2.根据权利要求1所述的锥形件专用模,其特征在于:在所述导向孔的内壁可拆卸连接有导套,导套的上部伸出所述导向孔。
3.根据权利要求2所述的锥形件专用模,其特征在于:还包括位于导套正上方的限位板,所述限位板上开有竖向阶梯状的上孔和下孔,下孔的直径小于上模的外径,上孔和下孔之间的阶梯面为上模运动的限位面。
4.根据权利要求3所述的锥形件专用模,其特征在于:在环形顶出器的下部均布有三个圆柱,三个圆柱的上端面均与环形顶出器的下端面相抵。
CN201520847152.5U 2015-10-29 2015-10-29 锥形件专用模 Expired - Fee Related CN205200431U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520847152.5U CN205200431U (zh) 2015-10-29 2015-10-29 锥形件专用模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520847152.5U CN205200431U (zh) 2015-10-29 2015-10-29 锥形件专用模

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205200431U true CN205200431U (zh) 2016-05-04

Family

ID=55838172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520847152.5U Expired - Fee Related CN205200431U (zh) 2015-10-29 2015-10-29 锥形件专用模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205200431U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116967387A (zh) * 2023-09-22 2023-10-31 万向钱潮股份公司 一种新能源车用锻件脱模装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116967387A (zh) * 2023-09-22 2023-10-31 万向钱潮股份公司 一种新能源车用锻件脱模装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202175698U (zh) 轴承套圈组合淬火装置
CN205200431U (zh) 锥形件专用模
CN106111944B (zh) 一种汽车铝合金轮毂低压铸造模具的自动内抽芯装置
CN201376069Y (zh) 一种缓冲器推力锥的锻造模
CN206981470U (zh) 一种用于短薄壁管类零件的整形模具
CN103084559A (zh) 二次加压熔汤锻造车轮的锻造方法与锻造设备
CN207224475U (zh) 一种便于更换模仁的模架
CN202316928U (zh) 消失模浇口杯液压成型机
CN204449219U (zh) 一种用于加工活塞部件的模具
CN203737980U (zh) 一种用于制造多个减震部件本体的模具
CN203737951U (zh) 一种用于制造汽车发动机支撑本体的模具
CN208437496U (zh) 一种用于相机外壳加工的冲压模具
CN206083810U (zh) 立式压铸机转子压铸模具
CN205183496U (zh) 钢轮轮辋立卧式通用扩张模具
CN206936289U (zh) 具有可钻坭芯孔的顶芯机构
CN206153482U (zh) 一种支重轮锻造模具
CN110918901A (zh) 一种共用模架
CN206464436U (zh) 一种新型翻边模
CN206382443U (zh) 一种尾管扩口成型模具
CN205341670U (zh) 耳机冲压成型模具
CN205148798U (zh) 新型塑件侧抽芯注塑模具
CN103736930A (zh) 一种用于制造汽车零部件本体的高精模具结构
CN212884938U (zh) 晾衣架底座压铸模具
CN201693016U (zh) 双头管接头的冷挤压模具
CN103056228A (zh) 一种用于金属圆筒件胀形的模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160504

Termination date: 20161029