CN205194586U - 一种复位按键及其笔记本电脑 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种复位按键，包括壳体、按键组件和PCB板，所述按键组件置于PCB板和壳体之间，所述按键组件包括按键、弹片和弹性体，所述按键位于弹片上，所述弹片的一端与壳体固定，所述弹片的另一端通过弹性体与PCB板间隔设置，所述壳体上设有按键孔，所述按键装设于所述按键孔中，所述弹性体为弹簧或弹力臂。本实用新型还提供的一种采用上述复位按键的笔记本电脑。本实用新型旨在解决现有按键结构中存在按压不平衡、易脱落的问题，避免了按键表面各个位置受力不均导致的按键偏斜和卡死，提升了按键的按压手感平衡性。

Description

一种复位按键及其笔记本电脑

技术领域

本实用新型涉及一种复位按键及其笔记本电脑。

背景技术

按键为现代电子产品常见基本结构，用于实现触点的通断，从而产生电信号以控制电子产品做出相应反应。现有按键多为复位弹簧结构，基本只考虑复位功能，如果按键外形较大，复位弹簧外径太小，就会出现按压手感不平衡问题，弹簧结构在受力后易发生偏斜，同样导致按键按压不平衡的发生，另一方面，按键与弹簧为分离结构，在拆机维修时弹簧易脱落，影响维修安装。

而现有剪刀脚按键+RUBBER复位结构(键盘按键结构)因工艺及结构空间限制，需要具备一定的缓冲空间，并不适用于小空间的单个按键结构。

实用新型内容

针对现有按键结构中存在按压不平衡、易脱落的问题，本实用新型提供了一种复位按键，该复位按键通过弹片和弹性体形成定向按压效果，保证按键受力均匀，按压手感平衡，同时本按键结构集成度较高，便于拆卸安装。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

提供一种复位按键，包括壳体、按键组件和PCB板，所述按键组件置于PCB板和壳体之间，所述按键组件包括按键、弹片和弹性体，所述按键位于弹片上，所述弹片的一端与壳体固定，所述弹片的另一端通过弹性体与PCB板间隔设置，所述壳体上设有按键孔，所述按键装设于所述按键孔中。

进一步的，所述弹性体为弹簧，所述弹片上开有弹簧通孔，所述弹簧可穿过所述弹簧通孔且使弹簧顶部固定安装于按键上，所述弹簧底端抵接在PCB板上。

进一步的，所述按键底部的边缘内侧设置有定位槽，所述弹簧顶部设置安装圈，所述安装圈镶嵌于定位槽中，所述弹簧通孔直径小于安装圈外径。

进一步的，所述弹性体为弹力臂，弹力臂相对弹片倾斜设置，弹力臂的一端固定于弹片上，弹力臂的另一端抵接在PCB板上。

进一步的，所述弹力臂为弹片两侧侧边向下弯折而成的弹性片。

进一步的，所述弹片的底部设置有用于限制弹片按压行程的折弯边，所述折弯边由弹片的端部向PCB板方向弯折而成，且所述折弯边位于按键底部。

进一步的，所述按键底部设置第一定位柱，弹片上设置有第一定位孔，所述按键与弹片通过第一定位柱穿过第一定位孔定位连接。

进一步的，所述弹片上设置有按键的一端开有导向槽，壳体上设置有导向柱，导向柱位于导向槽内，所述弹片远离按键的一端开有第二定位孔，壳体上设置有第二定位柱，第二定位孔与第二定位柱定位连接。

进一步的，所述壳体底部还设置有用于固定PCB板的第三定位柱，所述PCB板上设置有第三定位孔，所述PCB板通过所述第三定位柱与壳体连接，且PCB板上远离第三定位孔的一端抵接在所述导向柱的底部。

进一步的，还包括支架，所述壳体固定于支架上，所述按键组件位于壳体与支架之间。

还提供了一种笔记本电脑，包括如上所述的复位按键。

本实用新型将按键结构的按钮、弹性件等零件集成，形成按键组件，能够有效避免维修拆机时小部件的脱落，同时也便于组装，按键固定于弹片上，弹片的一端与壳体连接，另一端通过弹性体与PCB板间隔设置，进行按键按压时，通过弹片的作用使得按键绕弹片一端作微小转动，保证按键按下的方向一致，避免了按键表面各个位置受力不均导致的按键偏斜和卡死，提升了按键的按压手感平衡性，弹性体均布于按键底部，进一步提高了按键底部各个方向的受力平衡。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种复位按键的爆炸图；

图2是本实用新型一种优选的按键组件的装配示意图；

图3是本实用新型一种优选的按键组件的爆炸图；

图4是本实用新型一种优选的按键组件的装配示意图；

图5是本实用新型一种优选的按键组件的爆炸图；

图6是本实用新型提供的一种复位按键的装配图。

说明书附图中的附图标记如下：

1、壳体；11、按键孔；12、第二定位柱；13、连接柱；14、第三定位柱；15、导向柱；16、限位块；2、按键组件；3、按键；31、第一定位柱；32、定位槽；4、弹性体；41、弹簧；411、安装圈；42、弹力臂；5、弹片；51、第一定位孔；52、第二定位孔；53、弹簧通孔；54、方形孔；55、导向槽；56、折弯边；6、PCB板；61、第三定位孔；7、支架；71、连接孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是定位连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1所示，本实用新型公开了一种复位按键，包括壳体1、按键组件2和PCB板6，所述按键组件2置于PCB板6和壳体1之间，所述PCB板6位于按键组件2底部，壳体1用于限制按键组件2的位置，通过下压按键组件2，使按键组件2与PCB板6接触，从而接通PCB板6上的电性触点，产生控制电信号。所述按键组件2包括按键3、弹片5和弹性体4，所述按键3位于弹片5上，所述弹片5为矩形结构，所述弹片5的一端与壳体1连接固定，弹片5的另一端通过弹性体4与PCB板6间隔设置，所述间隔设置即在弹片5与PCB板6之间留有一定的间距，该间距作为按键3的按压行程，中间通过弹性体4进行弹片5和PCB板6的隔离，使其具有按压和回程的作用；所述按键3位于弹片5上设置弹性体4的一端，按键3与弹性体4分别位于弹片5的上下两侧，所述壳体1上设有按键孔11，所述按键孔11与所述按键3的外形相适配，所述按键3装设于所述按键孔11中，按键3的顶部穿过按键孔11。

将按键3、弹性件4等零件集成，形成按键组件2，能够有效避免维修拆机时小部件的脱落，同时也便于组装，按键3固定于弹片5上，弹片5的一端与壳体1连接，另一端通过弹性体4与PCB板6间隔设置，进行按键3按压时，通过弹片5的作用使得按键3绕弹片5一端作微小转动，保证按键3按下的方向一致，避免了按键3表面各个位置受力不均导致的按键3偏斜和卡死，提升了按键3的按压手感平衡性。

所述弹片5的底部设置有用于限制弹片按压行程的折弯边56，所述折弯边56位于弹片5上按键3所在的端部，所述折弯边56由弹片5的端部向PCB板6方向弯折而成，，且所述折弯边位于按键底部，所述折弯边56与弹片5垂直，折弯边56的长度小于初始状态下弹片5与PCB板6的间距，当按键3带动弹片5向下按压的时候，折弯边6也随之下压，当折弯边56接触到PCB板6的时候按键3的下压运动停止，起到限制弹片5按压行程的作用。

在本实施例中，按键3固定安装于弹片5上，具体安装设置为：所述按键3底部设置第一定位柱31，第一定位柱31的数量为4个，分别设置于按键3底部四角的位置，弹片5上相应位置设置有第一定位孔51，所述按键3与弹片5通过第一定位柱31穿过第一定位孔51热熔紧固连接，需要说明的是，所述第一定位柱31和第一定位孔51之间的热熔紧固连接仅是本实用新型的一种优选的实施方式，用于将按键3安装于弹片5上，其他实现同种功能的连接设置也应包括在本实用新型的保护范围之内。

所述弹片5上设置按键3的一端开有导向槽55，壳体1上相应设置导向柱15，导向柱15位于导向槽55内，通过导向柱15与导向槽55的配合，进一步限定了弹片5向PCB板6方向按压的行程方向，避免弹片5在按压过程中发生偏离；所述弹片5背离按键3的一端开有第二定位孔52，所述第二定位孔52的数量为2个，壳体1上相应位置设置第二定位柱12，第二定位孔52与第二定位柱12定位连接，通过第二定位柱12和第二定位孔52的作用将弹片5的一端固定，弹片5的另一端导向槽55与壳体1上的导向柱15配合，为可活动状态，弹片5与PCB板6之间的距离即按键的按压行程。

所述壳体1底部还设置有用于确定PCB板6位置的限位块16，通过将PCB板6抵接在所述限位块16上确定PCB板6的位置，所述导向柱15位于限位块16的侧面上，在壳体1底部设置凸起的第三定位柱14，PCB板6相应位置设置第三定位孔61，所述第三定位柱14与第三定位孔61通过螺钉连接，所述导向柱15和第三定位柱14分别设置在壳体1上按键孔11的两端，所述PCB板6通过所述第三定位柱14与壳体1连接，且PCB板6上远离第三定位孔61的一端抵接在所述导向柱15的底部，所述PCB板6与壳体1之间通过导向柱15和第三定位.14柱间隔设置。

实施例1

如图2和图3所示，为本实用新型的一种优选实施例，其壳体1和PCB板6的结构与上述一致，其不同之处在于按键组件2的设置。

在本实施例中，所述弹性体4优选为弹簧41，所述弹片5上开有弹簧通孔53，所述弹簧41穿过所述弹簧通孔53且使弹簧41顶部固定安装于按键3上，所述弹簧通孔53直径大于弹簧41外径，弹簧41底端抵接在PCB板6上，使得按键3与PCB板6存在弹性位移区间，给按键3顶部施加力，从而使弹簧41收缩，按键3与PCB板6接触，连通电性触点，松开按键3，则弹簧41的弹性势能释放，带动按键3回程，产生按压复位动作。

具体的，弹簧41与按键3的连接结构为：所述按键3底部的边缘内侧设置有定位槽32，所述弹簧41顶部设置安装圈411，安装圈411的外径大于弹簧41外径，所述安装圈411镶嵌于定位槽32中，弹簧41环绕按键3内侧，所述弹簧通孔53直径小于安装圈411外径，通过弹片5上的弹簧通孔53与按键3上的定位槽32配合，对弹簧41的安装圈411进行限制，从而使得弹簧41固定于按键3上，形成了固定的组件，避免弹簧41脱落。

本实施例的弹簧41的安装圈411和外径的大小接近按键3外形大小，当按键3受到按压的时候，弹簧41能够给予按键3外沿一个均匀的弹力，保证按压手感平衡。

实施例2

如图4和图5所示，为本实用新型的一种优选实施例，其壳体1和PCB板6的结构与上述一致，其不同之处在于按键组件2的设置。

在本实施例中，所述弹性体4优选为弹力臂42，所述弹力臂42设置于按键3的底部，弹力臂42相对弹片5倾斜设置，弹力臂42的一端固定于弹片5上弹力臂42的另一端抵接在PCB板6上，通过给按键3顶部施力，所述弹力臂42受力伸展，按键3下压与PCB板6接触，连通电性触点，松开按键，则弹力臂42的弹性势能释放，带动按键3回程，产生按压复位动作。

具体的，所述弹力臂42为弹片5两侧侧边向下弯折而成的弹性片，在弹片5的两侧加工出两条弹性片，将弹性片的底部向下弯折形成弹力臂42，为了避免弹性片的头部对PCB板6的划伤，弹性片的头部向上弯折形成接触部。

本实施例利用弹力臂42设置于按键3底部的边角位置，以弹片5本体为另一方向上的受力臂，使得弹片5四角位置受力，保证按压手感的平衡。

实施例3

如图6所示，为本实用新型的一种优选实施例，提供了一种采用该复位按键的安装结构，采用如上所述的一种复位按键，其不同之处在于：

还包括有支架7，所述壳体1固定于支架7上，所述按键组件2压合于壳体1与支架7之间，具体的，所述支架7与该复位按键的连接结构为：所述壳体1上设置连接柱13，所述弹片5上开有方形孔54，所述连接柱13位于方形孔54位置，支架7上设置与连接柱13配合的连接孔71，所述支架7通过连接孔71与壳体1连接，同时将弹片5设置第二定位孔52的一端压制在壳体1上，从而使弹片5远离按键3的一端固定，以限制弹片5下压时的运动方向。

当进行该复位按键的安装的时候，将按键3和弹片5通过第一定位柱31和第一定位孔51热熔连接，若弹性体4为弹簧41，则将弹簧41的安装圈411固定于按键3与弹片5之间，装配形成按键组件2；将按键组件2利用弹片5上的第二定位孔52定位于壳体1上，壳体1上的连接柱13穿过弹片5的方形孔54，再通过支架7与连接柱1连接，将弹片5一端压合，将按键组件2固定于壳体1与支架7上；然后通过第三定位柱61将PCB板6连接至壳体1上，使弹性体5的下端抵接在PCB板6上，即完成该复位按键的安装。

实施例4

本实施例提供了一种笔记本电脑，该笔记本电脑采用了如上所述的一种复位按键，需要说明的是，该复位按键结构同样适用于其他电子产品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种复位按键，其特征在于，包括壳体、按键组件和PCB板，所述按键组件置于PCB板和壳体之间，所述按键组件包括按键、弹片和弹性体，所述按键位于弹片上，所述弹片的一端与壳体固定，所述弹片的另一端通过弹性体与PCB板间隔设置，所述壳体上设有按键孔，所述按键装设于所述按键孔中。

2.根据权利要求1所述的一种复位按键，其特征在于，所述弹性体为弹簧，所述弹片上开有弹簧通孔，所述弹簧可穿过所述弹簧通孔且使弹簧顶部固定安装于按键上，所述弹簧底端抵接在PCB板上。

3.根据权利要求2所述的一种复位按键，其特征在于，所述按键底部的边缘内侧设置有定位槽，所述弹簧顶部设置安装圈，所述安装圈镶嵌于定位槽中，所述弹簧通孔直径小于安装圈外径。

4.根据权利要求1所述的一种复位按键，其特征在于，所述弹性体为弹力臂，弹力臂相对弹片倾斜设置，弹力臂的一端固定于弹片上，弹力臂的另一端抵接在PCB板上。

5.根据权利要求4所述的一种复位按键，其特征在于，所述弹力臂为弹片两侧侧边向下弯折而成的弹性片。

6.根据权利要求1所述的一种复位按键，其特征在于，所述弹片的底部设置有用于限制弹片按压行程的折弯边，所述折弯边由弹片的端部向PCB板方向弯折而成，且所述折弯边位于按键底部。

7.根据权利要求1所述的一种复位按键，其特征在于，所述按键底部设置第一定位柱，弹片上设置有第一定位孔，所述按键与弹片通过第一定位柱穿过第一定位孔定位连接。

8.根据权利要求1所述的一种复位按键，其特征在于，所述弹片上设置有按键的一端开有导向槽，壳体上设置有导向柱，导向柱位于导向槽内，所述弹片远离按键的一端开有第二定位孔，壳体上设置有第二定位柱，第二定位孔与第二定位柱定位连接。

9.根据权利要求8所述的一种复位按键，其特征在于，所述壳体底部还设置有用于固定PCB板的第三定位柱，所述PCB板上设置有第三定位孔，所述PCB板通过所述第三定位柱与壳体连接，且PCB板上远离第三定位孔的一端抵接在所述导向柱的底部。

10.根据权利要求1所述的一种复位按键，其特征在于，还包括支架，所述壳体固定于支架上，所述按键组件位于壳体与支架之间。

11.一种笔记本电脑，其特征在于，包括如权利要求1～10任意一项所述的复位按键。