CN205191099U - 一种应用于led封装机的抗震结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于LED封装机的抗震结构，包括底架和设置在底架上的支撑板组，所述支撑板组包括由上而下依次设置的第一平板、第二平板和第三平板，第一平板和第三平板的厚度均大于第二平板的厚度，第二平板和第三平板的横截面的面积均大于第一平板的横截面的面积。第一平板、第二平板和第三平板构成的支撑板组使得缓冲减震性能提高，第三平板底部均匀地设置有若干连接底架的第一安装块，这种小面积的接触方式，降低了加工接触面的难度，提高了接触面的平面度，减少了抗震结构的内应力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于LED封装机的抗震结构。
背景技术
LED封装机在工作时会产生强烈的震动，LED封装机的支撑结构常用的是多块钢板拼接成的机箱，机箱能够容纳线路和控制装置，但是使用这种结构的LED封装机在工作时，不能有效的削弱机身的震动强度，并且机箱的刚度不够，在封装机震动时容易发生变形。设计能够提高LED封装机抗震性能的结构是目前急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种应用于LED封装机的抗震结构。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种应用于LED封装机的抗震结构，包括底架和设置在底架上的支撑板组，所述支撑板组包括由上而下依次设置的第一平板、第二平板和第三平板，第一平板和第三平板的厚度均大于第二平板的厚度，第二平板和第三平板的横截面的面积均大于第一平板的横截面的面积。
优选的，第一平板的厚度大于第三平板的厚度，第三平板的横截面的面积大于第二平板的横截面的面积。
优选的，第一平板、第二平板和第三平板通过螺栓进行连接。
优选的，底架与支撑板组的连接处均布有若干第一安装块，底架包括相互平行设置的上框架和下框架，以及连接上框架与下框架的四条立柱，上框架和下框架呈矩形，四条立柱分别设置在上框架和下框架的四个角上；上框架的内侧设置有连接上框架的两条长边的上连杆，下框架的内侧设置有连接下框架的两条长边的下连杆，上连杆与上框架的短边相平行，上连杆和下连杆相互平行设置；上连杆和下连杆之间连接有X型连接件，上框架与立柱之间连接有斜撑杆。
优选的，上连杆和下连杆均包括两条，其中一条上连杆和相对应的下连杆分别与X型连接件的两端相连接，另一条上连杆与斜撑杆的一端相连接。
优选的，下框架的底部设置有脚轮和/或支撑脚，还设置有连接脚轮和/或支撑脚的第二安装块，所述第二安装块至少包括三个，脚轮和/或支撑脚与第二安装块一一对应。
优选的，支撑脚包括螺杆、套设在螺杆上的两个用于与机床进行连接的螺母、螺杆的底部设置有的第一连接体，第一连接体的底部连接有第二连接体，第一连接体与第二连接体通过球面连接的方式进行可滑动地连接。
有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种应用于LED封装机的抗震结构用第一平板、第二平板和第三平板来构成一个缓冲减震的支撑板组，使得缓冲减震性能提高。第三平板底部均匀地设置有若干连接底架的第一安装块，这种小面积的接触方式，降低了加工接触面的难度，提高了接触面的平面度，减少了抗震结构的内应力。下框架底部设置有高度可调节的支撑脚，在LED封装机需要移动时升高支撑脚，使脚轮着地并移动LED封装机；在LED封装机需要固定在地面上时降低支撑脚，使支撑脚着地固定LED封装机。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为抗震结构一个视角的示意图；
图2为抗震结构一个视角的爆炸图。
具体实施方式
如图1-图2所示，本实施例的一种应用于LED封装机的抗震结构包括底架2和设置在底架2上的支撑板组1，支撑板组1包括由上而下依次设置的第一平板11、第二平板12和第三平板13，第一平板11和第三平板13的厚度均大于第二平板12的厚度，第二平板12和第三平板13的横截面的面积均大于第一平板11的横截面的面积。第一平板11的厚度大于第三平板13的厚度，第三平板13的横截面的面积大于第二平板12的横截面的面积。第一平板11、第二平板12和第三平板13通过螺栓进行连接。第一平板11、第二平板12和第三平板13用于构成一个缓冲减震的支撑板组1，第一平板11直接与震动源相接触，从第一平板11到第三平板13横截面的面积依次增大，第二平板12厚度最小，这些设置都是为了提高支撑板组1的缓冲减震性能。
第三平板13底部设置有底架2和若干个用于连接底架2的第一安装块21，底架2包括相互平行设置的上框架22和下框架23，以及连接上框架22与下框架23的四条立柱24，上框架22和下框架23呈矩形，四条立柱24分别设置在上框架22和下框架23的四个角上；上框架22的内侧设置有连接上框架22的两条长边的上连杆221，下框架23的内侧设置有连接下框架23的两条长边的下连杆231，上连杆221与上框架22的短边相平行，上连杆221和下连杆231相互平行设置；上连杆221和下连杆231之间连接有X型连接件25，上框架22与立柱24之间连接有斜撑杆26。上连杆221和下连杆231均包括两条，其中一条上连杆221和相对应的下连杆231分别与X型连接件25的两端相连接，另一条上连杆221与斜撑杆26的一端相连接。第三平板13底部均匀地设置有若干连接底架2的第一安装块21，这种小面积的接触方式，降低了加工接触面的难度，提高了接触面的平面度，减少了抗震结构的内应力。上框架22与立柱24之间设置有斜撑杆26，在上连杆221与下连杆231之间设置有X型连接件25，这种设置加强了上框架22与下框架23之间的连接强度。上框架22、下框架23、X型连接件25均采用管件构造而成，在减少底架2重量的情况下获得了最佳的刚度。
下框架23的底部设置有脚轮4和/或支撑脚3，还设置有连接脚轮4和/或支撑脚3的第二安装块27，所述第二安装块27至少包括三个，脚轮4和/或支撑脚3与第二安装块27一一对应。支撑脚3包括螺杆31、套设在螺杆31上的两个用于与机床进行连接的螺母32、螺杆31的底部设置有的第一连接体33，第一连接体33的底部连接有第二连接体34，第一连接体33与第二连接体34通过球面连接的方式进行可滑动地连接。在LED封装机需要移动时升高支撑脚3，使脚轮4着地并移动LED封装机；在LED封装机需要固定在地面上时降低支撑脚3，使支撑脚3着地固定LED封装机。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种应用于LED封装机的抗震结构，其特征在于，包括底架（2）和设置在底架（2）上的支撑板组（1），所述支撑板组（1）包括由上而下依次设置的第一平板（11）、第二平板（12）和第三平板（13），第一平板（11）和第三平板（13）的厚度均大于第二平板（12）的厚度，第二平板（12）和第三平板（13）的横截面的面积均大于第一平板（11）的横截面的面积。
2.根据权利要求1所述的一种应用于LED封装机的抗震结构，其特征在于，所述第一平板（11）的厚度大于第三平板（13）的厚度，第三平板（13）的横截面的面积大于第二平板（12）的横截面的面积。
3.根据权利要求1所述的一种应用于LED封装机的抗震结构，其特征在于，所述第一平板（11）、第二平板（12）和第三平板（13）通过螺栓进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于LED封装机的抗震结构，其特征在于，所述底架（2）与支撑板组（1）的连接处均布有若干第一安装块（21），底架（2）包括相互平行设置的上框架（22）和下框架（23），以及连接上框架（22）与下框架（23）的四条立柱（24），上框架（22）和下框架（23）呈矩形，四条立柱（24）分别设置在上框架（22）和下框架（23）的四个角上；上框架（22）的内侧设置有连接上框架（22）的两条长边的上连杆（221），下框架（23）的内侧设置有连接下框架（23）的两条长边的下连杆（231），上连杆（221）与上框架（22）的短边相平行，上连杆（221）和下连杆（231）相互平行设置；上连杆（221）和下连杆（231）之间连接有X型连接件（25），上框架（22）与立柱（24）之间连接有斜撑杆（26）。
5.根据权利要求4所述的一种应用于LED封装机的抗震结构，其特征在于，所述上连杆（221）和下连杆（231）的数量均为两条，其中一条上连杆（221）和相对应的下连杆（231）分别与X型连接件（25）的两端相连接，另一条上连杆（221）与斜撑杆（26）的一端相连接。
6.根据权利要求4所述的一种应用于LED封装机的抗震结构，其特征在于，所述下框架（23）的底部设置有脚轮（4）和/或支撑脚（3），还设置有连接脚轮（4）和/或支撑脚（3）的第二安装块（27），所述第二安装块（27）至少包括三个，脚轮（4）和/或支撑脚（3）与第二安装块（27）一一对应。
7.根据权利要求6所述的一种应用于LED封装机的抗震结构，其特征在于，所述支撑脚（3）包括螺杆（31）、套设在螺杆（31）上的两个用于与机床进行连接的螺母（32），螺杆（31）的底部设置有的第一连接体（33），第一连接体（33）的底部连接有第二连接体（34），第一连接体（33）与第二连接体（34）通过球面连接的方式进行可滑动地连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN105485477A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-13 | 江门市壹科光电设备有限公司 | 一种应用于led封装机的抗震结构 |
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