CN205187426U - 热压机板材进料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热压机板材进料设备，所述设备包括：具有用于与板材接触的面的推板器；与所述推板器机械连接且用于驱动所述推板器的驱动装置；与所述驱动装置电连接且用于控制所述驱动装置在伸出和缩回两种状态间切换的控制电路；与所述控制电路电连接且用于检测所述推板器的位置的第一光电开关；与所述控制电路电连接且用于检测由所述推板器推动的板材的位置的第二光电开关。采用本实用新型，不仅解放了劳动力，实现了热压机自动进料，并且具有占据空间小、简单实用、调节方便、适用于多种厚度的板材、制作和维护费用低等优点。

Description

热压机板材进料设备

技术领域

本实用新型涉及地板领域，更具体而言，涉及一种热压机板材进料设备。

背景技术

在现有的贴面压贴工艺中，例如针对家具板、地板、橱柜板、门板的贴面压贴工艺中，常使用双面贴单层热压机(如陆通压机)。在热压机的板材进料方面，要么使用带真空吸附装置的皮带传动送机(机架为龙门架)，要么没有进料装置，靠纯人工手动抬拉板材。前者投资大，占用空间大。后者纯人工费力，工作效率低。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热压机板材进料设备，除了具有占据空间小、简单实用、调节方便、适用于多种厚度的板材、制作和维护费用低等优点外，还能够解放劳动力。

本实用新型的实施例提供一种热压机板材进料设备，包括：

具有用于与板材接触的面的推板器；

与所述推板器机械连接且用于驱动所述推板器的驱动装置；

与所述驱动装置电连接且用于控制所述驱动装置在伸出和缩回两种状态间切换的控制电路；

与所述控制电路电连接且用于检测所述驱动装置的状态的第一光电开关；

与所述控制电路电连接且用于检测由所述推板器推动的板材的位置的第二光电开关。

可选地，在本实施例的一种实现方式中，所述推板器两侧具有轴承压板。优选地，所述推板器还具有用于调整推板器高度的调节机构。

可选地，在本实施例的另一种实现方式中，所述驱动装置包括：与所述控制电路电连接的电磁阀；与所述电磁阀连接且具有伸出和缩回两种状态的气压缸或液压缸。优选地，所述设备还包括：与所述电磁阀电连接的脚踏开关。

可选地，在本实施例的再一种实现方式中，所述设备还包括：用于安装所述推板器和所述驱动装置的支架。

可选地，在本实施例的其它实现方式中，所述设备还包括：与所述控制电路电连接的升降机构；由所述升降机构驱动以进行升降动作的升降台。进一步地，所述设备还包括：与所述控制电路电连接、位于所述升降台上方且用于检测所述升降台上的板材高度的第三光电开关。

采用本实用新型的实施例，具有以下优点：

1)占据空间小、简单实用、调节方便、适用于多种厚度的板材、制作和维护费用低；

2)解放劳动力，降低成本。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例1的一种进料设备的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例2的一种进料设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

【实施例1】

图1示出了根据本实用新型实施例的一种进料设备的结构示意图，该进料设备用于向热压机提供板材。参照图1，进料设备1包括推板器10、驱动装置20、控制电路30、第一光电开关40和第二光电开关50。下面进行详细说明。

在本实施例中，推板器10具有用于与板材接触的面，以便推动板材移动。在一种优选实现方式中，为了防止被推动的板材偏移，在推板器10的两侧设置轴承压板。此外，为了使推板器10适用于不同高度/厚度的板材，推板器10还可以具有用于调整推板器10高度的调节机构，例如，通过螺杆机构调节推板器10的高度。

驱动装置20与推板器10机械连接，与控制电路30电连接。控制电路30用于控制驱动装置20在伸出和缩回两种状态间切换，从而使得推板器10伸出和缩回。如图1所示，在本实施例的一种具体实现方式中，驱动装置20可以包括与控制电路30电连接的电磁阀(例如，电磁换向阀)201和与电磁阀201连接且具有伸出和缩回两种状态的气压缸202。当然，在其它实现方式中，气压缸202也可以由液压缸代替，进料设备1还可以包括与电磁阀201电连接以便人工控制电磁阀201动作的脚踏开关。

第一光电开关40和第二光电开关50分别与控制电路30电连接，其中，第一光电开关40用于检测推板器10的位置，第二光电开关50用于检测由推板器10推动的板材的位置。在本实施例的一种具体实现方式中，第一光电开关40安装在推板器10的延伸方向上，通过检测推板器10是否遮挡第一光电开关40来确定推板器10是否位于原始位置(即，未延伸的位置)；第二光电开关50安装在板材的前进方向上，用于根据第二光电开关50是否发生遮挡和被遮挡之间的切换确定板材是否被移动到指定位置。更为具体地，控制电路30在第一光电开关40检测到推板器10位于原始位置且第二光电开关50检测到板材被推到指定位置时，控制驱动装置30由缩回状态切换为伸出状态，从而将下一板材推动至指定位置。

可选地，在本实施例的一种实现方式中，推板器10和驱动装置20安装在支架上。例如，在实际生产中，为了节省空间，可以将推板器10和驱动装置20安装在用于放胶膜纸的三层铁架的底层背面。

本实施例提供的进料设备1，能够自动实现热压机的进料，解放了劳动力，并且具有占据空间小、简单实用、调节方便、适用于多种厚度的板材、制作和维护费用低等优点。

【实施例2】

图2是根据本实用新型实施例的一种进料设备的结构示意图，该进料设备用于向热压机提供板材。参照图2，进料设备2除了包括推板器10、驱动装置20、控制电路30、第一光电开关40和第二光电开关50之外，还包括升降台60、升降机构70和第三光电开关80。其中，关于部件10～50及其连接关系的说明请参见实施例1及其各种实现方式中的说明，此处不再赘述。

在本实施例中，升降台60位于推板器10之后(即，按照板材处理工艺的顺序位于推板器10之后)，用于叠放板材。升降机构70与控制电路30电连接，用于驱动升降台60进行升降动作。优选地，升降机构70可以是液压升降机构。第三光电开关80与控制电路30电连接并且设置于升降台60的上方，用于检测升降台60上的板材高度。

在本实施例的一种应用场景中，假设推板器10已经将一块板材推送到指定位置。控制电路30在第一光电开关40检测到推板器10位于原始位置且第二光电开关50检测到板材被推到指定位置时，控制升降机构70上升。然后，控制电路30在第三光电开关80检测到升降台60上的板材(即，板材高度达到由第三光电开关80所检测的高度)时，控制驱动装置30由缩回状态切换为伸出状态，从而将下一板材推动至指定位置。所述指定位置(图2的第三光电开关80的下方)可以是热压机对板材进行处理的位置。如此重复，实现自动进料。

可选地，在本实施例的一种实现方式中，推板器10和驱动装置20安装在支架上。例如，在实际生产中，为了节省空间，可以将推板器10和驱动装置20安装在用于放胶膜纸的三层铁架的底层背面。

可选地，在本实施例的一种实现方式中，将推板器10对准升降台60上最上面那张板材(该板材的高度达到第三光电开关80的检测高度)的三分之二厚度处，以便于推送板材。

本实用新型实施例提供的进料设备2，能够自动实现热压机的进料，解放了劳动力，并且具有占据空间小、简单实用、调节方便、适用于多种厚度的板材、制作和维护费用低等优点。

【其它实施例】

在本实用新型的其它实施例中，可以通过控制电路30预设升降机构70在两次上升操作之间的时间间隔，也可以通过控制电路30预设驱动装置20在两次延伸操作之间的时间间隔，这种时间间隔的设定以满足自动推送板材的目的为准。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型的保护范围，因此依本实用新型权利要求的教导对上述实施例所作的等同变化，仍属于本实用新型权利要求所涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种热压机板材进料设备，其特征在于，所述设备包括：

具有用于与板材接触的面的推板器；

与所述推板器机械连接且用于驱动所述推板器的驱动装置；

与所述驱动装置电连接且用于控制所述驱动装置在伸出和缩回两种状态间切换的控制电路；

与所述控制电路电连接且用于检测所述推板器的位置的第一光电开关；

与所述控制电路电连接且用于检测由所述推板器推动的板材的位置的第二光电开关。

2.如权利要求1所述的进料设备，其特征在于，

所述推板器两侧具有轴承压板。

3.如权利要求1所述的进料设备，其特征在于，所述推板器还具有用于调整推板器高度的调节机构。

4.如权利要求1所述的进料设备，其特征在于，所述驱动装置包括：

与所述控制电路电连接的电磁阀；

与所述电磁阀连接且具有伸出和缩回两种状态的气压缸或液压缸。

5.如权利要求4所述的进料设备，其特征在于，所述设备还包括：

与所述电磁阀电连接的脚踏开关。

6.如权利要求1所述的进料设备，其特征在于，所述设备还包括：

用于安装所述推板器和所述驱动装置的支架。

7.如权利要求1所述的进料设备，其特征在于，所述设备还包括：

与所述控制电路电连接的升降机构；

由所述升降机构驱动以进行升降动作的升降台。

8.如权利要求7所述的进料设备，其特征在于，所述设备还包括：

与所述控制电路电连接、位于所述升降台上方且用于检测所述升降台上的板材高度的第三光电开关。