CN204934711U - 一种裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种裁断机，包括机身主体，所述机身主体的上端面设有动力机构，所述机身主体的下端面设有可升降的刀座，所述刀座上安装有刀具，所述刀座上还安装有用于感应压力大小的感应器，所述机身主体下端通过支撑板与操作平台固定连接，所述操作平台的上端面设有垫板，所述垫板位于所述刀具正下方，所述机身主体的侧面设有调控所述刀具与所述垫板之间最大压力以及调控所述刀座升降情况的控制面板，所述操作平台通过支撑架安装于固定底板的上端面。本实用新型的有益效果是：该设计能够有效保护刀具，防止因动力机构施力过大而出现刀具损坏的现象；此外，通过该控制面板可以实现所述刀具的自动升降，避免了人工操作，实现了该裁断机的高度自动化。

Description

一种裁断机

技术领域

本实用新型涉及裁断机械设备领域，尤其是涉及一种裁断机。

背景技术

在板材的加工过程中，尤其是各种金属材质的建筑板材需要先进行裁断，待剪裁为所需规格之后再投入使用。传统裁断机的操作多为人工操作，由于无法精确衡量裁断板材所需作用力的大小，所以会出现因工作人员用力过大而发生刀具损坏的现象。这样不仅导致设备损坏几率大幅升高，还由于需要人工落刀，所以板材的裁断效率也非常低。

由此可见，如何设计出一种裁断机，具有压力检测功能且能够自动落刀即实现裁断机的机电一体化是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种具备压力检测并具有自动落刀功能的裁断机。

本实用新型一种裁断机，包括机身主体，所述机身主体的上端面设有动力机构，所述机身主体的下端面设有可升降的刀座，所述刀座上安装有刀具，所述刀座上还安装有用于感应压力大小的感应器，所述机身主体下端通过支撑板与操作平台固定连接，所述操作平台的上端面设有垫板，所述垫板位于所述刀具正下方，所述机身主体的侧面设有调控所述刀具与所述垫板之间最大压力以及调控所述刀座升降情况的控制面板，所述操作平台通过支撑架安装于固定底板的上端面。

进一步地，所述机身主体的下端面安装所述刀座的数量大于等于两个，每个所述刀座上安装有一个所述刀具。

进一步地，每个所述刀具的尺寸均不相同。

进一步地，所述动力机构为液压动力机构。

进一步地，所述操作平台与所述支撑板为可拆卸连接。

进一步地，所述操作平台中设有固定孔，所述支撑板的下端设有多个固定柱，所述固定柱内套于所述固定孔中。

进一步地，所述固定底板中开设有安装孔。

本实用新型一种裁断机，与现有技术相比具有以下优点：

第一，该裁断机中刀座上安装有用于感应压力大小的感应器，这样当安装在所述刀座上的刀具与垫板直接接触所产生的压力大小可通过所述感应器直接检测得到。机身主体的侧面设有调控刀具与垫板之间最大压力以及调控刀座升降情况的控制面板，该设计能够有效保护刀具，防止因动力机构施力过大而导致出现刀具损坏的现象；此外，通过该控制面板可以实现所述刀具的自动升降，无需人工操作，实现了该裁断机的高度自动化。

第二，该裁断机中机身主体的下端面安装所述刀座的数量大于等于两个，每个所述刀座上安装有一个所述刀具。这样能够避免某一刀具发生损坏后需要进行刀具更换的繁琐步骤。对该裁断机而言，只需要工作人员通过控制面板改变升降的刀具即可实现处于工作状态的刀具间的切换，节约维修时间，提高了工作效率。

第三，该裁断机中每个所述刀具的尺寸均不相同。这主要是为提高该裁断机的普适性创造条件。即由于刀具的尺寸不同，所以当所裁断的板材尺寸较小时只需将小尺寸的刀具下落；当所裁断的板材尺寸较大时再下落大尺寸的刀具，由于大尺寸的刀具较重，所以该设计可有效节约所述裁断机所消耗的电能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的后视图。

图中：

1、动力机构2、机身主体3、支撑板

4、操作平台5、固定底板6、垫板

7、控制面板8、刀具9、感应器

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1-3所示，一种裁断机，包括机身主体2，所述机身主体2的上端面设有动力机构1。为了降低噪音，所以本实施例中的所述动力机构1采用液压动力机构。

所述机身主体2的下端面设有可升降的刀座，所述刀座上安装有刀具8。所述刀座上还安装有用于感应压力大小的感应器9。所述机身主体2下端通过支撑板3与操作平台4固定连接，所述操作平台4的上端面设有垫板6，所述垫板6位于所述刀具8正下方。这样当安装在所述刀座上的所述刀具8与所述垫板6直接接触所产生的压力值可通过所述感应器9直接检测得到。

所述机身主体2的侧面设有调控所述刀具8与所述垫板6之间最大压力值以及调控所述刀座升降情况的控制面板7。该设计能够有效保护所述刀具8，防止因所述动力机构1施力过大，而导致所述刀具8发生损坏；此外，通过该控制面板7可以实现所述刀具8的自动升降，无需人工操作，实现了该裁断机的机电一体化。

其中，所述机身主体2的下端面安装所述刀座的数量大于等于两个，每个所述刀座上安装有一个所述刀具8。该设计能够避免某一所述刀具8发生损坏后需要进行更换这一繁琐操作，只需要工作人员通过所述控制面板7改变升降的所述刀具8即可切换到质量完好无损的所述刀具8，节约了所述刀具8的更换维修时间，提高了工作效率。

每个所述刀具8的尺寸均不相同。该设计一方面是为了提高该裁断机裁切不同尺寸板材的能力，即提高了所述裁断机的普适性；另一方面能够有效节约能源，即当所裁断的板材尺寸较小时只需将小尺寸的所述刀具8下落即可，当所裁断的板材尺寸较大时再下落大尺寸的所述刀具8，由于大尺寸的所述刀具8较重，消耗电能较多，所以该设计可有效节约所述裁断机所消耗的电能。

为了方便所述裁断机的安装拆卸，所以所述操作平台4与所述支撑板3为可拆卸连接。本实施例中，所述操作平台4中设有固定孔，所述支撑板3的下端设有多个固定柱，所述固定柱内套于所述固定孔中。该连接方式极为简单且便于操作，能够有效缩短该裁断机安装拆卸所需时间，提高工作效率。

所述操作平台4通过支撑架安装于固定底板5的上端面。为了使该裁断机具备良好的稳定性，所以在所述固定底板5中开设有安装孔。通过所述安装孔能够将该固定底板5与地面或其他设备固定连接，进而提高该裁断机的平衡能力，使其在工作过程中保持平稳状态。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种裁断机，包括机身主体(2)，其特征在于：所述机身主体(2)的上端面设有动力机构(1)，所述机身主体(2)的下端面设有可升降的刀座，所述刀座上安装有刀具(8)，所述刀座上还安装有用于感应压力大小的感应器(9)，所述机身主体(2)下端通过支撑板(3)与操作平台(4)固定连接，所述操作平台(4)的上端面设有垫板(6)，所述垫板(6)位于所述刀具(8)正下方，所述机身主体(2)的侧面设有调控所述刀具(8)与所述垫板(6)之间最大压力以及调控所述刀座升降情况的控制面板(7)，所述操作平台(4)通过支撑架安装于固定底板(5)的上端面。

2.根据权利要求1所述的裁断机，其特征在于：所述机身主体(2)的下端面安装所述刀座的数量大于等于两个，每个所述刀座上安装有一个所述刀具(8)。

3.根据权利要求2所述的裁断机，其特征在于：每个所述刀具(8)的尺寸均不相同。

4.根据权利要求1所述的裁断机，其特征在于：所述动力机构(1)为液压动力机构。

5.根据权利要求1所述的裁断机，其特征在于：所述操作平台(4)与所述支撑板(3)为可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的裁断机，其特征在于：所述操作平台(4)中设有固定孔，所述支撑板(3)的下端设有多个固定柱，所述固定柱内套于所述固定孔中。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的裁断机，其特征在于：所述固定底板(5)中开设有安装孔。