CN205185199U - 一种多色按键自动化一体成型系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及多色按键成型技术领域,具体涉及一种多色按键自动化一体成型系统,包括调节杆、螺旋轴、推杆、动模座板、支撑板、动模固定板、定模固定板与定模座板,所述动模座板固定在动模固定板上,所述定模座板固定在定模固定板上,所述调节杆通过横向弹簧与推杆相连,所述推杆设于螺旋轴内,所述螺旋轴穿过动模座板与动模固定板相连,所述螺旋轴两侧连接有导滑销,所述螺旋轴两侧的动模固定板上设有字符型芯,所述字符型芯右端依次连接有字符嵌件、字符镶件和按键型芯,本实用新型实现了生产自动化一体成型,而且结构紧凑,在实际生产过程中动作可靠、顺畅,生产效率高,塑件质量得到保证,并且保证了自动化连续生产。

Description

一种多色按键自动化一体成型系统
技术领域
本实用新型涉及按键成型技术领域,具体涉及一种多色按键自动化一体成型系统。
背景技术
计算机及通讯行业中常用的字符按键其通常的成型方法大都是采用先注射成型母体,无字符的按键,再将字符印刷上去,这种方法的优点是模具结构简单,用普通注射机即可进行大批量连续自动化生产,但印刷上去的字符在使用过程中容易磨损,最终导致按键表面字符模糊不清,影响使用而致报废。另一种方法是用1副模具专门生产白色的字符嵌件,将字符嵌件放入另1副模具,再注射深色塑料将字符嵌件包封而成型按键。
在已有多色按键成型系统的条件下,可以根据注射成型的原理设计制造出注射模,利用注射机直接成型出带字符的按键,这种按键的字符和母体是用两种不同颜色的塑料成型,字符不易磨损,且成型出来的按键即为成品,减少了印刷工序,但多色注射机成本高,且模具精度要求高,模具制造成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多色按键自动化一体成型系统,实现了生产自动化一体成型,而且结构紧凑,在实际生产过程中动作可靠、顺畅,生产效率高,塑件质量得到保证,并且保证了自动化连续生产,可以有效解决技术背景中的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种多色按键自动化一体成型系统,包括调节杆、螺旋轴、推杆、动模座板、支撑板、动模固定板、定模固定板与定模座板,所述动模座板固定在动模固定板上,所述定模座板固定在定模固定板上,所述调节杆通过横向弹簧与推杆相连,所述推杆设于螺旋轴内,所述螺旋轴穿过动模座板与动模固定板相连,所述螺旋轴两侧连接有导滑销,所述导滑销通过竖向弹簧与动模座板内表面相接,所述螺旋轴两侧的动模固定板上设有字符型芯,所述字符型芯右端依次连接有字符嵌件、字符镶件和按键型芯,所述字符镶件通过垫块与定模固定板相连。
在上述技术方案基础上优选,所述竖向弹簧与动模座板之间设有压块。
在上述技术方案基础上优选,所述螺旋轴与动模固定板之间设有支撑板。
在上述技术方案基础上优选,所述字符型芯通过定位销固定于动模座板内表面。
在上述技术方案基础上优选,所述动模固定板与定模固定板之间设有第一回转板和第二回转板,所述定模固定板与第二回转板之间设有主流道,所述主流道通过拉料杆与动模固定板相连接。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型整体结构以中心为原点上下左右对称,字符型芯/字符嵌件、字符镶件和按键型芯一体成型设计,实现了生产自动化一体成型,而且结构紧凑,在实际生产过程中动作可靠、顺畅,生产效率高,塑件质量得到保证,并且保证了自动化连续生产;通过第一回转板和第二回转板的回转作用,通过第一主流道、第二主流道自动提供原料和颜料,高效一体成型生产多色按键。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中标号为:1-调节杆;2-横向弹簧;3-螺旋轴;4-推杆;5-导滑销;6-动模座板;7-竖向弹簧;8-压块;9-支撑板;10-字符型芯;11-定位销;12-动模固定板;13–第一回转板;14-第二回转板;15-拉料杆;16-主流道;17-定模固定板;18-定模座板;19-字符嵌件;20-字符镶件;21-垫块;22-按键型芯。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1可知,一种多色按键自动化一体成型系统,包括调节杆1、螺旋轴3、推杆4、动模座板6、支撑板9、动模固定板12、定模固定板17与定模座板18,所述动模座板6固定在动模固定板12上,所述定模座板18固定在定模固定板17上,所述调节杆1通过横向弹簧2与推杆4相连,所述推杆4设于螺旋轴3内,所述螺旋轴3穿过动模座板6与动模固定板12相连,所述螺旋轴3两侧连接有导滑销5,所述导滑销5通过竖向弹簧7与动模座板6内表面相接,所述螺旋轴3两侧的动模固定板12上设有字符型芯10,所述字符型芯10右端依次连接有字符嵌件19、字符镶件20和按键型芯22,所述字符镶件20通过垫块21与定模固定板17相连。
在上述实施例上优选,所述竖向弹簧7与动模座板6之间设有压块。
在上述实施例上优选,所述螺旋轴3与动模固定板12之间设有支撑板9。
在上述实施例上优选,所述字符型芯10通过定位销11固定于动模座板6内表面。
在上述实施例上优选,所述动模固定板12与定模固定板17之间设有第一回转板13和第二回转板14,所述定模固定板17与第二回转板14之间设有主流道16,所述主流道16通过拉料杆15与动模固定板12相连接。
基于上述,本实用新型具有的优点为:本实用新型整体结构以中心为原点上下左右对称,字符型芯/字符嵌件、字符镶件和按键型芯一体成型设计,实现了生产自动化一体成型,而且结构紧凑,在实际生产过程中动作可靠、顺畅,生产效率高,塑件质量得到保证,并且保证了自动化连续生产;通过第一回转板和第二回转板的回转作用,通过第一主流道、第二主流道自动提供原料和颜料,高效一体成型生产多色按键。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多色按键自动化一体成型系统,其特征在于:包括调节杆(1)、螺旋轴(3)、推杆(4)、动模座板(6)、支撑板(9)、动模固定板(12)、定模固定板(17)与定模座板(18),所述动模座板(6)固定在动模固定板(12)上,所述定模座板(18)固定在定模固定板(17)上,所述调节杆(1)通过横向弹簧(2)与推杆(4)相连,所述推杆(4)设于螺旋轴(3)内,所述螺旋轴(3)穿过动模座板(6)与动模固定板(12)相连,所述螺旋轴(3)两侧连接有导滑销(5),所述导滑销(5)通过竖向弹簧(7)与动模座板(6)内表面相接,所述螺旋轴(3)两侧的动模固定板(12)上设有字符型芯(10),所述字符型芯(10)右端依次连接有字符嵌件(19)、字符镶件(20)和按键型芯(22),所述字符镶件(20)通过垫块(21)与定模固定板(17)相连。
2.根据权利要求1所述的一种多色按键自动化一体成型系统,其特征在于:所述竖向弹簧(7)与动模座板(6)之间设有压块。
3.根据权利要求1所述的一种多色按键自动化一体成型系统,其特征在于:所述螺旋轴(3)与动模固定板(12)之间设有支撑板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种多色按键自动化一体成型系统,其特征在于:所述字符型芯(10)通过定位销(11)固定于动模座板(6)内表面。
5.根据权利要求1所述的一种多色按键自动化一体成型系统,其特征在于:所述动模固定板(12)与定模固定板(17)之间设有第一回转板(13)与第二回转板(14),所述定模固定板(17)与第二回转板(14)之间设有主流道(16),所述主流道(16)通过拉料杆(15)与动模固定板(12)相连接。
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