CN205184471U - 一种研磨工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种研磨工具，属于核电相关的阀门检修领域。本实用新型的研磨工具包括：支撑结构，设于研磨工位上；定位组件，设于所述支撑结构上，包括具有与平面阀瓣的非研磨面接触的接触面，所述接触面使得平面阀瓣在研磨工位上的一个固定平面内转动；动力组件，设于研磨工位上方并与所述支撑结构连接，用于提供平面阀瓣转动的动力输入。通过接触面的设置使得本实用新型的研磨工具在进行研磨作业时，保证平面阀瓣在一个固定的平面内转动研磨，避免了研磨工具易出现偏磨的问题且实用性强。

Description

一种研磨工具

技术领域

本实用新型涉及核电相关的阀门检修领域，尤其涉及一种研磨工具。

背景技术

阀门在核电厂运行的气、水、汽、油系统的设备中广泛应用，规格品种繁多，材料也各不相同。密封面作为阀门上最容易损坏的部位，当阀门在开启或是关闭时，密封面会因为受到摩擦作用而产生磨损，或是因为受到快速流过的介质作用而遭受冲刷、侵蚀等，甚至还会因为受到酸、碱以及气体或水中氧的作用而使密封面受到腐蚀，从而使得密封面的对阀门的密封作用变差，严重时甚至会造成阀门泄露。

为尽量降低阀门泄露的可能，阀门的阀瓣与阀座密封面研磨是阀门检修的主要项目。其中，多为对平面阀瓣的研磨，其研磨难度大，且质量要求高。现有技术中，对平面阀瓣研磨时主要包括主要手工研磨和研磨机研磨两种方式。而在现有的平面阀瓣研磨工具中，手工研磨工具常存在由于人力研磨导致平面阀瓣的偏磨、耗时长效率低下等诸多问题，而研磨机也常存在由于架机平面要求高且成本高昂等问题，不适于实用性不强。

实用新型内容

本实用新型针对现有的研磨工具存在的易出现偏磨及其实用性问题，提供了一种研磨工具。

本实用新型就上述技术问题而提出的技术方案如下：

本实用新型提供了一种研磨工具，在研磨工具中设有研磨工位，包括：

支撑结构，设于研磨工位上；

定位组件，设于所述支撑结构上，包括具有与平面阀瓣的非研磨面接触的接触面，所述接触面使得平面阀瓣在研磨工位上的一个固定平面内转动；

动力组件，设于研磨工位上方并与所述支撑结构连接，用于提供平面阀瓣转动的动力输入。

本实用新型上述的研磨工具中，所述支撑结构包括固定座和设于所述固定座上的固定支架，所述定位组件包括第一定位组件，所述第一定位组件，设于所述固定座上，用于与所述平面阀瓣径向滑动抵接，

动力组件包括第一动力输入轴体，所述动力输入轴体与所述固定支架可转动连接，用于带动所述平面阀瓣沿所述第一定位组件滑动，实现所述平面阀瓣的待研磨面的研磨。

本实用新型上述的研磨工具中，所述支撑结构包括固定座和设于所述固定座上的固定支架，

所述定位组件包括第二定位组件和第三定位组件，

所述第二定位组件，设于所述固定座上，用于与所述平面阀瓣径向滑动抵接，

所述第三定位组件，设于研磨工位上方，与所述固定支架可转动连接，用于夹持所述平面阀瓣，

所述动力组件包括动力输入轴体，所述动力输入轴体可转动地与所述第三定位组件连接，用于使所述第三定位组件带动所述平面阀瓣转动。

本实用新型上述的研磨工具中，所述固定座上进一步设有多个第一安装部，多个所述第一安装部等分设置于所述固定座上；

所述固定支架进一步包括支撑组件和与所述固定座连接固定的第一连接组件，所述支撑组件与所述动力输入轴体转动连接；

所述动力输入轴体进一步包括第二安装部，用于与所述第三定位组件连接；

所述第二定位组件进一步包括多个第一定位件，所述第一定位件包括向所述研磨工位延伸的自由端和与所述第一安装部连接固定的固定端，所述第一定位件的自由端与所述平面阀瓣径向滑动抵接；

所述第三定位组件进一步包括多个第二定位件，所述第二定位件包括定位部和与所述第二安装部匹配的第一连接部，多个所述第二定位件的多个所述定位部夹持所述平面阀瓣。

本实用新型上述的研磨工具中，所述固定座呈环状体，所述第一安装部上设有第一通孔；

所述第一定位件为柱状体，所述第一定位件穿接于所述第一通孔中；

所述第一定位件的自由端上设有导向轮，多个所述第一定位件对应多个所述导向轮，所述导向轮与所述平面阀瓣径向滑动抵接。

本实用新型上述的研磨工具中，所述第一通孔为螺纹孔，所述第一定位件的固定端上设有与所述第一通孔匹配的外螺纹。

本实用新型上述的研磨工具中，所述支撑组件进一步包括：

横梁，设于所述研磨工位上方，与所述第三定位组件可转动连接。

本实用新型上述的研磨工具中，所述第一连接部包括定位端和与所述第二安装部匹配连接的第一固定端；所述定位部包括多个等分设置的支脚，所述支脚包括第二固定端和与所述定位端连接固定的第一连接端，多个所述支脚对应的多个第二固定端夹持所述平面阀瓣。

本实用新型上述的研磨工具中，所述支脚进一步包括：

第一柱体，设于所述研磨工位上方，包括与所述第一连接部连接的连接端，且所述第一柱体的柱体长轴方向向下，在所述第一柱体上设有多个第一定位孔；

第二柱体，与所述第一柱体的柱面相交，包括第一固定部和第二连接部，所述第一固定部穿接于所述第一定位孔中；

第三柱体，与所述第二柱体相交，包括第二固定部和第三连接部，所述第二固定部与所述第二连接部连接，且所述第三连接部位于所述第二连接部下方；

第四柱体，与所述第三柱体相交，包括第三固定部和第四连接部，所述第三固定部与所述第三连接部连接；

第五柱体，与所述第四柱体相交，包括第四固定部，所述第四固定部与所述第四连接部连接，且所述第五柱体具有与平面阀瓣周缘接触的固定面，多个所述第五柱体的所述固定面接触并夹持所述平面阀瓣。

本实用新型上述的研磨工具中，所述第一柱体与所述第二柱体垂直相交，所述第二柱体与所述第三柱体垂直相交，所述第三柱体与所述第四柱体垂直相交，所述第四柱体与所述第五柱体垂直相交。

本实用新型上述的研磨工具中，所述第一柱体上设有四个第一定位孔，四个所述第二柱体分别贯穿所述第一定位孔，四个所述第二柱体两两相互平行，四个所述第二柱体在所述研磨工位上的投影两两相互垂直，且在每个所述第一定位孔两侧的第二柱体上均设有第一限位块；

四个所述第二柱体对应设有四个所述第三柱体，四个所述第三柱体对应设有四个所述第四柱体。

本实用新型上述的研磨工具中，所述第二柱体的柱面上设有螺纹，所述第一限位块为具有与所述第二柱面螺纹匹配的螺母。

本实用新型上述的研磨工具中，所述第三柱体上设有第二定位孔，所述第二柱体贯穿所述第二定位孔，在所述第二定位孔两侧的第二柱体上均设有第二限位块。

本实用新型上述的研磨工具中，所述第四固定部上设有套筒，所述第四连接部套接于所述套筒中。

本实用新型上述的研磨工具中，所述第四连接部上设有多个销钉孔，所述套筒上设有与所述销钉孔对应的第二通孔，设一销钉依次穿接于所述第二通孔、所述销钉孔中，所述第四连接部与所述套筒连接固定。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过第一定位组件和第二定位组件的设置，在进行研磨时，第一定位组件和第二定位组件均保证平面阀瓣在一个固定的平面内转动，从而克服由于人力研磨不均匀或是研磨机的架机平面不标准导致平面阀瓣偏磨的问题；同时，两个定位组件的设置，使得本实用新型的研磨工具具有一定的多用性，即本实用新型的研磨工具可对一定平面阀瓣的结构进行适配，即对平面阀瓣具有与第二安装部相匹配结构的，可单独使用第一定位组件定位平面阀瓣，否则单独使用第二定位组件或同时使用第一定位组件和第二定位组件定位平面阀瓣，灵活度高实用性强；而在第一定位组件和第二定位组件同时作用于平面阀瓣上时，本实用新型的研磨工具极大程度地保证研磨的有效性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的总结构原理示意图；

图2为本实用新型的固定座、固定支架、动力组件以及第二定位组件结构结合原理示意图；

图3是本实用新型的一种情况下，平面阀瓣具有与动力组件直接连接固定结构，定位组件为第一定位组件的结构原理示意图；

图4是本实用新型的第二定位组件结构原理示意图；

图5是本实用新型在研磨工位上放入平面阀瓣时的工作原理示意图；

图6是本实用新型一具体结构示意图；

图7是本实用新型一具体结构的固定座、固定支架、动力组件以及第二定位组件结构结合示意图；

图8是本实用新型一具体结构的第三定位组件结构示意图；

图9是本实用新型一具体结构的一应用例示意图；

图10是图9中的P视向结构示意图；

图11是图10中的A-A剖面示意图。

标号说明：

1000、研磨工具；

1100、固定座；1110、第一安装部；

1200、固定支架；1210、第一连接组件；1220、支撑组件；1221、横梁；1222、动力输入连接部；

1300、第一定位组件；1310、第二定位组件；1311、第一定位件；1312、导向轮；1313、定向滑动接触面；

1400、动力组件；1410、动力输入轴体；

1500、第三定位组件；1510、第二定位件；1511、第一连接部；1512、定位部；1513、固定面；1514、支脚；1515、第一柱体；1516、第一定位孔；1517、第二柱体；1518、第一固定部；1519、第二连接部；1520、第三柱体；1521、第二固定部；1522、第三连接部；1523、第四柱体；1524、第三固定部；1525、第四连接部；1526、第五柱体；1527、第四固定部；1528、销钉；

1601、第一限位块；1602、第二限位块；1603、套筒；

2000、研磨工位；

3000、平面阀瓣；

4000、扭力扳手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

为了便于理解本实用新型，先简要描述下本实用新型的应用场景。平面阀瓣作为一种阀门的关键部件之一，其密封性能的好坏直接关系着阀门的开关性能，而密封性能的好坏与平面阀瓣的光滑程度有关，光滑度越高，密封性能越好。然而阀门在长期的运作下，平面阀瓣不可避免地会受到一些磨损，采用研磨的方式对平面阀瓣进行修复是常用方法之一。研磨时，将平面阀瓣置于研磨工具研磨工位上，研磨工具研磨平面阀瓣的待研磨面。

参见图1，本实用新型的研磨工具1000，在研磨工具1000中设有研磨工位2000，包括：

支撑结构，设于研磨工位2000上；

定位组件，设于支撑结构上，包括具有与平面阀瓣的非研磨面接触的接触面，接触面使得平面阀瓣在研磨工位上的一个固定平面内转动；

动力组件1400，设于研磨工位2000上方并与支撑结构连接，用于提供平面阀瓣3000转动的动力输入。此处，图中并未示出接触面，原因在于，本实用新型的研磨工具在进行研磨时，其通过与平面阀瓣的非研磨面接触以引导平面阀瓣在一个固定平面内转动，从而防止出现偏磨的情况。

在一种情况下，参见图2，支撑结构包括固定座1100和设于固定座1100上的固定支架1100，定位组件包括第一定位组件1300；

第一定位组件1300，设于固定座1100上，用于与平面阀瓣3000径向滑动抵接，动力组件1400包括第一动力输入轴体1410，用于带动平面阀瓣3000沿第一定位组件1300滑动，实现平面阀瓣3000的待研磨面的研磨。作为此种情况下的一种实施方案，参见图3，对于平面阀瓣3000具有与动力组件1400直接连接固定结构的，无需固定支架。

在另一种情况下，参见图4和图5并结合图1，支撑结构包括：固定座1100和设于固定座1100上的固定支架1200，定位组件包括第二定位组件1310和第三定位组件1400，

第二定位组件1310设于固定座上1100，用于与平面阀瓣3000径向滑动抵接；

第三定位组件1500设于研磨工位2000上方，与固定支架1200可转动连接，用于夹持所述平面阀瓣；

动力组件1400包括动力输入轴体1410，动力输入轴体1410可转动地与第三定位组件1500连接，用于使第三定位组件1400带动平面阀瓣3000转动。

其中，固定座1100上进一步设有多个第一安装部1110，多个第一安装部1110等分设置于固定座1100上；

固定支架1200进一步包括支撑组件1220和与固定座1100连接固定的第一连接组件1210，支撑组件1220与动力输入轴体1410转动连接；

动力输入轴体1410进一步包括第二安装部(图未示出，提供与第二定位组件1500相匹配的安装空间)，用于与第三定位组件1500连接；

第二定位组件1310进一步包括多个第一定位件1311，第一定位件1311包括向研磨工位2000延伸的自由端和与第一安装部1110连接固定的固定端，第一定位件1311的自由端与平面阀瓣3000径向滑动抵接，多个第一定位件1311的自由端形成与平面阀瓣3000的径向抵接的定向滑动面1313；

第三定位组件1500进一步包括多个第二定位件1510，第二定位件1510包括定位部1512和与第二安装部匹配的第一连接部1511，多个第二定位件1510的多个定位部1512形成固定面1513，以夹持平面阀瓣3000。

具体，需要说明的是，研磨工位2000是任何研磨工具均具有的用以为待研磨件提供的研磨空间。

本实用新型的研磨工具1000包括的第一定位组件1300和第二定位组件1500均具有与平面阀瓣3000的非研磨面接触的接触面，如图2和图4中所示的与平面阀瓣3000径向接触的定向滑动接触面1313和固定面1513，其中，

定向滑动接触面1313的设置是为了使平面阀瓣3000稳定在一个固定平面内转动，防止研磨平面阀瓣3000时出现偏磨的情况，定向滑动接触面1313包括多种存在形式，如多个重复单元上设置滚轮，多个滚轮的轮面所形成(本实用新型的一具体结构所采用的定向滑动接触面的存在形式)；又如由一些光滑或超光滑材料制作的第一定位件1311的自由端所形成；

固定面1513的设置目的在于将平面阀瓣3000与第三定位组件1500的固定，通过对第三定位组件1500的动力输入转动方向的约束，使得平面阀瓣3000在研磨工位上2000的一个固定平面内转动，防止研磨平面阀瓣3000时出现偏磨的情况，固定面1513同样包括多种存在形式，如多个重复单元上设置柱体，多个柱体的柱面所形成(本实用新型的一具体结构所采用的固定面的存在形式)；又如由具有与平面阀瓣周缘相匹配的凹面板所形成；再如由一种吸附固定平面阀瓣非研磨区的吸附装置等所形成。

参见图5至图7并结合图1至图4，本实用新型的一种更具体的结构示意图，固定座1100呈环状体，在第一安装部1110上设有第一通孔，第一定位件13110为柱状体，第一定位件1311穿接于第一通孔中。第一定位件1311的自由端上设有导向轮1312，多个第一定位件1311对应多个导向轮1312，导向轮与平面阀瓣径向滑动抵接。多通过多个导向轮1312设置，以形成与平面阀瓣周缘接触的定向滑动接触面，保证平面阀瓣在研磨工位上进行研磨，同时还保证平面阀瓣研磨时稳定在一个固定面上平稳转动研磨。

进一步地，第一通孔为螺纹孔，第一定位件1311的固定端上设有与第一通孔匹配的外螺纹。固定座1100与第一定位件1311螺纹连接，连接稳定可靠并可通过螺纹来调整第一定位件1311的自由端和固定座1100间的距离，可针对研磨工位来调整第一定位件1311的自由端，使得导向轮1312与平面阀瓣周缘接触具备可调整性，灵活度高。

支撑组件1220进一步包括位于研磨工位上方的横梁1221，与第三定位组件1500可转动连接。横梁1221将动力输入轴体1410约束在特定方向上转动，从而使得本实用新型的研磨工具不会出现因为研磨的动力输入的方向不稳定导致平面阀瓣偏磨的问题。

参见图8至图10，在本实用新型的研磨工具1000的动力输入轴体1410上装设有扭力扳手4000，工作人员可通过转动扭力扳手4000为动力输入轴体1410输入动力，在实际生产过程中，也可通过电机等动力设备为动力输入轴体1410输入动力。同时，本实用新型的研磨工具1000的第二定位组件和第三定位组件可以分开使用，也可以一起使用。单独使用第二定位组件1310时，参见图2和图3，此种情况为，第二定位组件1310与第一定位组件1300的功能相同，否则单独使用第三定位组件1500或同时使用第二定位组件1310和第三定位组件1500，原因在于第二定位组件1500具有与第二安装部匹配的第一连接部1511。

参见图9并结合图5至图7，第一连接部1511包括定位端和与第二安装部匹配连接的第一固定端，定位部包括多个等分设置的支脚1514，支脚1514包括与定位端连接固定的第一连接端和第二固定端，多个支脚1514对应的多个第二固定端夹持平面阀瓣3000。

进一步地，支脚1514包括：第一柱体1515，设于研磨工位2000上方，包括与第一连接部1511连接的连接端，且第一柱体1515的柱体长轴方向向下，在第一柱体1515上设有多个第一定位孔；

第二柱体1517，与第一柱体1515的柱面相交，包括第一固定部1518和第二连接部1519，第一固定部1518穿接于第一定位孔中；

第三柱体1520，与第二柱体1517的柱面相交，包括第二固定部1521和第三连接部1522，第二固定部1521与第二连接部1519连接，且第三连接部1522位于第二连接部1519下方；

第四柱体1523，与第三柱体1520的柱面相交，包括第三固定部1524和第四连接部1525，第三固定部1524与第三连接部1522连接；

第五柱体1526，与第四柱体1523的柱面相交，包括第四固定部1527，第四固定部1527与第四连接部1525连接，且第五柱体1526具有与平面阀瓣3000周缘接触的固定面1513，多个第五柱体1526的固定面1513接触并夹持平面阀瓣3000。柱体结构易取得且成本低廉，使得本实用新型的制作成本低廉。

更进一步地，上述的第一柱体1515与第二柱体1517垂直相交，第二柱体1517与第三柱体1520垂直相交，第三柱体1520与第四柱体1523垂直相交，第四柱体1523与第五柱体1526垂直相交。柱体间两两间垂直相交，使得本实用新型的第二定位组件1500易于定位的校准及调整。

进一步地，第一柱体1515上设有四个第一定位孔(图未示出)，四个第二柱体1517分别贯穿第一定位孔，四个第二柱体1517两两相互平行，四个第二柱体1517在研磨工位2000上的投影两两相互垂直，且在每个第一定位孔两侧的第二柱体1517上均设有第一限位块1601，四个第二柱体1517对应设有四个第三柱体1520，四个第三柱体1520对应设有四个第四柱体1523。通过贯穿的方式能有效降低制作工艺，且节省材料。

更进一步地，第二柱体1517的柱面上设有螺纹，第一限位块1601为具有与第二柱面1517螺纹匹配的螺母。螺母与螺纹的设置，使得第二柱体1517的第一固定部1518位置具备可调整性，使得本实用新型的研磨工具可视具体需要对第一固定部1518的位置进行调整，如各个支脚间位置的矫正等。

进一步地，第三柱体1520上设有第二定位孔(图未示出)，第二柱体1520贯穿第二定位孔，在第二定位孔两侧的第二柱体1517上均设有第二限位块1602。与第一限位块1601的螺母同理，第二柱体1517的柱面上设有螺纹，第二限位块1602为具有与第二柱面1517螺纹匹配的螺母，此结构使得第三柱体1520的第二固定部1521的位置具有可调整性。

进一步地，在第四固定部1527上设有套筒1603，第四连接部1525套接于套筒1603中，第五柱体1526与第四柱体1523固定连接，第四柱体1523与第五柱体1526通过套接的方式连接，保证第五柱体1526具有的固定面的稳固性。更进一步地，第四连接部1525上设有多个销钉孔，套筒1603上设有与销钉孔对应的第二通孔，设一销钉依次穿接于第二通孔、销钉孔中，第四连接部1525与套筒1603连接固定。通过多个销钉孔及销钉的的设置，使得第五柱体1526的第四固定部1527在第四柱体1523上的位置同样具有可调整性。

图中并未示出第一通孔、第二通孔、销钉孔、第一定位孔以及第二定位孔，其中，第一通孔的位置视第一定位件1311个数和定向滑动接触面1311的高度及位置确定；第二通孔和销钉孔的位置视固定面1513的位置确定；第一定位孔和第二定位孔的位置视固定面1513的位置确定。

在实际生产过程中，第二定位组件1310和固定座1100的设置保证平面阀瓣3000在一个平面内转动，动力组件1400与固定支架1200的设置同样保证了平面阀瓣3000在一个平面内转动，而第三定位组件1500在与动力组件1400固定连接的基础上，也同样保证了平面阀瓣3000在一个平面内转动，从而使得本实用新型的研磨工具1000解决研磨易偏磨的问题，且固定座1100、固定支架1200、第二定位组件1310、动力组件1400以及第三定位组件1500的结构简单，易于生产实用性强，人工、电机输入动力均可，易于普及。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种研磨工具，在研磨工具中设有研磨工位，其特征在于，包括：

支撑结构，设于研磨工位上；

定位组件，设于所述支撑结构上，包括具有与平面阀瓣的非研磨面接触的接触面，所述接触面使得平面阀瓣在研磨工位上的一个固定平面内转动；

动力组件，设于研磨工位上方并与所述支撑结构连接，用于提供平面阀瓣转动的动力输入。

2.根据权利要求1所述的研磨工具，其特征在于，所述支撑结构包括固定座和设于所述固定座上的固定支架，

所述定位组件包括第一定位组件；

所述第一定位组件，设于所述固定座上，用于与所述平面阀瓣径向滑动抵接；

动力组件包括第一动力输入轴体，所述动力输入轴体与所述固定支架可转动连接，用于带动所述平面阀瓣沿所述第一定位组件滑动，实现所述平面阀瓣的待研磨面的研磨。

3.根据权利要求1所述的研磨工具，其特征在于，所述支撑结构包括固定座和设于所述固定座上的固定支架，

所述定位组件包括第二定位组件和第三定位组件；

所述第二定位组件，设于所述固定座上，用于与所述平面阀瓣径向滑动抵接；

所述第三定位组件，设于研磨工位上方，与所述固定支架可转动连接，用于夹持所述平面阀瓣；

所述动力组件包括动力输入轴体，所述动力输入轴体可转动地与所述第三定位组件连接，用于使所述第三定位组件带动所述平面阀瓣转动。

4.根据权利要求3所述的研磨工具，其特征在于，

所述固定座上进一步设有多个第一安装部，多个所述第一安装部等分设置于所述固定座上；

所述固定支架进一步包括支撑组件和与所述固定座连接固定的第一连接组件，所述支撑组件与所述动力输入轴体转动连接；

所述动力输入轴体进一步包括第二安装部，用于与所述第三定位组件连接；

所述第二定位组件进一步包括多个第一定位件，所述第一定位件包括向所述研磨工位延伸的自由端和与所述第一安装部连接固定的固定端，所述第一定位件的自由端与所述平面阀瓣径向滑动抵接；

所述第三定位组件进一步包括多个第二定位件，所述第二定位件包括定位部和与所述第二安装部匹配的第一连接部，多个所述第二定位件的多个所述定位部夹持所述平面阀瓣。

5.根据权利要求4所述的研磨工具，其特征在于，所述固定座呈环状体，所述第一安装部上设有第一通孔；

所述第一定位件为柱状体，所述第一定位件穿接于所述第一通孔中；

所述第一定位件的自由端上设有导向轮，多个所述第一定位件对应多个所述导向轮，所述导向轮与所述平面阀瓣径向滑动抵接。

6.根据权利要求5所述的研磨工具，其特征在于，所述第一通孔为螺纹孔，所述第一定位件的固定端上设有与所述第一通孔匹配的外螺纹。

7.根据权利要求4所述的研磨工具，其特征在于，所述支撑组件进一步包括：

横梁，设于所述研磨工位上方，与所述第三定位组件可转动连接。

8.根据权利要求4所述的研磨工具，其特征在于，所述第一连接部包括定位端和与所述第二安装部匹配连接的第一固定端；所述定位部包括多个等分设置的支脚，所述支脚包括第二固定端和与所述定位端连接固定的第一连接端，多个所述支脚对应的多个第二固定端夹持所述平面阀瓣。

9.根据权利要求8所述的研磨工具，其特征在于，所述支脚进一步包括：

第一柱体，设于所述研磨工位上方，包括与所述第一连接部连接的连接端，且所述第一柱体的柱体长轴方向向下，在所述第一柱体上设有多个第一定位孔；

第二柱体，与所述第一柱体的柱面相交，包括第一固定部和第二连接部，所述第一固定部穿接于所述第一定位孔中；

第三柱体，与所述第二柱体相交，包括第二固定部和第三连接部，所述第二固定部与所述第二连接部连接，且所述第三连接部位于所述第二连接部下方；

第四柱体，与所述第三柱体相交，包括第三固定部和第四连接部，所述第三固定部与所述第三连接部连接；

第五柱体，与所述第四柱体相交，包括第四固定部，所述第四固定部与所述第四连接部连接，且所述第五柱体具有与平面阀瓣周缘接触的固定面，多个所述第五柱体的所述固定面接触并夹持所述平面阀瓣。

10.根据权利要求9所述的研磨工具，其特征在于，所述第一柱体与所述第二柱体垂直相交，所述第二柱体与所述第三柱体垂直相交，所述第三柱体与所述第四柱体垂直相交，所述第四柱体与所述第五柱体垂直相交。

11.根据权利要求10所述的研磨工具，其特征在于，所述第一柱体上设有四个第一定位孔，四个所述第二柱体分别贯穿所述第一定位孔，四个所述第二柱体两两相互平行，四个所述第二柱体在所述研磨工位上的投影两两相互垂直，且在每个所述第一定位孔两侧的第二柱体上均设有第一限位块；

四个所述第二柱体对应设有四个所述第三柱体，四个所述第三柱体对应设有四个所述第四柱体。

12.根据权利要求11所述的研磨工具，其特征在于，所述第二柱体的柱面上设2有螺纹，所述第一限位块为具有与所述第二柱面螺纹匹配的螺母。

13.根据权利要求9所述的研磨工具，其特征在于，所述第三柱体上设有第二定位孔，所述第二柱体贯穿所述第二定位孔，在所述第二定位孔两侧的第二柱体上均设有第二限位块。

14.根据权利要求9所述的研磨工具，其特征在于，所述第四固定部上设有套筒，所述第四连接部套接于所述套筒中。

15.根据权利要求14所述的研磨工具，其特征在于，所述第四连接部上设有多个销钉孔，所述套筒上设有与所述销钉孔对应的第二通孔，设一销钉依次穿接于所述第二通孔、所述销钉孔中，所述第四连接部与所述套筒连接固定。