CN203401400U

CN203401400U - 旋转式砂轮修整装置

Info

Publication number: CN203401400U
Application number: CN201320452858.2U
Authority: CN
Inventors: 严昌杰; 罗添宇
Original assignee: Hubei Sanjiang Space Wanshan Special Vehicle Co Ltd
Current assignee: Hubei Sanjiang Space Wanshan Special Vehicle Co Ltd
Priority date: 2013-07-26
Filing date: 2013-07-26
Publication date: 2014-01-22
Anticipated expiration: 2023-07-26

Abstract

本实用新型提供一种旋转式砂轮修整装置，包括基座、圆弧定位板、圆弧座、金刚笔座、金刚笔和丝杠旋转机构。该砂轮修整装置，用于磨床砂轮圆弧修整，该修整装置定位准确、装夹方便，能够保证圆弧的精度及粗糙度，解决重复修整圆弧不一致的问题，提高了产品的质量、合格率高，创造了经济效益。

Description

旋转式砂轮修整装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，其具体涉及一种旋转式砂轮修整装置。

背景技术

轴类R圆弧磨削需对磨床上的砂轮进行成型修整，现有的砂轮修整装置对砂轮进行成型修整时较难保证圆弧的精度及粗糙度，重复修整圆弧不一致，导致加工的零件质量差、合格率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种旋转式砂轮修整装置，用于磨床砂轮圆弧修整，该修整装置定位准确、装夹方便，能够保证圆弧的精度及粗糙度，解决重复修整圆弧不一致的问题，提高了产品的质量、合格率高，创造了经济效益。

为了达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种旋转式砂轮修整装置，包括基座、圆弧定位板、圆弧座、金刚笔座、金刚笔和丝杠旋转机构，所述的圆弧定位板上设有弧形导向槽；所述的圆弧座包括圆弧状凸块、座板与圆筒，所述的圆弧状凸块和圆筒分别设置于所述座板的两侧；所述的金刚笔座为空心轴；所述的丝杠旋转机构包括丝杠、动力装置及可在所述丝杠上移动的移动装置，所述的动力装置设置于丝杠的一端，所述的移动装置设置于所述丝杠上；所述的圆弧定位板固定于所述基座上，所述的圆弧状凸块嵌入所述弧形导向槽内，所述的空心轴的一端套入所述圆筒内并固定，所述金刚笔插入所述空心轴的另一端并固定，所述的移动装置与所述的圆弧座铰接。

作为上述方案的优选，所述的动力装置为摇柄，所述的移动装置为螺母，所述丝杆上设有与所述螺母相配合的外螺纹。

作为上述方案的优选，所述的金刚笔座为空心的阶梯轴，所述的阶梯轴中的大径轴套入所述圆筒内并固定，所述金刚笔插入所述的阶梯轴中的小径轴中并固定。

作为上述方案的优选，所述的圆弧定位板上的固定位置设有保证金刚笔安装后、金刚笔的中心轴穿过所述弧形导向槽的圆心的刻线。

作为上述方案的优选，所述的螺母与所述的圆弧座通过连接插销进行铰接。

作为上述方案的优选，所述圆筒圆周上设有安装孔，所述的阶梯轴中的大径轴圆周上设有凹槽，所述的阶梯轴中的大径轴套入所述圆筒内、通过销轴穿过所述安装孔卡入所述凹槽将二者固定。

作为上述方案的优选，所述的阶梯轴中的小径轴圆周上设有螺纹通孔。

由于具有上述结构，本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、通过丝杠旋转带动移动装置运动，从而带动圆弧座在弧形导向槽内移动，金刚笔随着金刚笔座弧形运动的过程完成圆弧修整，该修整装置定位准确、装夹方便，能够保证圆弧的精度及粗糙度，解决重复修整圆弧不一致的问题。

2、动力装置为摇柄、移动装置为螺母，采用简易结构实现良好技术效果。

3、金刚笔座设计成阶梯轴，有效保证与金刚笔及圆弧座的连接。

4、所述圆弧定位板上设有该刻线，在安装时直接将座板的一端对齐该刻线，就能保证安装后的金刚笔的中心轴穿过所述弧形导向槽的圆心。

5、螺母与圆弧座通过连接插销铰接，保证丝杠旋转时圆弧座能自由滑动，无卡滞现象。

6、金刚笔座套入圆筒后通过销轴连接，保证二都连接的稳定性。

7、金刚笔座圆周上设有螺纹通孔，金刚笔套入其中后，通过螺栓与螺纹通孔配合将金刚笔固定在金刚笔座上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种旋转式砂轮修整装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的圆弧定位板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的圆弧座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的金刚笔座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种旋转式砂轮修整装置，包括基座1、圆弧定位板2、圆弧座3、金刚笔座4、金刚笔5和丝杠旋转机构6，所述的圆弧定位板2上设有弧形导向槽21；所述的圆弧座3包括圆弧状凸块31、座板32与圆筒33，所述的圆弧状凸块31和圆筒33分别设置于所述座板32的两侧；所述的金刚笔座4为空心的阶梯轴；所述的丝杠旋转机构6包括设有外螺纹段的丝杠61、摇柄62及螺母63，所述的摇柄62设置于丝杠61的一端，所述的螺母63设置于所述具有外螺纹段的丝杠61上；所述的圆弧定位板2固定于所述基座1上，所述的圆弧状凸块31嵌入所述弧形导向槽21内，所述的阶梯轴中的大径轴41套入所述圆筒33内并固定，所述金刚笔5插入所述的阶梯轴中的小径轴42中并固定，所述的螺母63与所述的圆弧座3通过连接插销7进行铰接。

本实用新型提供的一种旋转式砂轮修整装置，通过丝杠旋转带动螺母在丝杆上直线运动，从而带动圆弧座在弧形导向槽内移动，金刚笔随着金刚笔座弧形运动的过程完成圆弧修整，该修整装置定位准确、装夹方便，能够保证圆弧的精度及粗糙度，解决重复修整圆弧不一致的问题；动力装置为摇柄、移动装置为螺母，采用简易结构实现良好技术效果；金刚笔座设计成阶梯轴，有效保证与金刚笔及圆弧座的连接；螺母与圆弧座通过连接插销铰接，保证丝杠旋转时圆弧座能自由滑动，无卡滞现象。

优选地，如图2所示，所述的圆弧定位板2上的固定位置设有保证金刚笔安装后、金刚笔的中心轴穿过所述弧形导向槽的圆心的刻线22。设有该刻线，在安装时直接将座板的一端对齐该刻线。

优选地，如图3-4所示，所述圆筒33圆周上设有安装孔331，所述的阶梯轴中的大径轴41圆周上设有凹槽411，所述的阶梯轴中的大径轴套41入所述圆筒33内、通过销轴8穿过所述安装孔331卡入所述凹槽411将二者固定。所述的阶梯轴中的小径轴42圆周上设有螺纹通孔421。

本实用新型提供的一种旋转式砂轮修整装置，金刚笔座套入圆筒后通过销轴8连接，保证二都连接的稳定性；金刚笔座圆周上设有螺纹通孔，金刚笔套入其中后，通过螺栓9与螺纹通孔配合将金刚笔固定在金刚笔座上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种旋转式砂轮修整装置，其特征在于，包括基座、圆弧定位板、圆弧座、金刚笔座、金刚笔和丝杠旋转机构，所述的圆弧定位板上设有弧形导向槽；所述的圆弧座包括圆弧状凸块、座板与圆筒，所述的圆弧状凸块和圆筒分别设置于所述座板的两侧；所述的金刚笔座为空心轴；所述的丝杠旋转机构包括丝杠、动力装置及可在所述丝杠上移动的移动装置，所述的动力装置设置于丝杠的一端，所述的移动装置设置于所述丝杠上；所述的圆弧定位板固定于所述基座上，所述的圆弧状凸块嵌入所述弧形导向槽内，所述的空心轴的一端套入所述圆筒内并固定，所述金刚笔插入所述空心轴的另一端并固定，所述的移动装置与所述的圆弧座铰接。

2.根据权利要求1所述的旋转式砂轮修整装置，其特征在于，所述的动力装置为摇柄，所述的移动装置为螺母，所述丝杆上设有与所述螺母相配合的外螺纹。

3.根据权利要求1所述的旋转式砂轮修整装置，其特征在于，所述的金刚笔座为空心的阶梯轴，所述的阶梯轴中的大径轴套入所述圆筒内并固定，所述金刚笔插入所述的阶梯轴中的小径轴中并固定。

4.根据权利要求1所述的旋转式砂轮修整装置，其特征在于，所述的圆弧定位板上的固定位置设有保证金刚笔安装后、金刚笔的中心轴穿过所述弧形导向槽的圆心的刻线。

5.根据权利要求2所述的旋转式砂轮修整装置，其特征在于，所述的螺母与所述的圆弧座通过连接插销进行铰接。

6.根据权利要求3所述的旋转式砂轮修整装置，其特征在于，所述圆筒圆周上设有安装孔，所述的阶梯轴中的大径轴圆周上设有凹槽，所述的阶梯轴中的大径轴套入所述圆筒内、通过销轴穿过所述安装孔卡入所述凹槽将二者固定。

7.根据权利要求6所述的旋转式砂轮修整装置，其特征在于，所述的阶梯轴中的小径轴圆周上设有螺纹通孔。