CN205170042U - 高效制线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效制线机，包括机箱和可转动设置于机箱上的架体，所述机箱上设有驱动架体转动的驱动电机，其特征在于，所述架体一侧设有用于固定纱筒一端并且能够驱动纱筒转动的驱动座，架体的另一侧设有用于顶住纱筒另一端的固定机构，所述的架体上设有与固定机构相连接的感应开关，所述感应开关与驱动座均通过连接线与机箱内的控制器相连接，两根连接线在机箱汇集处通过弹性件捆绑成一体结构。本实用新型具有制线效率高，设备使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域，涉及制线机，尤其是涉及一种高效制线机。
背景技术
制线机绕线机构是一种通过槽筒配合，将线绕在绕线柱上的结构组件。现有绕线机构的纱筒固定效果差，纱筒的上线效率较低，导致设备的制线效率低下，同时在纱筒的装卸过程中架体需要来回摆动，导致架体上的设备与控制器相连接的连接线会经常性的做往复运动，连接线与控制器连接处容易断裂，导致设备无法正常工作。
例如中国专利公开了一种制线机绕线机构[申请号：201320544994.4]，包括基板，该基板上穿设一可转动的主轴，并于基板一侧设有绕线柱和槽筒，其中所述槽筒固定在主轴上，所述绕线柱包括一个圆锥台形柱节，或由若干锥度相同的圆锥台形柱节首尾相接而成；所述槽筒呈圆锥台形，其数量与所述柱节数相对应，同心依次设置在所述主轴上，该槽筒均呈圆锥台形，其与所述柱节锥度一致、锥向相反，在主轴上安装的高度与柱节所在高度位置一一对应。
上述技术方案虽然在一定程度上提高了制线机的工作效率，但是没有解决连接线容易断裂的问题，设备的使用寿命有待提高。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种高效制线机，具有制线效率高，设备使用寿命长的优点。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本高效制线机包括机箱和可转动设置于机箱上的架体，所述机箱上设有驱动架体转动的驱动电机，其特征在于，所述架体一侧设有用于固定纱筒一端并且能够驱动纱筒转动的驱动座，架体的另一侧设有用于顶住纱筒另一端的固定机构，所述的架体上设有与固定机构相连接的感应开关，所述感应开关与驱动座均通过连接线与机箱内的控制器相连接，两根连接线在机箱汇集处通过弹性件捆绑成一体结构。
在上述的高效制线机中，所述机箱上开设有供连接线活动的开槽结构，所述的弹性件为弹簧。
在上述的高效制线机中，所述架体由两块可转动设置于机箱两侧的转动板通过连接杆连接形成，驱动电机与一块转动板相连接。
在上述的高效制线机中，所述固定机构包括电磁铁，所述电磁铁靠近纱筒的一端设有在电磁铁控制下能够伸缩运动的顶块，所述顶块上安装有轴承座，所述轴承座上设有能够随纱筒转动的顶杆。
在上述的高效制线机中，所述驱动座上设有卡槽，所述纱筒的与驱动座连接一端的内侧设有与卡槽配合的凸起柱。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、纱筒在制线过程中固定稳固，防止纱筒晃动，提高上线效率；
2、通过感应开关实现自动化控制，节约了人工成本；
3、连接线在随架体往复摆动时不易断裂，提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型提供的高效制线机的结构示意图。
图中，机箱1、架体2、驱动电机3、纱筒4、驱动座7、固定机构5、感应开关6、连接线12、控制器11、弹性件13、开槽结构14、转动板21、连接杆22、电磁铁51、顶块52、轴承座53、顶杆54、卡槽71、凸起柱41。
具体实施方式
如图1所示，高效制线机，包括机箱1和可转动设置于机箱1上的架体2，机箱1上设有驱动架体2转动的驱动电机3，其特征在于，架体2一侧设有用于固定纱筒4一端并且能够驱动纱筒4转动的驱动座7，架体2的另一侧设有用于顶住纱筒4另一端的固定机构5，架体2上设有与固定机构5相连接的感应开关6，感应开关6与驱动座7均通过连接线12与机箱1内的控制器11相连接，感应开关6采用接近开关，两根连接线12在机箱1汇集处通过弹性件13捆绑成一体结构。本方案中通过在纱筒的一端设置固定机构，使得纱筒在制线过程中固定稳固，防止纱筒晃动，提高上线效率，并且通过感应开关6对控制器11输送启闭信号，实现控制器11对固定机构5驱动座7的自动化控制，节约了人工成本，并且在连接线12处套设弹性件13，使得连接线12在随架体2往复摆动时不易断裂，提高了设备的使用寿命。
进一步地说，机箱1上开设有供连接线12活动的开槽结构14，弹性件13为弹簧，连接线12在随架体2运动时，部分连接线12能够在开槽结构14中活动，避免了连接线12完全被机箱1挡住，减小了连接线12的弯折度，进一步提高了连接线12的使用寿命。
架体2由两块可转动设置于机箱1两侧的转动板21通过连接杆22连接形成，驱动电机3与一块转动板21相连接，提高了架体2的机械强度。
固定机构5包括电磁铁51，电磁铁51靠近纱筒4的一端设有在电磁铁51控制下能够伸缩运动的顶块52，顶块52上安装有轴承座53，轴承座53上设有能够随纱筒4转动的顶杆54，通过电磁铁51控制顶杆54的伸缩运动，将纱筒4顶在驱动座7上防止纱筒晃动，提高上线率。
驱动座7上设有卡槽71，纱筒4的与驱动座7连接一端的内侧设有与卡槽71配合的凸起柱41，便于纱筒4快速的插接至驱动座7上，易于对准。
工作过程：通过在纱筒的一端设置固定机构，使得纱筒在制线过程中固定稳固，防止纱筒晃动，提高上线效率，并且通过感应开关6对控制器11输送启闭信号，实现控制器11对固定机构5驱动座7的自动化控制，节约了人工成本，并且在连接线12处套设弹性件13，使得连接线12在随架体2往复摆动时不易断裂，提高了设备的使用寿命。连接线12在随架体2运动时，部分连接线12能够在开槽结构14中活动，避免了连接线12完全被机箱1挡住，减小了连接线12的弯折度，进一步提高了连接线12的使用寿命。通过电磁铁51控制顶杆54的伸缩运动，将纱筒4顶在驱动座7上防止纱筒晃动，提高上线率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机箱1、架体2、驱动电机3、纱筒4、驱动座7、固定机构5、感应开关6、连接线12、控制器11、弹性件13、开槽结构14、转动板21、连接杆22、电磁铁51、顶块52、轴承座53、顶杆54、卡槽71、凸起柱41等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种高效制线机，包括机箱(1)和可转动设置于机箱(1)上的架体(2)，所述机箱(1)上设有驱动架体(2)转动的驱动电机(3)，其特征在于，所述架体(2)一侧设有用于固定纱筒(4)一端并且能够驱动纱筒(4)转动的驱动座(7)，架体(2)的另一侧设有用于顶住纱筒(4)另一端的固定机构(5)，所述的架体(2)上设有与固定机构(5)相连接的感应开关(6)，所述感应开关(6)与驱动座(7)均通过连接线(12)与机箱(1)内的控制器(11)相连接，两根连接线(12)在机箱(1)汇集处通过弹性件(13)捆绑成一体结构。
2.根据权利要求1所述的高效制线机，其特征在于：所述机箱(1)上开设有供连接线(12)活动的开槽结构(14)，所述的弹性件(13)为弹簧。
3.根据权利要求2所述的高效制线机，其特征在于：所述架体(2)由两块可转动设置于机箱(1)两侧的转动板(21)通过连接杆(22)连接形成，驱动电机(3)与一块转动板(21)相连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的高效制线机，其特征在于：所述固定机构(5)包括电磁铁(51)，所述电磁铁(51)靠近纱筒(4)的一端设有在电磁铁(51)控制下能够伸缩运动的顶块(52)，所述顶块(52)上安装有轴承座(53)，所述轴承座(53)上设有能够随纱筒(4)转动的顶杆(54)。
5.根据权利要求4所述的高效制线机，其特征在于：所述驱动座(7)上设有卡槽(71)，所述纱筒(4)的与驱动座(7)连接一端的内侧设有与卡槽(71)配合的凸起柱(41)。
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| CN107541817A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-05 | 安徽咏鹅家纺股份有限公司 | 一种自由搭载纺纱支撑装置 |
| CN107541816A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-05 | 安徽咏鹅家纺股份有限公司 | 一种磁吸附可调节纺纱搭架 |
| CN107641858A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-30 | 安徽咏鹅家纺股份有限公司 | 一种伸缩式纺纱搭杆 |
| CN109511055A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-03-22 | 东莞市冠威机械有限公司 | 绕线组件及自动化音圈生产设备 |
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