CN204441202U - 一种凸轮机构三相继电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮机构三相继电器，它包括壳体，所述壳体内设有一个用于安装微电机的安装槽，微电机输出端穿过安装槽与主动齿轮连接，主动齿轮旁设有第一被动齿轮和第二被动齿轮，第一被动齿轮和第二被动齿轮之间还设有一个齿轴，第一被动齿轮与主动齿轮相互齿合，第二被动齿轮一旁的壳体上还设有一个减速齿轮机构，该减速齿轮机构与齿轴和第二被动齿轮相互齿合，第二被动齿轮的一侧还连接有凸轮轴，该凸轮轴通过槽轮与滑动联杆相连，与凸轮轴相连的槽轮端头设有一个滑动端，该滑动端置于螺旋槽内，螺旋槽内的两端分别固定设有限位缓冲装置，滑动联杆两侧还分别设有一个活动固定装置，所述活动固定装置一端固定在滑动联杆上，另一端与壳体固定相连。该装置简单可靠，性能稳定，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种凸轮机构三相继电器。
背景技术
继电器是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系，通常应用于各种自动化控制的电路中，具体来说，它实际上是用小电流去控制大电流流运作的一种“自动开关”。因此，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等重要作用。由于目前市场上的继电器在使用过程中存在一定的缺陷，振动幅度大、易碰撞损坏、滑动联杆摆动幅度大，使用寿命短等。因此，需要提供新方案进行解决。
发明内容
本实用新型提供了一种凸轮机构三相继电器，该继电器结构简单可靠，抗恒磁干扰能力强，抗振动性能好，耐大冲击电流能力强，触点间压力大，接触电阻较小，触点不抖动，使用寿命长，性能稳定。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种凸轮机构三相继电器，它包括壳体，所述壳体内设有一个用于安装微电机的安装槽，所述微电机输出端穿过安装槽与主动齿轮连接，所述主动齿轮旁设有第一被动齿轮和第二被动齿轮，第一被动齿轮和第二被动齿轮之间还设有一个齿轴；所述第一被动齿轮与主动齿轮相互齿合，第二被动齿轮一旁的壳体上还设有一个减速齿轮机构，该减速齿轮机构与齿轴和第二被动齿轮相互齿合；所述第二被动齿轮的一侧还连接有凸轮轴，所述凸轮轴上开有螺旋槽，该凸轮轴通过槽轮与滑动联杆相连；所述滑动联杆上开有三组凸起部分，每组凸起部分上设有用于安插动簧的插槽，所述与凸轮轴相连的槽轮端头设有一个滑动端，该滑动端置于凸轮轴上的螺旋槽内，其特征在于：所述螺旋槽内的两端分别固定设有橡胶材料所制的限位缓冲装置，所述滑动联杆两侧还分别设有一个活动固定装置，所述活动固定装置一端固定在滑动联杆上，另一端与壳体固定相连。
进一步，所述壳体分为两层，一层为驱动层，另一层为电极层，所述驱动层和电极层相合。
进一步，所述电极层上有动簧，动簧上固定有动电极，所述动簧与动电极片及静电极片相连，所述静电极片上安装有静电极，其中，动电极与静电极相对，除所述动簧，以及固定在动簧上的动电极，与动簧相连的动电极片及静电极片、以及安装在静电极片上的静电极外，其他部件都设置在驱动层内，其中滑动联杆上的凸起部分延伸至电极层内。
进一步，所述滑动端形状为球形，并沿着螺旋槽进行移动。
进一步，所述限位缓冲装置形状为一端为凹面的圆柱形，并且直径大小与所述滑动端直径大小相等。
进一步，所述活动固定装置为两根拉杆通过销钉活动连接。
进一步，所述其中一根拉杆的一端开有滑动槽口，另一根拉杆的一端设有圆柱形销钉，该滑动槽口与圆柱形销钉相连，且滑动槽口的大小大于所述的圆柱形销钉的端面直径。
本实用新型有益效果：
1）继电器以微电机作为动力，减速齿轮机构传动，带动动簧动作，实现继电器动电极和静电极的拉合闸，在智能电能表中通过接收脉冲放电实现智能表的通断电，从而达到以较小电流控制较大电流的能力。
2）本实用新型结构简单可靠，与电磁继电器的金属线圈和永磁铁结构相比，抗恒磁干扰能力强，抗振动性能好，并且继电器触点间距大，耐大冲击电流能力强，触点间压力大，接触电阻较小，触点不抖动，使用寿命长，性能稳定，节省大量的金属材料。
3）限位缓冲装置的使用，避免了槽轮滑动端长时间在螺旋槽内直接来回发生碰撞而导致槽轮损坏，凹面的设置对滑动端既起到缓冲作用又能减小触点间的振动，从而保证了设备的正常运行。
4）活动固定装置的安装，能够控制滑动联杆的动作幅度，保护了滑动联杆的使用寿命，从而保护了整个装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面剖示意图；
图3为本实用新型滑动联杆结构示意图；
图4为本实用新型限位缓冲装置侧面示意图；
图5为本实用新型活动固定装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示：一种凸轮机构三相继电器，它包括壳体1，壳体1内设有一个用于安装微电机2的安装槽3，微电机2输出端穿过安装槽3与主动齿轮16连接，主动齿轮16旁设有第一被动齿轮17和第二被动齿轮18，第一被动齿轮17和第二被动齿轮18之间还设有一个齿轴19；第一被动齿轮17与主动齿轮16相互齿合，第二被动齿轮18一旁的壳体1上还设有一个减速齿轮机构20，该减速齿轮机构20与齿轴19和第二被动齿轮18相互齿合；第二被动齿轮18的一侧还连接有凸轮轴21，凸轮轴21上开有螺旋槽23，该凸轮轴21通过槽轮11与滑动联杆8相连；滑动联杆8上开有三组凸起部分80，每组凸起部分80上设有一个用于安插动簧9的插槽10，与凸轮轴21相连的槽轮11端头设有一个滑动端22，该滑动端22置于凸轮轴21上的螺旋槽23内，螺旋槽23内的两端分别固定设有橡胶材料所制的限位缓冲装置24，滑动联杆8两侧还分别设有一个活动固定装置25，活动固定装置25一端固定在滑动联杆8上，另一端与壳体1固定相连。
进一步，壳体1分为两层，一层为驱动层100，另一层为电极层101，驱动层100和电极层101相合。
进一步，电极层101上有动簧9，动簧9上固定有动电极12，动簧9与动电极片13及静电极片14相连，静电极片14上安装有静电极15，其中，动电极12与静电极15相对，除所述动簧9，以及固定在动簧9上的动电极12，与动簧9相连的动电极片13及静电极片14、以及安装在静电极片14上的静电极15外，其他部件都设置在驱动层100内，其中滑动联杆8上的凸起部分80延伸至电极层101内。
进一步，滑动端22形状为球形，并沿着螺旋槽23进行移动。
进一步，限位缓冲装置24形状为一端为凹面的圆柱形，并且直径大小与滑动端22直径大小相等。
进一步，活动固定装置25为两根拉杆26通过销钉27活动连接。
进一步，其中一根拉杆26的一端开有滑动槽口28，另一根拉杆26的一端设有圆柱形销钉27，该滑动槽口28与圆柱形销钉27相连，且滑动槽口28的大小大于圆柱形销钉27的端面直径。
本实用新型的工作原理：以微电机2作为动力源，带动主动齿轮16转动，第一被动齿轮17与主动齿轮16啮合，减速齿轮机构20与齿轴19和第二被动齿轮18相互齿合，带动凸轮轴21转动，从而驱动槽轮11，槽轮11驱动滑动联杆8动作，滑动联杆8带动三组动簧9动作，控制动簧9触点与静簧触点的分开与闭合，完成继电器的合闸与分闸的切换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种凸轮机构三相继电器，它包括壳体，所述壳体内设有一个用于安装微电机的安装槽，所述微电机输出端穿过安装槽与主动齿轮连接，所述主动齿轮旁设有第一被动齿轮和第二被动齿轮，第一被动齿轮和第二被动齿轮之间还设有一个齿轴；所述第一被动齿轮与主动齿轮相互齿合，第二被动齿轮一旁的壳体上还设有一个减速齿轮机构，该减速齿轮机构与齿轴和第二被动齿轮相互齿合；所述第二被动齿轮的一侧还连接有凸轮轴，所述凸轮轴上开有螺旋槽，该凸轮轴通过槽轮与滑动联杆相连；所述滑动联杆上开有三组凸起部分，每组凸起部分上设有用于安插动簧的插槽，所述与凸轮轴相连的槽轮端头设有一个滑动端，该滑动端置于凸轮轴上的螺旋槽内，其特征在于：所述螺旋槽内的两端分别固定设有橡胶材料所制的限位缓冲装置，所述滑动联杆两侧还分别设有一个活动固定装置，所述活动固定装置一端固定在滑动联杆上，另一端与壳体固定相连。
2.根据权利要求1所述一种凸轮机构三相继电器，其特征在于：所述限位缓冲装置形状为一端为凹面的圆柱形，并且直径大小与所述滑动端直径大小相等。
3.根据权利要求1所述一种凸轮机构三相继电器，其特征在于：所述活动固定装置为两根拉杆通过销钉活动连接。
4.根据权利要求3所述一种凸轮机构三相继电器，其特征在于：所述其中一根拉杆的一端开有滑动槽口，另一根拉杆的一端设有圆柱形销钉，该滑动槽口与圆柱形销钉相连，且滑动槽口的大小大于所述的圆柱形销钉的端面直径。
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