CN205167324U - 一种o型密封圈的生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型针对现有技术的模具密封圈出模慢和拣选不便的技术问题，提供了一种O型密封圈的生产模具。该包括层叠设置的定模仁和动模仁，定模仁和动模仁的分模面上设置有多个等距阵列的型腔，定模仁和动模仁的型腔共同组成成型O型密封圈的O形型腔；动模仁于其分模面上每个型腔的外周设置有一圈外撕边槽，于其分模面上每个型腔的内周设置有一圈内撕边槽，相邻的外撕边槽之间相交连接，使多个独立地O型型腔连成一个整体，能够实现多个O型圈的整体出模，内撕边槽和外撕边槽的截面形状为倒置的等腰梯形，在后续O型圈拣选整理时能够快速区分O型圈和撕边，生产效率得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，具体说是一种O型密封圈的生产模具。
背景技术
O型密封圈模具的种类很多，但总体上都是通过上下两块模板形成的多个相互独立的型腔加工O型密封圈，而且为了更好更快的去除密封圈的飞边，一般会在模具中设有撕边槽以在密封圈的内部和外围形成撕边。但是此种结构的模具在生产时却存在着下述缺点：1.由于型腔之间相互独立，所以密封圈出模时需要一个个取出，整个过程速度慢、生产效率低、劳动强度大、生产流程繁琐、不利于批量生产；2、在飞边冷冻处理后，如密封圈截面与撕边截面非常接近时，容易将二者混淆，不利于密封圈的拣选。
实用新型内容
针对现有技术，本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种O型密封圈的生产模具，该模具不仅能够实现密封圈快速出模，而且产出的密封圈截面与撕边截面不同，便于密封圈的后续拣选。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种O型密封圈的生产模具，包括层叠设置的定模仁和动模仁，定模仁和动模仁的分模面上设置有多个等距阵列的型腔，定模仁和动模仁的型腔共同组成成型O型密封圈的O形型腔；动模仁于其分模面上每个型腔的外周设置有一圈外撕边槽，于其分模面上每个型腔的内周设置有一圈内撕边槽，相邻的外撕边槽之间相交连接；内撕边槽和外撕边槽的截面形状为倒置的等腰梯形。
进一步的是，O形型腔每六个为一组，每组中的相邻外撕边槽相交连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型通过将相邻的外撕边槽相交连接，对于设有多个型腔相互独立的模板，使多个独立地O型型腔连成一个整体，能够实现多个O型圈的整体出模，提高了生产效率、降低了生产的人工成本；
(2)本实用新型通过将内撕边槽和外撕边槽设计成倒置的等腰梯形结构，在后续O型圈拣选整理时能够快速区分O型圈和撕边，生产效率得到提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种O型密封圈的局部侧面剖视图；
图2为图1中A处的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种O型密封圈的生产模具(参见图1和2)，包括层叠设置的定模仁1和动模仁2，定模仁和动模仁的分模面上设置有多个等距阵列的型腔，定模仁和动模仁的型腔共同组成成型O型密封圈的O形型腔3；动模仁于其分模面上每个型腔的外周设置有一圈外撕边槽4，于其分模面上每个型腔的内周设置有一圈内撕边槽5，相邻的外撕边槽之间相交连接；内撕边槽和外撕边槽的截面形状为倒置的等腰梯形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型通过将相邻的外撕边槽相交连接，对于设有多个型腔相互独立的模板，使多个独立地O型型腔连成一个整体，能够实现多个O型圈的整体出模，提高了生产效率、降低了生产的人工成本；
(2)本实用新型通过将内撕边槽和外撕边槽设计成倒置的等腰梯形结构，在后续O型圈拣选整理时能够快速区分O型圈和撕边，生产效率得到提高。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (2)
1.一种O型密封圈的生产模具，包括层叠设置的定模仁和动模仁，所述定模仁和动模仁的分模面上设置有多个等距阵列的型腔，所述定模仁和动模仁的型腔共同组成成型O型密封圈的O形型腔，其特征在于，所述动模仁于其分模面上每个型腔的外周设置有一圈外撕边槽，于其分模面上每个型腔的内周设置有一圈内撕边槽，相邻的所述外撕边槽之间相交连接；所述内撕边槽和外撕边槽的截面形状为倒置的等腰梯形。
2.根据权利要求1所述的一种O型密封圈的生产模具，其特征在于，所述O形型腔每六个为一组，每组中的相邻外撕边槽相交连接。
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